很多人不知道模具鋼的知識，小編對4Cr13 模具鋼進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、模具鋼

2、4Cr13 模具鋼

3、718H-瑞典718H模具鋼2016-01-15

模具鋼

　　CSiMnPSCrNiMoCuTiWVBAl。

　　抗拉強度屈服強度斷面伸長率斷面收縮率沖擊功。

4Cr13 模具鋼

　　4Cr13模具鋼標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1220-1992對應(yīng)德國牌號：X40Cr13對應(yīng)法國牌號：Z40C14。

　　4Cr13特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。

　　1Cr17Ni2特性有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。

　　用途用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。

718H-瑞典718H模具鋼2016-01-15

　　在保護狀態(tài)下，加熱到700℃，均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃，然后空冷。

　　經(jīng)粗加工后，加熱至550℃，保溫2小時，緩慢冷卻到500℃，然后空冷。

　　在500600℃預(yù)熱2小時，850℃淬火溫度下保溫30分鐘；要在保護氣氛中加熱保溫，以避免脫碳和氧化。

　　然后在油中冷卻，或300℃等溫4分鐘后空冷。

　　冷卻至5070℃時，應(yīng)立即回火，回火溫度、時間及回火后的硬度見下表。

　　方法為使用氧乙炔火焰（風(fēng)煤）在模具表面加熱，然后冷卻硬化，硬度可達4552HRC。

　　處理方法：預(yù)熱150200HRC，以防止破裂；然后在模具表層連續(xù)加熱至850950℃(表面為淺紅色)，再以空冷；冷卻至5070℃時，立即在180200℃回火，防止研磨時產(chǎn)生裂紋。

　　滲碳處理溫度850940℃，時間依產(chǎn)品需求的深度而確定。

　　如果滲碳溫度超過880℃，時間超過2小時，則必須進行正?；幚恚员３纸M織晶粒細小。

　　滲碳完畢后，在爐中冷卻至830℃，均熱后在油中淬火，然后回火，回火溫度如列表；從而使表面硬度提高，增加耐磨性。

　　如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細小，可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。

　　氮化處理可得到較硬的表層，同時，有很好的耐磨性及腐蝕性，在氨氣中氮化處理后的硬度可達650HV。

　　570℃下軟氮化處理，能得到的表面硬度為700HV，經(jīng)過2小時處理，硬化層深度為0.01mm。

　　硬鉻層覆蓋,經(jīng)過覆蓋硬鉻層的工具，必須在180℃回火4小時，以避免氫脆。

　　正確的研磨技術(shù)能避免發(fā)生裂紋，增加模具的壽命。

　　經(jīng)過低溫回火的材料，在研磨期間，裂紋敏感性很強，此時砂輪必須經(jīng)過修整，較軟且開放晶粒的砂輪才適合，同時充分的潤滑劑和適當(dāng)?shù)膱A周速度也很重要。

　　718H有良好的拋光性，通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光，步驟如下：瑞典718H模具鋼。

　　2，用45號的鉆石膏拋光，得到較不尖銳的表面。

　　4，用3號或特別高級的鉆石膏，完成表面拋光。

　　每一種金屬都有適合的拋光時間，由材料的硬度及拋光技術(shù)來決定，過長的拋光時間，將會產(chǎn)生樹皮狀（橙皮狀）的表面。

　　1)溫度20°C/200°C/400°C,抗拉強度1100MPa/1050MP8/850MPa。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于模具鋼的介紹了，4Cr13 模具鋼是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>