很多人不知道Cr12MoV熱處理知識(化學成分錯誤更正)的知識，小編對LD模具鋼進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、Cr12MoV熱處理知識(化學成分錯誤更正)

2、LD模具鋼

3、Cr12MoV模具鋼用途有哪些？

Cr12MoV熱處理知識(化學成分錯誤更正)

　　1、Cr12MoV熱處理知識Cr12MoV鋼是高碳高鉻萊氏體鋼，常用于冷作模具，含碳量比Cr12鋼低。

　　該鋼具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火時體積變化也比Cr12鋼要小。

　　其熱處理制度為：鋼棒與鍛件960空冷+回火，空冷。

　　最終熱處理工藝：1、淬火：第一次預熱：，第二次預熱；淬火溫度：；冷卻介質：油，介質溫度：2060，冷卻至油溫；隨后，空冷，HRC6063。

　　2、回火：經過以下淬火工藝，可以達到降低硬度的作用，具體回火工藝如下：加熱溫度，得到HRC5759。

　　說明：在480-520度之間回火正好是這種鋼材的脆性回火區，在這個區間回火容易使模具出現崩刃。

　　最為理想的回火區間在380-400，這個區間回火，韌性最好，并且有良好的耐磨性。

　　如果淬火后，采用深冷處理（理想的溫度是零下120）與中溫回火相結合，會得到良好使用效果和高壽命。

　　CR12MoV380-400回火后硬度在56-58HRC做冷沖模沖韌性好的材料具有不易開裂的優點，特別是在原材料質量不是很好。

　　Cr12MoV分級淬火工藝：850度預熱1050度加熱620度分級，時間一般在23分鐘油冷冷卻至200度左右（也可260度貝氏體等溫）520回火23次，每次2小時。

　　Cr12Mov熱處理HRC60裂開的解決方法：分析流程：（耿工）1材料成份2材料原始組織3工件流程4熱處理工藝5開裂照片6工件尺寸不能說硬度60HRC就一定開裂。

　　開裂的原因很多，你可參考耿工的說明逐一檢查。

　　如果是淬火就直接開裂可能有以下原因：1）材料錯致熱處理工藝不合適。

　　2）冷卻不當，在Ms溫度以下快冷，應力過大。

　　3）工件截面尺寸相差太大，或孔洞很多，或有應力集中的地方。

　　5）工件沒有預熱，加熱速度過大引起加熱開裂。

　　6）原始組織不良，原材料存在網狀共晶碳化物或球化退火不良，或原材料有顯微裂紋，淬火時裂紋擴大開裂。

　　1050淬火，用貝氏體等溫，模具的韌性會有大幅提升，而且不會開裂。

　　Cr12MoVCr12MoV鋼在980淬火（即低淬。

　　3、）加熱時，碳化物的熔解少，基體的含碳量在0.5%左右，Cr在6%，鉬只有0.5%，釩的碳化物熔解更少，分布在基體的碳化物量在15%左右，而殘余奧氏體只有20%以下，淬火后的硬度HRC6062。

　　但壓縮屈服強度未達高水平，低淬火溫度一般只能取低溫(180-200)回火，適用于低負荷、高速度的冷沖模，低溫回火后硬度HRC60，回火次數二次。

　　Cr12MoV鋼采用中淬火溫度（1025-1030）（即正常淬火）提高了基體的碳濃度，合金碳化物也進一步熔解，硬度達最高值，同時殘留奧氏體量也上升到近40%。

　　中淬火溫度淬火后可以在180-200低溫回火，獲得最高的硬度和最佳的耐磨性，但韌性稍低，不能在重負荷的冷沖模中使用。

　　在中淬火溫度淬火后也可以在380-400回火，但硬度將下降到HRC58左右，可獲得最佳的強韌性配合并明顯提高冷鍛模的斷裂抗力，但耐磨性下降。

　　Cr12MoV鋼超過1050以上溫度淬火（即高淬）均屬于高淬火溫度淬火。

　　隨著淬火溫度的升高，碳和合金元素及碳化物進一步熔入奧氏體，其碳和合金元素升高，奧氏體的穩定性升高，淬火。

LD模具鋼

　　LD鋼基體鋼LD-冷鐓模具鋼LD-冷擠壓模具鋼LD-LD鋼特性-LD鋼。

　　LD鋼的化學成分:主要化學成分(wt%)CSiMnCrMoVPS0.700.800.701.20≤0.506.507.502.002.501.702.20≤0.030≤0.030引用標準JB/T6058-92出廠狀態退火到硬度≤220HBW。

　　LD鋼的特性:LD鋼屬于基體鋼類型的冷作模具鋼,具有較高的強韌性和耐磨性,高的抗彎強度,冷、熱加工的工藝優良,熱處理畸變小,通用性強。

　　LD鋼在保持較高韌性的情況下,其抗壓強度、抗彎強度、耐磨性等較65Nb優良。

　　LD鋼的應用:LD鋼的性能優于Cr12型高碳和高速鋼W6Mo5Cr4V2,具有更高的強度和韌性,而且有較好的耐磨性,應用日益普遍。

　　可用于制造螺栓冷鐓切邊模、冷鐓光沖模、汽車彈簧沖孔模、自行車中軸冷擠壓模、硅鋼片沖模等幾十余種模具,使用壽命比原用鋼種(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十余倍地提高。

Cr12MoV模具鋼用途有哪些？

　　Cr12MoV鋼材有高淬透性，作為模具鋼時，截面為300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃時仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較Cr12鋼高，淬火時體積變化最小。

　　Cr12MoV模具鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。

　　1)低淬低回：淬火溫度為950℃1040℃，回火溫度為200℃左右，二次回火。

　　2)高淬高回：淬火溫度為10501100℃，回火溫度為520℃左右，二次回火。

　　高淬高回使用的了二次硬化法，從而提高硬度，但晶粒會長大。

　　為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。

　　淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上回火。

那么以上的內容就是關于Cr12MoV熱處理知識(化學成分錯誤更正)的介紹了，LD模具鋼是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。