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本文導讀目錄：

1、常用模具鋼材料性能和特點.doc

2、模具鋼焊接成功的三條秘訣

3、供應瑞典618預硬塑膠模具鋼板

常用模具鋼材料性能和特點.doc

　　常見模具鋼材料幾個性能及特點介紹常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。

　　熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外,還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性,此外還要求具有較高的淬透性,以保證整個截面具有一致的力學性能。

　　但對于一些耐磨性要求很高,淬火后變形很小模具用鋼,最高鉻質量分數可達13%,并且為了形成大量碳化物,鋼中碳質量分數也很高,最高可達2.0%2.3%。

　　模具鋼大致可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼3類,用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。

　　熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。

　　一般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。

　　冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。

　　冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。

　　北美壓鑄協會,標準NADCA2本文轉自07-90中對中高級H13鋼的含碳量規定為(0.370.42)%。

模具鋼焊接成功的三條秘訣

供應瑞典618預硬塑膠模具鋼板

　　冷作模具鋼介紹（1）分為五組：W組、O組、A組、D組、S組。

　　◆W組即水淬模具鋼，有11個鋼種，7個碳素模具鋼，含碳量從0.7%-1.3%。

　　◆O組即油淬冷作模具鋼（俗稱油鋼），有4個鋼種，含碳量在0.85%-1.55%，。

　　◆A組即空淬中合金冷作模具鋼，有9個鋼種，含碳量從0.5%-2.25%。

　　◆D組即高碳高鉻冷作模具鋼，有7個鋼種，含碳量0.9%-2.5%。

　　◆S組即耐沖擊工具鋼，有7個鋼種，含碳量0.4%-0.6%。

　　用于冷作模具還有高速鋼（HSS組）和超高速鋼（SHSS組），鈷基硬質合金和鋼結硬質合金（HA組），粉末鋼和工程陶瓷（PIM組），碳鎢工具鋼（F組），特殊用途工具鋼（L組）。

　　冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類，主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高于HRC60-62。

　　對于要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度低于HRC60-62，主要用S類和部份A類和最普通的調質鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。

　　對于大型沖壓模，如汽車外型沖壓件，主要用鑄鐵類。

　　簡易或壽命數量少的用鋅基合金或高分子復合材料。

　　高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應用迅速增長。

　　粉末模具鋼有優良的耐磨壽命，硬度不大高HRC60-62，應用相當多。

　　碳素工具鋼在壽命10萬件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應用范圍。

　　熱軋模具鋼介紹美國熱軋模具鋼分二大類：熱軋模具鋼，和超級熱強合金。

　　熱軋模具由于在有溫度的條件下工作，要求材料具有熱強性和熱耐磨性，為了保證模具的使用壽命模具要冷卻，熱冷交替模具會出現龜裂，即熱疲勞裂紋，所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。

　　低合金調質模具鋼（6G，6F2，6F3）→中鉻熱作模具鋼（H11、H12、H13）→鎢熱作模具鋼（H21，H22）。

　　非標準的熱作模具鋼：例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。

　　使用H11、H12、H13出現了不能滿足熱耐磨性時，可以選擇6H1，6H2。

　　當要求模具以熱作耐磨性為主時，可以選擇D2，D4→M2，M4→粉末鋼。

　　鋼結硬質合金、鈷基硬質合金的高溫耐磨性是很高的，但其熱疲勞性（即冷熱抗疲勞裂紋）很差，不能在急冷急熱狀態下使用。

　　塑料模具鋼介紹美國是最早在工具鋼中列出塑料模具專用鋼的國家，以P來表示為主，共分為五類。

　　◆滲碳型塑料模具鋼：P1，P2，P3，P4，P5，P6。

　　這類鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長。

　　塑料模具中P20的用量很大，已成為主體，大多數在預硬狀態時使用。

　　鋼號有H13，而L2和S7，O1和A2也有應用。

　　（1）基本屬二次硬化金鋼，500-600oC時的熱強性好。

　　◆不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模，主要鋼號有420，414L，440，416。

　　◆時效鋼是經過時效處理而獲得高的使用性能。

　　有兩種，一種是P21低碳Ni-A1時效鋼；另一類是18Ni馬氏體時效鋼。

　　后者是用于宇航工業的無碳高純度、高強度、高韌性的材料。

　　用于力學性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑料模具中。

　　高壽命的普通塑料模，用P6或P20，經滲碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大時，可用O1，S7。

　　非高溫的熱固性模用P6，P20經滲碳淬火后使用。

　　高溫熱固性塑料模用H13和S7或滲碳鋼P4。

　　這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。

　　塑膠模具鋼介紹塑膠模具鋼分預硬普通塑膠模具鋼,預硬優質塑膠模具鋼,預硬高硬度塑膠模具鋼,預硬抗腐鏡面塑膠模具鋼,抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類塑膠模具鋼質量等級分配。

　　模具類別以美國SPI-SPE為標準分下列各類。

　　2.模胚材料硬度最低為280BN.(DME#2鋼/4140鋼)。

　　3.有膠位的內模件鋼材一定要見硬至4850HRC.其余零件如行位,壓鎖,壓條等亦應為硬件。

　　6.如有需求的話,上模,下模及行位要有溫度控制。

　　7.所有運水道,建議采用無電浸鎳或用420不銹鋼做模板.這樣可防止生銹及清理垃圾。

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