沖壓模具材料選用原則知識總結(17cr3模具材料)

博主:adminadmin 2022-09-13 16:08:06 條評論
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很多人不知道沖壓模具材料選用原則知識總結的知識,小編對17cr3模具材料進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

沖壓模具材料選用原則知識總結(17cr3模具材料)

1、沖壓模具材料選用原則知識總結

2、17cr3模具材料

3、熱鍛模模具材料與熱處理答案.ppt

沖壓模具材料選用原則知識總結

  具有較高的變形抗力、耐磨性及斷裂抗力,此外還應具有高的回火穩定性。

  H13、3Cr2W8V、40Cr、38CrMoAl、5CrNiMo。

  主要用于具有一定塑性板料的拉深成型,工作應力不大,但凹模入口處承受強烈摩擦。

  具有高的硬度及耐磨性,工作表面粗糙度較低。

  Cr12MoV、Cr12、D2、6-5-4-2、PeCu。

  主要用于具有一定塑性金屬材料的彎曲成型,作用于模具的負荷不很大,但有一定摩擦。

  Cr12MoV、D2、T10A、S45C。

  在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優點為加工性能好,價格便宜。

  但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。

  低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。

  與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。

  用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

  常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。

  但碳化物偏析嚴重,必須進行反復鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。

  用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低,共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩定性。

  與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。

  高速鋼具有模具鋼中最高的的硬度、耐磨性和抗壓強度,承載能力很高。

  模具中常用的有W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2(代號6-5-4-2,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V(代號6W6或稱低碳M2)。

  在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當增減含碳量,以改善鋼的性能。

  它們不僅有高速鋼的特點,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲勞強度和韌性均優于高速鋼,為高強韌性冷作模具鋼,材料成本卻比高速鋼低。

  模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb(代號65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號012AL)等。

17cr3模具材料

  合金結構鋼材不銹鋼板材圓棒汽車鋼板高速鋼熟料硬質合金鎢鋼粉末高速鋼合金結構鋼HSS白鋼條硬質合金鎢鋼D30SKD61小圓棒440C光圓棒310S耐熱鋼SWCH18A冷墩鋼DC53小圓棒SUJ2軸承鋼5083鋁板6063鋁材2017鋁合金2024西南鋁7075鋁合金。

熱鍛模模具材料與熱處理答案.ppt

  Weallcanbeforgedtosomebody.熱鍛模模具材料與熱處理目錄 一、模具材料的分類 二、模具材料的選用 三、模具常用熱處理 根據用途模具材料可以分為三大類:冷作模具鋼在不加熱條件下,把被加工材料通過沖裁、彎曲、拉深、鐓鍛和擠壓等方式加工成型。

  冷沖模具、冷鐓模具、冷沖裁模具熱作模具鋼用于制造對高溫狀態下的工件進行壓力加工的模具。

  熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具塑料模具鋼注塑件一、模具材料冷作模具鋼用料廣泛:碳素工具鋼T8T10(GBT-1298)合金工具鋼Cr12Cr12MoV9Mn2V6W6Mo5Cr4V(GBT-1299)硬質合金YG6YG251.冷作模具鋼熱作模具鋼一般為中、高碳(一般含C0.5%左右),添加Cr、W、Mo、V等合金元素。

  GBT-12995CrNiMo5CrMnMo5Cr2NiMoV4Cr5MoVSi4Cr5MoVSi13Cr2W8V2.熱作模具鋼碳素結構鋼4550T8T10滲碳鋼20Cr12CrNi220CrMnTi20Cr2Ni4預硬型3Cr2Mo5CrMnMo高速鋼Cr12MoVCr12Mo1V13.塑料模具鋼二、模具材料的選用熱鍛模具工作條件承受沖擊載荷;工作溫度較高;模具型腔表面周期性加熱和冷卻。

  性能要求足夠的硬度和耐磨性;較高的強韌性;良好的導熱性和抗熱疲勞性;較高淬透性,良好的抗氧化、抗脫碳敏感性。

  熱擠壓模具 工作條件加載速度較慢;高溫、高壓、摩擦;模具型腔表面周期性加熱 和冷卻。

  性能要求高硬度、高耐磨性;高的回火穩定性;良好的抗疲勞性能。

  壓鑄模具 工作條件模具溫度高、高壓、摩擦;模具型腔表面周期性加熱和冷卻。

  性能要求高硬度、高耐磨性;高的回火穩定性;良好的抗熱疲勞性能。

  DF52常用模具材料牌號應用范圍5CrNiMo大部分鍛件預成形輥鍛模、鐓粗模、壓擠模、終預鍛模和墊板支持器的模座5CrNiMoV原為前軸、曲軸大型查具預終鍛模、夾持器和墊板。

  現由5Cr2NiMoVSi和5CrNiMo代替。

  8Cr3熱切邊凸凹模,沖孔凹模、聯合模平鍛模鑲塊和底座,平鍛沖頭和沖孔沖頭。

  剪切刀片和剪刀片座6Cr3VSi前軸、曲軸、左/右轉向節等鍛件的剪切模5Cr2NiMoVSi前軸、曲軸、左/右轉向節等鍛件的預終鍛模4Cr5MoVSi連桿、半軸齒輪及十字軸預終鍛模,變速箱齒輪模也曾選用。

  (美國牌號H11)4Cr5MoSiV1原選用作凸輪軸、滑動叉、空壓機曲軸等叉桿類鍛件的預終鍛模,現可推廣作用,代替5CrNiMo。

  (美國牌號H13)3Cr2W8V發動機進排氣閥電鐓、壓延模,主頂出器,沖頭及座。

  熱鍛模的加工工序三、熱鍛模的熱處理1.退火 退火的目的消除鍛造時產生的內應力,細化晶粒和均勻組織。

  防止淬火變形和開裂;降低硬度,提高切削性能。

  2.淬火和回火 淬火的目的-獲得馬氏體或貝氏體,獲得高硬度和高耐磨性。


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