很多人不知道零件選材及其熱處理工藝的知識(shí)，小編對(duì)工具鋼鋼板進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、零件選材及其熱處理工藝

2、工具鋼鋼板

3、DIY小刀：彈簧鋼、工具鋼及軸承鋼的特點(diǎn)

零件選材及其熱處理工藝

　　2、以防塑性變形及過(guò)載或沖擊載荷作用下的折斷和扭斷。

　　（4）局部承受摩擦的部位具有高硬度和耐磨性，以防磨損失效。

　　（5）在特殊條件下工作時(shí)應(yīng)具有特殊性能，如蠕變抗力、耐腐蝕性等。

　　3、主軸的選材與熱處理不同工作要求的機(jī)床主軸，其性能要求是不同的，加工工藝也是有差異的，因此選用的材料及相應(yīng)的熱處理工藝也會(huì)不同3.1普通機(jī)床主軸的選材與熱處理工藝普通機(jī)床往往用于一般精度要求的工件加工機(jī)床主軸通常采用滾動(dòng)軸承支承，直接影響主軸回轉(zhuǎn)工作精度的軸頸沒(méi)有直接的運(yùn)動(dòng)磨損因此，針對(duì)主軸工作時(shí)承受交變載荷的受力特性，一般選用綜合機(jī)械性能較好的材料同時(shí)，作為提供機(jī)床主運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)件，主軸的幾何質(zhì)量好壞直接影響機(jī)床主運(yùn)動(dòng)的精。

　　3、度，因此通常對(duì)普通機(jī)床主軸關(guān)鍵表面的幾何質(zhì)量提出下列要求：1)軸頸的直徑精度為IT6，圓度、圓柱度應(yīng)限制在直徑公差之內(nèi)；2)配合軸頸(裝配傳動(dòng)件的軸頸)相對(duì)支承軸頸(裝配軸承的軸頸)的徑向圓跳動(dòng)為mm，端面圓跳動(dòng)為0.0050.010mm；3)支承軸頸的表面粗糙度為Raμm，配合軸頸為Ra2.50.63μm從幾何精度要求和經(jīng)濟(jì)性兩方面考慮，主軸的加工一般采用車削基礎(chǔ)上的磨削工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)，可見(jiàn)，主軸用材必須同時(shí)具有良好的車削工藝性和磨削工藝性3.1.1主軸選材依據(jù)主軸的工作環(huán)境和工作要求，普通機(jī)床主軸材料通常選用下列3類：1)中碳結(jié)構(gòu)鋼：常用牌。

　　4、號(hào)45，50，55結(jié)構(gòu)鋼；2)中碳合金鋼：常用牌號(hào)40Cr，50Cr合金鋼；3)錳鋼：常用牌號(hào)65Mn合金鋼3.1.2熱處理工藝一般首先采用整體表面淬火或整體調(diào)質(zhì)后主軸頭部?jī)?nèi)外錐、主軸頸及花鍵表面淬火，然后進(jìn)行低溫回火的常規(guī)熱處理工藝根據(jù)需要，硬度一般可控制在4247HRC，4550HRC或4853HRC等3種狀態(tài)在工程實(shí)際中，有時(shí)為得到較好的耐磨性，應(yīng)提高表面硬度，通常選用含碳量較高的50。

　　，55，50Cr，65Mn等結(jié)構(gòu)鋼，其淬火后低溫回火的硬度可達(dá)5257HRC。

　　3.2精密機(jī)床主軸的選材及熱處理工藝在精密機(jī)床上加工的工件精度要求很高，因此精密機(jī)床主軸的工作精度要求就更高為提高機(jī)床的使。

　　5、用效率和降低使用成本，同時(shí)要求主軸工作精度具有持久的保持性，因此，在進(jìn)行主軸支承設(shè)計(jì)時(shí)，常采用定心精度很高的動(dòng)壓、靜壓或動(dòng)靜壓滑動(dòng)軸承支承從理論上分析，靜壓軸承支承時(shí)主軸頸與軸瓦是不接觸的，動(dòng)壓軸承支承時(shí)主軸頸僅在啟動(dòng)階段與軸瓦接觸，因此其支承方式極有利于主軸回轉(zhuǎn)精度的持久保持但在實(shí)際運(yùn)行時(shí)，因受運(yùn)動(dòng)副幾何精度、不平衡力、熱變形、沖擊載荷、振動(dòng)等動(dòng)、靜態(tài)因素的影響，軸頸支承油楔的剛性并非很穩(wěn)定，主軸回轉(zhuǎn)中心的漂移運(yùn)動(dòng)始終存在，主軸頸與支承軸瓦的直磨損并不能完全避免為此，必須通過(guò)合理的選材及熱處理來(lái)保證主軸頸的耐磨性和幾何精度的穩(wěn)定性3.2.1主軸選材依據(jù)主軸的使用要求和工作環(huán)境，精密機(jī)床主軸材。

　　6、料通常選用下列4類：1)合金滲氮鋼：常用牌號(hào)38CrMoAIA；2)合金工具鋼：常用牌號(hào)9Mn2V；3)滾動(dòng)軸承鋼：常用牌號(hào)GCrl5；4)合金滲碳鋼：常用牌號(hào)20Cr，20CrMnTi3.2.2熱處理工藝1)38CrMoAlA熱處理工藝：退火一調(diào)質(zhì)一高溫除應(yīng)力一滲氮。

　　退火：完全退火，消除鍛造應(yīng)力，在切削加工前進(jìn)行；調(diào)質(zhì)：9303h油或水冷，65056h高溫回火，HB，金相檢查離表面10mm處鐵素體量小于5，在外圓精車前進(jìn)行；高溫除應(yīng)力：6305h爐冷，350出爐風(fēng)冷，消除切削加工引起的殘余應(yīng)力，在粗磨外圓后進(jìn)行；滲氮：5h+25。

　　7、h二段氮化，氮化層深度不小于045mm，硬度大于950HV，脆化不大于2級(jí)，在外圓精磨前進(jìn)行2)9Mn2V熱處理工藝：球化退火一調(diào)質(zhì)一中頻淬火一人工時(shí)效球化退火：7604h或6906h，球化1.55級(jí)，網(wǎng)絡(luò)13級(jí)，在切削加工前進(jìn)行；調(diào)質(zhì)：8003h油冷，高溫回火，HB250±30，在外圓精車前進(jìn)行；中頻淬火：2500周連續(xù)加熱冷卻，有明顯變形時(shí)校直，850水冷，過(guò)冷度小于5mm，淬硬層35mm，1808h低溫回火，在外圓精車后進(jìn)行；人工時(shí)效：1601224h，在外圓精磨前進(jìn)行二、齒輪類零件1、齒輪的工作條件和失效形式齒輪是應(yīng)用廣泛的機(jī)械。

工具鋼鋼板

　　6月22日衡水熱軋板卷市場(chǎng)價(jià)格下跌10，4.75mm熱軋板卷4430，低合金熱軋板卷4630。

　　6月22日西寧熱軋板卷價(jià)格下跌30，主流4.75普碳板卷4620元/噸，低合金板卷4720元/噸。

DIY小刀：彈簧鋼、工具鋼及軸承鋼的特點(diǎn)

　　工具鋼顧名思義就是做工具的鋼，也是平時(shí)我們用來(lái)做銼刀的鋼，其實(shí)工具鋼分類多了去了，但平時(shí)方便的確實(shí)只有銼刀，還有三角刮刀等。

　　銼刀堅(jiān)硬，耐磨，但韌性很差，稍微有彎度就會(huì)斷裂，退火加工后熱處理時(shí)建議放棄小部分的硬度，增加韌性，方法與彈簧鋼相反。

　　，銼刀是很多DIY玩家的首選，因?yàn)楹?jiǎn)單，在沒(méi)有火爐或氣割把子的情況下買把金剛銼就是玩了，又不用再熱處理。

　　價(jià)格相對(duì)來(lái)說(shuō)并不貴，一把銼刀幾元刀十幾元不等，但只能打造些小直和彎度一般的刀子，優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單，價(jià)格適中，硬度稍強(qiáng)。

　　缺點(diǎn)：韌性很差，在形狀有所障礙，而且個(gè)人感覺(jué)刀里似乎少了些靈氣。

　　如何用銼刀做木工刀1．買洛工或滬工產(chǎn)的銼刀。

　　14寸厚6mm，寬30mm，12元，16寸厚7mm，寬35mm，25元）。

　　2．退火，有煤爐最好，把煤球掏空，煤球燒紅后把銼豎直插入。

　　以燒紅為標(biāo)準(zhǔn)，但不可燒成櫻紅色且不可開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)加溫。

　　前面講過(guò)加熱只有20公分左右，因此刃長(zhǎng)最好不要超過(guò)此數(shù)。

　　4．磨制，把刀身打磨，去掉各種痕跡，包括刃部磨痕。

　　用磨石，也可用砂紙（用砂紙時(shí)把砂紙剪成3cm10cm的條狀。

　　用釘書(shū)機(jī)釘在木版上加水即可）5．退火，當(dāng)磨好后，就要再次退火。

　　長(zhǎng)刀要求的韌性在此要求不高，鍛制和鑄造的差異不明顯。

　　制出的刀韌性沒(méi)問(wèn)題）把磨好的刀豎直插入爐中。

　　呵呵7．回火，淬火后的刀有應(yīng)力不均的情況，硬是硬了，太脆，24小時(shí)內(nèi)必須回火。

　　燒一鍋水，把淬好的刀放進(jìn)去（要完全淹沒(méi)），把水燒開(kāi)，這樣燒三小時(shí)就行了。

　　判斷淬火和退火是否成功可拿三個(gè)粗的鐵絲放在磚上，揮刀直砍，絲斷而刃不傷。

　　如出現(xiàn)蹦口或手可感知的刮痕（氧化皮除外）就不算成功。

　　8．精制，這一道最耗工夫，要買兩種磨刀石。

　　用于粗磨，把淬火時(shí)產(chǎn)生的氧化皮磨掉，定型之用。

　　另一種是天然磨石（5元左右），各地的成分不同。

　　9．裝飾成型，用蠟涂滿刀身用熱針雕刻花紋和銘記，戴好膠手套，用稀鹽酸腐蝕。

　　不可浸泡，酸滴在雕刻處，5分鐘用軟紙清理一次。

　　用大量請(qǐng)水沖洗（不要把蠟刮掉）放在通風(fēng)的地方三天以上。

　　還有軸承鋼也不得不說(shuō)一下，軸承鋼的硬度牛逼，但韌性稍差，而且加工費(fèi)勁，一圓的圈圈烤熱了打成直的，并不是那么簡(jiǎn)單，也并不是所有人都能有噴燈和氣割把子等工具。

　　軸承鋼比彈簧鋼和工具鋼的最大優(yōu)點(diǎn)是防銹功能強(qiáng)點(diǎn)，在這點(diǎn)上工具鋼排在第二，彈簧鋼稍差，但打磨好了經(jīng)常擦拭也并不會(huì)像我們想想的那么差勁。

　　新的軸承打刀肯定是浪費(fèi)了，但舊的只能在廢品收購(gòu)站或找一些工廠問(wèn)問(wèn)老工人是否有了。

　　優(yōu)點(diǎn)：防銹相對(duì)來(lái)說(shuō)好一些，硬度也比較高，而且鋼質(zhì)精密，打磨鏡面簡(jiǎn)單。

　　個(gè)人感覺(jué)是用彈簧鋼比較好，比較好加工.比如65Mn這種就比較合適,含碳量不高的高碳鋼,可以直接鍛打之后進(jìn)行淬火.淬火后有足夠的韌性和硬度.在現(xiàn)實(shí)中聽(tīng)打鐵師傅說(shuō)這種鋼材做的刀具性能比較好.硬度在含碳量超過(guò)0.6%之后就不會(huì)有大的提升了,但耐磨程度增加.而韌性是逐漸明顯下降的.軸承鋼的含碳量在1%左右.熱處理的類型比較復(fù)雜,需要先正火或通過(guò)反復(fù)鍛打消除網(wǎng)狀滲碳體,然后球化退火,然后淬火和回火.球化退火不好搞,球化退火獲得的是在基體上分布著大量球狀的碳化物的組織狀態(tài).要是沒(méi)有搞到含碳量0.6%左右的基體的話,會(huì)因?yàn)榛w含碳量太高帶了脆性。

　　對(duì)于碳鋼來(lái)說(shuō)，鹽水的硬度均勻，而且變形小一些。

　　蒸汽膜階段：工件剛放入水中，水會(huì)立即被汽化，并在工件周圍形成一層蒸汽膜。

　　沸騰階段：當(dāng)水從蒸汽膜中吸收的熱量大于工件的散熱時(shí)，蒸汽膜破裂。

　　對(duì)流階段：當(dāng)工件表面散熱不足以使水沸騰時(shí)，進(jìn)入對(duì)流階段。

　　碳鋼在600～500C°時(shí)，過(guò)冷奧氏體最不穩(wěn)定，需要較高冷速；在300～100C°時(shí)，進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變，有較大的組織應(yīng)力，需要較慢的冷速。

　　清水在600～500C°處于蒸汽膜階段，冷速較慢。

　　在300～100C°時(shí)，處于沸騰階段，冷速最快。

　　此時(shí)冷速過(guò)快，組織轉(zhuǎn)變應(yīng)力太大，容易變形開(kāi)裂。

　　鹽水在冷卻工件時(shí)，在形成蒸汽膜的同時(shí)會(huì)析出鹽的晶體，并爆裂破壞蒸汽膜。

　　鹽水在600～500C°的冷速是清水的兩倍，在低溫區(qū)的冷速兩者差不多。

　　所以鹽水淬火可以獲得比較高而且均勻的硬度。

　　同時(shí)由于冷卻均勻，變形開(kāi)裂的傾向比清水小。

　　其它的鹽類、堿類溶液也有類似的冷卻效果，但價(jià)格較貴。

　　所以對(duì)于合金鋼來(lái)說(shuō)，鹽水冷速太快了，通常不能用。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于零件選材及其熱處理工藝的介紹了，工具鋼鋼板是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)?lái)幫助。