天工h13模具鋼 h13模具鋼多少一公斤?(國標(biāo)H13圓鋼 黑皮H13圓鋼 非標(biāo)H13圓鋼 化學(xué)成份)

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天工h13模具鋼 h13模具鋼多少一公斤?(國標(biāo)H13圓鋼 黑皮H13圓鋼 非標(biāo)H13圓鋼 化學(xué)成份)

1、天工h13模具鋼 h13模具鋼多少一公斤?

2、國標(biāo)H13圓鋼 黑皮H13圓鋼 非標(biāo)H13圓鋼 化學(xué)成份

3、河北熱作H13模具鋼處理工藝

天工h13模具鋼 h13模具鋼多少一公斤?

  H13的種類很多,我國GB標(biāo)準(zhǔn)的4Cr5MoSiV1模具鋼(業(yè)內(nèi)統(tǒng)稱國產(chǎn)H13)有數(shù)十家冶煉廠開爐煉造,盡管國家嚴(yán)禁小爐和私爐煉鋼,但是還是屢禁不止,所以國產(chǎn)的H13無論是價(jià)格還是品質(zhì),落差都非常大,甚至有成倍的差價(jià)。

  正宗的H13模具鋼屬于美國牌號(hào),價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定,但是要看是否為ESR,還有進(jìn)口數(shù)量才能估算價(jià)格。

  國產(chǎn)材料也要看是電爐還是電渣、是否含稅、板料還是棒料、單條材料的尺寸范圍、品牌和產(chǎn)地等,綜合價(jià)格區(qū)間應(yīng)該在1650元之間。

  H13是一款非常不錯(cuò)的熱作材料,你可以根據(jù)自己的使用環(huán)境選擇最適合自己的材料,不盲目追高,也不能過分看中低價(jià)產(chǎn)品,總之需要謹(jǐn)慎為之。

  RH13就是H13電渣,電渣重熔屬于二次精煉。

  電渣重降低了鋼中的非金屬雜質(zhì),如硫化物、硅酸鹽夾雜等,電渣重熔后鋼的純潔度明顯提高,同時(shí)改善了鋼的組織均勻性和致密度,使的模具鋼的力學(xué)性能以及使用壽命顯著提高。

  化學(xué)成分%:C:0.320.45,Si:0.801.20,Mn:0.200.50,Cr:4.755.50,Mo:1.101.75,V:0.801.20,雜質(zhì)≤0.060。

國標(biāo)H13圓鋼 黑皮H13圓鋼 非標(biāo)H13圓鋼 化學(xué)成份

  通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具,冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的易削切鋼。

  使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具,確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。

  先進(jìn)的冷擠壓工藝使得易削切鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。

  冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差,原材料的耗損極少,相對(duì)利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料,易削切鋼所節(jié)省的材料和時(shí)間是非常可觀的,特別當(dāng)材料用量大,材料成本的節(jié)約更為顯著。

河北熱作H13模具鋼處理工藝

  H13模具鋼的使用是比較多的,H1在世界上的應(yīng)用極其普遍,同時(shí)各國許多學(xué)者對(duì)它進(jìn)行了普遍的研究,并在探究化學(xué)成分的改進(jìn)。

  鋼的應(yīng)用普遍和具有優(yōu)良的特性,主要由鋼的化學(xué)成分決定的。

  當(dāng)然鋼中雜質(zhì)元素必須降低,有資料表明,當(dāng)Rm在1550MPa時(shí),材料含硫量由0.005%降到0.003%,會(huì)使沖擊韌度提高約13J。

  十分明顯,NADCA207-2003標(biāo)準(zhǔn)就規(guī)定:優(yōu)級(jí)(premium)H13鋼含硫量小于0.005%,而超級(jí)(superior)的應(yīng)小于0.003%S和0.015%P。

  淬火溫度10201050℃,油或空氣冷卻,淬火硬度HRC5658回火溫度560580度,淬火硬度HRC:4749一般采用兩次回火,第二次回火溫度比第1次低約20度左右。

  H13模具鋼注意事項(xiàng):毛坯下料以采用冷鋸切為宜,因熱切下料時(shí),端部易殘留毛刺,鐓粗時(shí)端部易形成折疊,再進(jìn)行拔長時(shí),折疊處產(chǎn)生開裂,而且熱切的尺寸也不易準(zhǔn)確。

  H13模具鋼常常由于表面質(zhì)量差,鐓粗時(shí)側(cè)表面易出現(xiàn)裂紋,為此,均應(yīng)先進(jìn)行“鉚鐓”,使毛坯兩端粗大而中間凹入,當(dāng)毛坯高度大約接近直徑(或邊長)的1.5倍時(shí),進(jìn)行垂直鐓粗,直至側(cè)面基本平直(<1.5的不需要“鉚鐓”)。

  H13模具鋼加熱時(shí)間的確定、鍛造過程中的工序尺寸、鍛錘噸位的選擇、冷卻規(guī)范、常見的缺陷和防止措施等均與高速鋼相同。


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