今天給各位分享HM3熱作模具鋼-耐冷熱疲勞性好的知識，其中也會對8418熱作模具鋼成分 用途進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、HM3熱作模具鋼-耐冷熱疲勞性好

2、8418熱作模具鋼成分 用途

3、HM3新型熱作模具鋼

HM3熱作模具鋼-耐冷熱疲勞性好

　　含有5%～18%的殘留奧氏體和1%～3%的碳化物。

　　該鋼的碳化物，在退火態為M6C、M4C3和NbC，在淬火態為M2C、V4C3和NbC。

　　大截面含鈮鋼模具具在緩慢冷速下，有形成晶界鏈狀碳化物的傾向。

　　除Cr、Mo、V和Nb外，又加入了4%W，使鋼的高溫強度和熱穩定性得到了進一步提高，是中碳鉻系熱作模具鋼中高溫強度較高、熱穩定性較好的鋼種。

　　快速球化退火工藝球化組織細小、均勻，退火周期可縮短1/3以上，節約電能消耗20%左右。

　　在600℃下，抗拉強度可達到1000MPa，700℃時可達700MPa。

　　該鋼模具在預熱至≥150℃使用時，可顯著提高沖擊韌性，防止模具的早期脆裂。

　　中、小型熱鍛模具的表面溫度可達≥600℃，該鋼是根據形成合金碳化物所需的碳量，對2Cr3Mo3VNb做進一步成分調整而來的。

　　鋼中加入了3%Mo，既能提高鋼的淬透性和防止出現回火脆性，又能提高鋼的熱穩定性。

　?、龠B桿輥鍛成型模，連桿輥鍛成型模具尺寸大，工作條件惡劣，磨損、熱疲勞、塌陷、斷裂失效現象非常嚴重。

　　HM3鋼制的輥鍛?？上鲜鋈毕荩褂脡勖蛇_到1.9萬件，。

　　②在實際應用中，該鋼模具的使用壽命可達5CrNiMo、5CrMnMo鋼的4倍以上。

　　③在軸承行業，用該鋼制作的擠壓模具比3Cr2W8V鋼的壽命提高到4～7倍。

　?、茉阱懩Ｄ＞呱希撲摰氖褂脡勖cH13鋼相比，同樣是可以大幅度提高，一般可達H13鋼的2倍左右。

8418熱作模具鋼成分 用途

HM3新型熱作模具鋼

　　該鋼模具在預熱至≥150℃使用時，可顯著提高沖擊韌性，防止模具的早期脆裂。

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