無錫模具鋼H13模具鋼今天報價(H13模具鋼焊絲生產廠家)
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無錫模具鋼H13模具鋼今天報價
H13是熱作模具鋼,執行標準GB/T12992000。
;牌號4Cr5MoSiV1;合金工具鋼簡稱合工鋼,是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。
其中合工鋼包括:量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。
H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模,熱擠壓模,精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。
其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同,但因其釩含量高一些,故中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼要好,是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。
H13模具鋼板寬度(210-610)厚度(6-80)熱軋。
H13模具鋼管外徑(6-219)壁厚(0.5-25)。
H13模具鋼錠電渣錠0.35T0.5T0.75T1.0T。
1.5T1.8T2.0T2.2T2.8T(3.0-8.0)T。
1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛)±6度加熱。
電渣重熔鋼,該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力,該鋼含有較高含量的碳和釩,耐磨性好,韌性相對有所減弱,具有良好的耐熱性,在較高溫度時具有較好的強度和硬度,高的耐磨性和韌性,的綜合力學性能和較高的抗回火穩定性。
鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關系曲線可以知道,H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。
對工具鋼而言,鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。
另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結合成合金碳化物。
對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外,還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產生兩次硬化現象。
從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的性能。
等溫球化退火工藝為:860~890℃加熱保溫2h,降溫到740~760℃等溫4h,爐冷到500℃左右出爐。
2.淬火及回火要求韌性好的模具淬火工藝規范:加熱溫度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求熱硬性為主的模具淬火工藝規范、加熱溫度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。
推薦回火溫度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火溫度560~580℃;硬度47~49HRC。
H13模具鋼焊絲生產廠家
SKD61焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀,大部份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起,熱處理調至適當硬度改善其壽命,硬度太低或太高均不適用。
8407-H13制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。
具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時,需防止脫碳,熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發生破裂。
888T高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。
高強度焊支,含鎳鉻合金成份高,專業用于防破裂底層焊接、填充打底,拉力強,并可修補鋼材之龜裂焊合重建。
718大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。
塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模,切削性、蝕花性良好,研磨后表面光澤性優良,使用壽命長。
預熱溫度℃后熱溫度℃,作多層焊補時,采用后退法焊補,較不易產生融合不良及等缺陷。
738半透明及需有表面光澤之塑料產品模具鋼,大型模具,產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼。
塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好,具備優良加工性能,易切削拋光和電蝕,韌性及耐磨性佳。
預熱溫度℃后熱溫度℃,作多層焊補時,采用后退法焊補,較不易產生融合不良及等缺陷。
以焊接裂開敏感性低的合金成份設計,含鎳約1%,適合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性,焊后無氣孔、裂紋,打磨后有良好之光潔度,經真空脫氣,鍛造后,預硬至HRC33度,斷面硬度分布均一,模具壽命達300,000以上。
預熱溫度℃后熱溫度℃,作多層焊補時,采用后退法焊補,較不易產生融合不良及等缺陷。
NAK-80塑料射出模、鏡面鋼.高硬度,鏡面效果特佳,放電加工性良好,焊接性能極好,研磨后,光滑如鏡,為世界進步,優秀塑模鋼,加入易削元素,切削加工容易,具高強韌性及耐磨不變形特性,適合各種透明塑料產品之模具鋼.預熱溫度℃后熱溫度℃,作多層焊補時,采用后退法焊補,較不易產生融合不良及等缺陷.規格:0.81.6mmHRC3842。
S-136塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。
高純度、高鏡面度,拋光性良好,抗銹防酸能力,熱處理變型少,適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。
CMC-SKD61-2硬度HRC52~571.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2。
焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄鋼模。
CMC-SKD61硬度HRC42~460.9,1.2,1.6,2.4。
焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-M3-2硬度HRC61~631.2,1.6,2.0,2.4。
補模拉刀,熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模,耐磨耗硬面、高速度鋼。
CMC-MS-3500度2H時效硬化硬度HRC48-501.2,1.6,2.0,2.4。
特殊硬化高韌度合金,非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口,延長使用壽命3~5倍,可制作非常精密之模具、超鏡面(澆口補焊,使用不易熱疲勞裂痕)。
CMC-S45H硬度HRC52~571.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2。
【特鋼】轉爐連鑄生產熱作模具鋼H13的工藝實踐(上)
H13鋼是CCrMoSiV型鋼.其優良的性能主要南鋼的化學成分決定.同時也要求鋼中雜質元素磷、硫含量盡量低.在成分設計方面需考慮窄范圍控制,以保證其性能穩定。
如北美壓鑄協會NADCA#2072003標準規定:優級H13鋼硫含量小于0.005%.而超級H13鋼硫含量應小于0.003%、磷含量應小于0.015%。
據此,制定了Hl3鋼的成分控制范圍,見表1。
鐵水預處理的任務是進行深脫硫處理,通過調整粉劑配比、增大噴粉流量及深槍位操作。
鐵水預處理后立即進行鐵水扒渣,減少渣中硫回到鐵水中。
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