618模具鋼618圓鋼618圓棒6(Hastelloy合金)
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618模具鋼618圓鋼618圓棒6
·熱塑性塑料的擠壓模具·吹塑模具·成型工具·結構零件特性應用出廠前已經過淬硬及回火處理，具備下列各項優點：。
Hastelloy合金
4、特別是在制造工序復雜的非軸對稱的異形零件時，溫擠壓可發揮巨大的優勢。
5、與熱擠壓工藝相比，加熱溫度低，節省能源，表面無氧化皮，光潔度高，尺寸精確，省去機加工費用避免破壞金屬流線，更重要的是節約金屬，隨著原材料價格逐年上漲，此項優勢越來越明顯。
普通碳鋼在600℃以下時氧化較緩慢，當超過800℃以上時氧化才顯著增加；不銹鋼在700℃以下不氧化，氧化開始溫度在850℃以上。
所以，碳鋼及合金結構鋼適合的擠壓溫度在600℃-700℃區間，而不銹鋼，模具鋼的擠壓溫度一般選擇在700℃-800℃區間。
如果采用快速感應加熱或毛坯加熱前涂有固體潤滑劑，都可減輕毛坯加熱時的氧化。
熱擠壓工藝技術要求在工作溫度下模具σ0.2>材料的σb，我們把幾種常用材料在高溫500-900℃強度作比較，見下圖：。
從圖中可以看出在600℃以上，也就是溫擠壓最佳工作溫度區間，Inconel718合金強度遠遠高于高速鋼、模具鋼及碳鋼，完全能滿足惡劣的工況要求。
溫擠壓工藝加熱溫度選擇的一般原則是在不發生嚴重氧化的情況下，盡量選擇高的加熱溫度，這有利于產品的熱成型。
此類材料需要在400℃以下進行溫擠壓，可采用冷擠壓模具材料，如D2(Cr12MoV)等。
此類材料需要在400℃-50℃區間加熱進行溫擠壓，可采用熱作模具鋼及高速鋼，如：H11,H13,W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2(M2)等。
cr12mov價格 cr12mov的機械性能
供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲。
中國GB標準牌號：cr12mov、中國臺灣cNS標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks標準牌號sTD11、意利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班UNE標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D2、俄羅斯roCT標準牌號x12M。
Cr12MoV是國標的說法，德標叫做：X165CrMoV12。
硬度：退火,255～207HB（14-25BRC）,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC。
Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300400mm以下的工件可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。
Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。
熱處理規范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
使鐵屑保護加熱,溫度760780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現冷擠壓成形。
850870℃×34h,隨爐冷卻到740760℃×45h等溫,出爐空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級。
(860±1ü)°C×24h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°cx4-6h,隨爐緩慢冷卻到500600°C,出爐空冷.硬度207255HBW。
Crl2MoV鋼經深冷處理，深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物，隨后進行200℃低溫回火后，這些超微細碳化物可轉變為碳化物。
未經深冷處理的馬氏體，在低溫回火后，僅在某些局部區域析出有少量的碳化物。
Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法,在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。
3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用,其中尤以鹽浴硫氰共滲。
Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后,使用壽命達3萬件以上,較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。
淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。
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