9款3D打印材料的最新前沿進展(什么是熱加工工具鋼概述?)

博主:adminadmin 2022-09-17 21:54:06 條評論
摘要:今天給各位分享9款3D打印材料的最新前沿進展的知識,其中也會對什么是熱加工工具鋼概述?進行分享,希望能對你有所幫助!本文導讀目錄:1、9款3D打印材料的最新前沿進展2、什么是熱加工工具鋼概述?3、金屬課件金屬材料4工具鋼(52頁)9款3D打印材料的最新前沿進展最終用途的夾片、外罩、連接器、外殼和緊固件。零件可耐受多年室內紫外線光照和潮濕暴露,且尺寸穩定性或功能性能降低極少。用途...
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今天給各位分享9款3D打印材料的最新前沿進展的知識,其中也會對什么是熱加工工具鋼概述?進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

9款3D打印材料的最新前沿進展(什么是熱加工工具鋼概述?)

1、9款3D打印材料的最新前沿進展

2、什么是熱加工工具鋼概述?

3、金屬課件金屬材料4工具鋼(52頁)

9款3D打印材料的最新前沿進展

  最終用途的夾片、外罩、連接器、外殼和緊固件。

  零件可耐受多年室內紫外線光照和潮濕暴露,且尺寸穩定性或功能性能降低極少。

  用途廣泛,具有出色的伸長率、熱變形溫度和抗張強度。

  符合ISO10993-5標準的生物相容性要求。

  Figure4Rigid140CBlack經過精心設計,具備長期環境紫外線和濕度穩定性。

  這意味著,經過測試,此材料具有在一段時間內保留高初始機械特性百分比的能力。

  如此就提供了在實際設計應用或部件時需要考慮的條件。

  與碳氫化合物和清潔化學品之間的兼容性對于應用兼容性至關重要。

  Figure4Rigid140CBlack部件根據ASTMD543和USCAR2測試條件進行了密封和表面接觸兼容性測試。

  完整數據表包括缺口抗沖擊強度、拉伸模量和斷裂伸長率的額外數據表。

  Raise3D三款Industrial系列材料。

  Raise3DIndustrialPPACF是一種基于高性能(高溫)尼龍的碳纖維增強復合材料,由于PPA本身相比于其他常見尼龍材料具有更高的機械性能且較低的吸濕能力,加之碳纖維(15wt%)以短纖維的形式加強了本體材料的剛性、強度、耐磨,抗蠕變以及耐溫和ng耐化性。

  PPACF非常適合工業領域的成品級零件,例如汽車,航天和電子等領域。

  Raise3DIndustrialPPAGF是一種高性能(高溫)尼龍的玻璃纖維增強復合材料。

  與其他常見聚酰胺材料相比,PPA具有更高熔點、玻璃轉化溫度、更優秀的尺寸穩定性以及更低的吸濕性能。

  而玻璃短纖維的加入增強了PPA基體的性能,使得PPAGF更加適用于需要高強度低吸濕的極度環境,如航天航空,車輛工程,電子電氣等。

  Raise3DIndustrialPPASupport是一款專為打印高性能(高溫)尼龍而設計的支撐。

  在打印過程中容易發生翹使用該支撐可以提供適當的粘結性,降低翹曲的趨勢。

  除此之外,在打印復雜結構,包括懸垂以及空腔的結構時,PPASupport可以很好的保證結構的完整性以及內表面的光潔度。

  打印結束后,可以輕松剝離,相比于水溶性支撐更加的具有性價比。

  Polymaker的PolyLitePLAPro高剛高韌新一代高性能PLA。

  PolyLitePLAPro是Polymaker首款集合了高剛性和高韌性特點的高性能PLA,這款PLA在擁有工程性質機械性能的同時安全環保,易于打印。

  高剛高韌優秀抗沖PolyLitePLAPro在原有高剛性基礎上升級配方使韌性大幅提升。

  根據樣條測試結果,PolyLitePLAPro的彎曲模量和簡支梁沖擊強度均大幅度高于市面上的增韌PLA。

  歐瑞康AM推出具有雙相顯微結構的高熵合金粉末。

  歐瑞康增材制造開發了一種新型高熵合金,這種合金旨在替代超級雙相不銹鋼(SuperDuplexStainlessSteel),并且具有相當的強度和耐腐蝕性能。

  可通過3D打印制造結構部件(如離心泵的葉輪)。

  開發這種合金是歐洲高熵合金研究計劃(NADEA)項目的一部分。

  由雙相不銹鋼制成的部件需要經過復雜的加工,如熱處理,以避免在微觀結構中生成不需要的相。

  DesktopMetal已將D2工具鋼用于快速金屬增材制造。

  D2工具鋼是一種用途廣泛的高碳、高鉻空氣硬化工具鋼,特點是熱處理后具有高硬度和抗壓強度。

  這種工具鋼在硬化條件下還具有極高的耐磨性、尺寸穩定性和耐腐蝕性。

  DesktopMetal強調了材料在重工業應用中的可用性,展示了用D2工具鋼制造的石油和天然氣或化學加工中使用的凸輪(將機器中的旋轉運動轉換為往復直線運動)。

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什么是熱加工工具鋼概述?

  它能承受模鑄、鍛造和擠壓時的相對高的溫度。

  熱加工工具鋼,其含有(以wt.%計):C:大于0.30至0.60%,Si:0.02-2.00%,Mn:0.1-3.0%,P:0.001-0.050%,S:大于0.005至0.050%,Cr:大于3。

金屬課件金屬材料4工具鋼(52頁)

  2)碳素及低合金工具鋼淬火溫度一般為AC1+30~50℃,淬火介質可用油冷,也可用熔鹽分級淬火,來減小工件變形和開裂。

  回火溫度為160~200℃,回火后得到回火馬氏體基體上分布均勻細小的粒狀碳化物。

  ;高速工具鋼適用于高速切削刃具,由于合金度高,可保證刃部在650℃時硬度仍高于HRC50,從而具有優良的切削性和耐磨性。

  高速鋼可分為三類:鎢系高速鋼,鉬系高速鋼和鎢鉬系高速鋼。

  其中鎢系的W18Cr4V和鎢鉬系的W6Mo5Cr4V2應用最普遍,屬于通用型高速鋼。

  高碳高釩、含鈷高釩高鈷和超硬高速鋼屬于特殊高性能速鋼。

  ;牌號;高速鋼刀具;1、高速鋼的組成相;;高速鋼屬于高合金萊氏體鋼,其相圖較為復雜,當W18Cr4V鋼凝固時發生下列反應:。

  ②冷到1400℃發生L+δ→γ的包晶反應;。

  ③在1345℃附近很窄的溫度范圍進行L+δ→γ+M6C的包共晶反應。

  ;W18Cr4V鋼的鑄態顯微組織;高速鋼中的黑色組織:鑄錠實際冷卻速度大于平衡冷速,包晶反應不能進行完畢,有部分δ(高溫α)相被保留下來,在繼續冷卻時發生共析分解δ→γ+M6C,隨后γ相再發生共析反應,這種轉變產物金相形態呈黑色,成為“黑色組織”。

  ;組織:魚骨狀萊氏體Ld+黑色組織(δ共析體)。

  +白色組織(M+AR);W6Mo5Cr4V2鋼的變溫截面圖與W18Cr4V基本相似,只是前者的結晶溫度略低。

  其共晶碳化物與W18Cr4V的不同,其形態呈鳥巢狀。

  其共晶碳化物為M2C型的(W,Mo)2C,而非M6C型的Fe3W3C,高溫長時間保溫后,可以轉變為M6C。

  這種鳥巢狀的共晶碳化物M2C比魚骨狀的共晶碳化物M6C較為細小。

  ;碳化物是高速鋼的主要合金相,鋼加熱時碳化物的變化反映了奧氏體中合金成分的變化和淬火后回火時馬氏體的二次硬化情況和紅硬性的好壞。

  測定高速鋼紅硬性是在600℃、625℃、650℃溫度加熱四次后測定其室溫硬度,能保持HRC60的最高溫度即表示該鋼的紅硬性。

  或者在高溫硬度計上加熱到600~650℃保溫4h直接測定其高溫硬度。

  ;鎢是高速鋼中獲得紅硬性的主要元素,在鋼中形成M6C,是共晶碳化物的主要組成,它還以二次碳化物由奧氏體中析出。

  溶在奧氏體中約7~8%的W淬火后保留在馬氏體中,提高馬氏體抗回火穩定性。

  鉬和鎢屬于同族,可互相取代,1%Mo可取代1.5%W。

  鉬系高速鋼紅硬性遜于鎢系,但鉬系高速鋼的抗彎強度和沖擊韌性遠高于鎢系。

  鎢鉬系高速鋼W6Mo5Cr4V2具有鎢系和鉬系的優點,又克服兩者的缺點,其使用量已超過W18Cr4V。

  淬火加熱時,VC部分溶于奧氏體中,淬火后使馬氏體抗回火穩定性增高,阻礙馬氏體分解,并析出彌散VC產生次生硬化。


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