很多人不知道塑膠產品開模細節要求的知識，小編對數控折彎機模具材料的性能要求與生產檢驗流程進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、塑膠產品開模細節要求

2、數控折彎機模具材料的性能要求與生產檢驗流程

3、數控沖床模具材料選擇

塑膠產品開模細節要求

　　模溫控制模具溫度取件方式2、塑膠零件表面是火花紋要求，必須有2度以上的脫模斜度（請注意校核），并且保證。

　　3、零件分型面批鋒/毛刺小于0.02mm；模具分型面不能有加工刀痕，模具模邊不能有圓。

　　注：1、塑膠零件表面是蝕紋要求(12#)，必須有3度以上的脫模斜度（請注意校核）；。

　　□50T□80T●100T□130T□160T不少于800,000(25秒左右1、油溫●2、水160度左右1、全自動□2、半自。

數控折彎機模具材料的性能要求與生產檢驗流程

　　3、對于已裝配好的模具，要檢查其緊固性，要加注潤滑油，保證模具運轉的靈活性。

數控沖床模具材料選擇

　　在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優點為加工性能好，價格便宜。

　　但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

　　低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。

　　與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。

　　用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

　　常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。

　　但碳化物偏析嚴重，必須進行反復鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。

　　用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩定性。

　　與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善。

　　高速鋼具有模具鋼中最高的的硬度、耐磨性和抗壓強度，承載能力很高。

　　模具中常用的有W18Cr4V（代號8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2（代號6-5-4-2，美國牌號為M2）以及為提高韌性開發的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V（代號6W6或稱低碳M2）。

那么以上的內容就是關于塑膠產品開模細節要求的介紹了，數控折彎機模具材料的性能要求與生產檢驗流程是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。