《模具材料及表面處理》,9787811135572(一種澆鑄模具材料的配方的制作方法)
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《模具材料及表面處理》,9787811135572
內(nèi)容簡(jiǎn)介本教材是根據(jù)教育部在新形式下發(fā)展職業(yè)教育的精神下編寫的。
主要內(nèi)容包括:模具材料墓礎(chǔ)理論、冷作模具材料、熱作模具材料、塑料模具材料、模具表面處理技術(shù)。
本教材是中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校和成人教育院校模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)學(xué)生的必備書,也可供從事模具設(shè)計(jì)與制造的工程技術(shù)人員和自學(xué)者參考。
一種澆鑄模具材料的配方的制作方法
本發(fā)明涉及模具材料技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種用于制造汽車玻璃的模具的澆鑄模具材料的配方。
根據(jù)需要制成的產(chǎn)品的形狀需要,需要各種形狀的模具,但是現(xiàn)有技術(shù)提供的用于制作模具的材料中,制成的模具重量大、制作后模具在使用過程中易變性。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,針對(duì)現(xiàn)有的用于制作模具的材料重量大、易變性、制作復(fù)雜的缺陷,提供一種澆鑄模具的材料。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種澆鑄模具材料的配方,各成分比例為膠衣2-2.4公斤、立德粉1-1.2公斤、甲乙酮90-110ml、鈷水75-90ml。
其中,優(yōu)選的,該材料各成分比例為膠衣2.2公斤、立德粉1.1公斤、甲乙酮99ml、鈷水82.5ml。
實(shí)施本發(fā)明的技術(shù)方案,具有以下有益效果本發(fā)明提供的澆鑄模具材料的配方用于澆鑄模具,得到的模具重量輕,在制作過程中,可以根據(jù)需要方便的做成各種形狀的模具,且制成后的模具在固化后不易變形。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖。
應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種澆鑄模具材料的配方,各成分比例為膠衣2-2.4公斤、立德粉1-1.2公斤、甲乙酮90-110ml、鈷水75_90ml。
該比例僅僅為各個(gè)成分的比例值,在其他的實(shí)施例中,膠衣的質(zhì)量可以大于2.4公斤或者小于2公斤,相應(yīng)的立德粉、甲乙酮和鈷水的質(zhì)量和體積就應(yīng)該按照比例的擴(kuò)大或者縮小。
實(shí)施例一,各成分比例為膠衣2.2公斤、立德粉1.1公斤、甲乙酮99ml、鈷水82.5ml。
實(shí)施例二各成分比例為膠衣4.0公斤、立德粉2.4公斤、甲乙酮220ml、鈷水180ml。
實(shí)施例三各成分比例為膠衣1公斤、立德粉0.5公斤、甲乙酮45ml、鈷水45ml。
將上述各個(gè)實(shí)施例提供的各成分按照相應(yīng)的比例混合在一起,攪拌均勻,就能夠得到所需要的澆鑄模具的材料。
上述實(shí)施例提供的材料用于澆鑄模具,得到的模具重量輕,在制作過程中,可以根據(jù)需要方便的做成各種形狀的模具,且制成后的模具在固化后不易變形。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
硬質(zhì)合金模具材料需要具備四個(gè)特性
1、必須具有高而強(qiáng)的抵抗力:硬質(zhì)合金模具在擠壓過程中必須同時(shí)承受較大的擠壓力、彎曲應(yīng)力、沖擊力和其他雜亂載荷。
因此,要求所選材料在熱處理后具有較高的電阻。
因此,硬質(zhì)合金模具材料應(yīng)具有優(yōu)良的淬透性,以保證模具能淬硬且排列均勻。
大的碳化物和嚴(yán)重的撓曲、纖維方向性和非金屬夾雜物等內(nèi)部缺陷,會(huì)降低模具的強(qiáng)大阻力,或在加載時(shí)造成應(yīng)力積聚,造成模具早期損壞。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于《模具材料及表面處理》,9787811135572的介紹了,一種澆鑄模具材料的配方的制作方法是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)?lái)幫助。

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