今天給各位分享求高韌性耐磨金屬材料的知識，其中也會對模具鋼怎么熱處理(模具材料和熱處理)進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、求高韌性耐磨金屬材料

2、模具鋼怎么熱處理(模具材料和熱處理)

3、你用過幾個？

求高韌性耐磨金屬材料

　　供貨狀態及硬度:退火態,硬度220230HB。

　　DC53D2改良型SKD11改良型1.2379改良型。

　　0.90適量適量0.0300.0307.001.50適量。

　　精打坯沖合加工用模,其它藉線切割放電加工之沖模。

　　鍛造溫度℃:加熱溫度1100900退火830880徐冷。

　　淬火溫度:10001040℃空冷,低溫回火溫度180200℃,高溫回火溫度520530℃空冷,硬度6062HRC,硬度6263HRC。

　　1.沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型軋輥沖頭、冷擠壓模具。

　　2.線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模。

　　3.難加工材料的塑性變形用模具:冷鍛、深拉和搓線用模,高速沖裁沖頭,不銹鋼板沖頭。

　　4.適用于高耐磨、高硬度、高韌性的冷沖壓模具。

模具鋼怎么熱處理(模具材料和熱處理)

　　以下模具材料的選用及熱處理方法是小編收集整理匯總而成，包含材料硬度、性能、用途等，希望能給大家帶來幫助。

　　①如果模具型腔復雜，尺寸較大建議用合金工具鋼，鋼牌號：2萬次用CrWMn熱處理變形相對較小，材料比較常見，成本低。

　　10萬次用5CrMnMo、5CrNiMo熱處理變形和耐熱性更好，良好的耐磨性。

　　熱處理：粗加工后進行調質處理，硬度達到HB250280,然后精加工成形，淬火達到HRC62,再打磨拋光成形。

你用過幾個？

　　將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。

　　超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。

　　在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。

　　流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。

　　常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。

　　流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。

　　介質主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

　　磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。

　　這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。

　　采用合適的磨料，表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。

　　在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴格來說，模具的拋光應該稱為鏡面加工。

　　它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標準。

　　由于電解拋光、流體拋光等方法很難精確控制零件的幾何精確度，而化學拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質量又達不到要求，所以精密模具的鏡面加工還是以機械拋光為主。

　　要想獲得高質量的拋光效果，最重要的是要具備有高質量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。

　　而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況，如機械加工、電火花加工，磨加工等等。

　　（1）粗拋經銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉速在3500040000rpm的旋轉表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。

　　常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA#400的輪子去除白色電火花層。

　　然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。

　　一般的使用順序為#180#240#320#400#600#800#1000。

　　許多模具制造商為了節約時間而選擇從#400開始。

　　砂紙的號數依次為：#400#600#800#1000#1200#1500。

　　實際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼（52HRC以上），而不適用于預硬鋼，因為這樣可能會導致預硬鋼件表面燒傷。

　　若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨的話，則通常的研磨順序是9μm（#1800）6μm（#3000）3μm（#8000）。

　　9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發狀磨痕。

　　接著用粘氈和鉆石研磨膏進行拋光，順序為1μm（#14000）1/2μm（#60000）1/4μm（#）。

　　精度要求在1μm以上（包括1μm）的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內即可進行。

　　若進行更加精密的拋光則必需一個絕對潔凈的空間。

　　灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢數個小時工作后得到的高精密拋光表面。

　　2機械拋光中要注意的問題用砂紙拋光應注意以下幾點：。

　　在拋光圓面或球面時，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。

　　而較硬的木條像櫻桃木，則更適用于平整表面的拋光。

　　修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條（或竹條）的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。

　　（2）當換用不同型號的砂紙時，拋光方向應變換45°90°，這樣前一種型號砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。

　　在換不同型號砂紙之前，必須用100％純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進行仔細的擦拭，因為一顆很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個拋光工作。

　　從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時，這個清潔過程同樣重要。

　　在拋光繼續進行之前，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。

　　（3）為了避免擦傷和燒傷工件表面，在用#1200和#1500砂紙進行拋光時必須特別小心。

　　因而有必要加載一個輕載荷以及采用兩步拋光法對表面進行拋光。

　　用每一種型號的砂紙進行拋光時都應沿兩個不同方向進行兩次拋光，兩個方向之間每次轉動45°90°。

那么以上的內容就是關于求高韌性耐磨金屬材料的介紹了，模具鋼怎么熱處理(模具材料和熱處理)是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。