今天給各位分享壓鑄模具鋼的工作條件和性能要求是什么？的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)常見Cr12MOV模具鋼多少錢一噸進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、壓鑄模具鋼的工作條件和性能要求是什么？

2、常見Cr12MOV模具鋼多少錢一噸

3、注塑模具鋼材優(yōu)勢(shì)在哪里？？

壓鑄模具鋼的工作條件和性能要求是什么？

　　壓鑄模具的制造方法一般是在退火狀態(tài)下對(duì)模具材料進(jìn)行雕刻，然后進(jìn)行熱處理以獲得所需的硬度，或者對(duì)模具材料進(jìn)行熱處理以獲得所需的硬度，然后雕刻模腔。

　　先雕刻型腔再熱處理的制造方法，硬度和強(qiáng)度高，不易產(chǎn)生熔損和熱疲勞。

　　無論采用哪種方法進(jìn)行熱處理，都需要獲得均勻的硬度，因此要求具有良好的淬透性，尤其是熱處理前對(duì)型腔進(jìn)行雕刻時(shí)，對(duì)變形量小的材料要進(jìn)行熱處理，這對(duì)大型模具尤為重要。

　　壓鑄模具型腔都是切削加工而成，所以模具材料要有良好的可加工性。

　　必須指出的是，耐磨性好的材料，切削加工性一般較差。

　　許多模具鋼就是這種情況，即使在退火狀態(tài)下，其基體零件也很硬。

　　為了獲得光滑的壓鑄件，要求模腔表面的粗糙度值較小，因此模具材料也應(yīng)具有較好的拋光性能。

　　模具材料的結(jié)構(gòu)應(yīng)均勻、無缺陷、方向性小，否則不僅會(huì)影響模具的裂紋、強(qiáng)度和熱疲勞性能，還會(huì)影響熱處理變形。

　　根據(jù)以上分析和介紹，壓鑄模具材料的選擇原則如下:。

　　4.大中型精密壓鑄模具應(yīng)由加工性能好、使用性能可靠、使用壽命長(zhǎng)的鋼材制成。

　　隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)是進(jìn)一步提高模具使用壽命的重要手段。

　　提高模具壽命的成熟新工藝有兩種:模具強(qiáng)韌化處理和模具表面強(qiáng)化處理。

　　常規(guī)熱處理工藝為1050℃1100℃淬火，550℃620℃回火。

　　在使用中經(jīng)常出現(xiàn)早期斷裂，模具壽命往往很短。

　　如采用高溫淬火回火新工藝，即1150℃高溫淬火，640℃680℃高溫回火，硬度約為40HRC，產(chǎn)生回火索氏體組織。

　　這樣，雖然硬度降低，但抗熱疲勞性和斷裂韌性大大提高，避免了使用中斷裂的發(fā)生，顯著延長(zhǎng)了使用壽命。

　　如果回火溫度控制在620℃640℃，硬度保持在43℃左右，某些凸模的塌縮時(shí)間會(huì)延遲。

　　近年來，隨著工業(yè)的發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格，對(duì)模具的要求也越來越高。

　　特別是精密壓鑄模具，不僅要求機(jī)械性能高，而且變形小，熱處理后基本不再加工。

　　下面介紹三種常用的模具表面強(qiáng)化處理方法:。

　　氣體軟氮化是在液體軟氮化的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型化學(xué)熱處理工藝。

　　該工藝采用尿素、甲酸胺、三乙醇胺等有機(jī)化合物作為滲透劑，或引入氨、滲碳?xì)怏w等添加劑進(jìn)行滲氮處理。

　　氣體軟氮化工藝具有溫度低、時(shí)間短、變形小、不受鋼種限制的優(yōu)點(diǎn)，處理后能顯著提高型腔的耐磨性、抗疲勞性、抗咬合性和抗劃傷性。

　　它還解決了液體軟氮化的毒性問題，具有工作條件好、氮化質(zhì)量穩(wěn)定、工藝操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

　　3Cr2W8V壓鑄模氣體軟氮化表明，強(qiáng)化處理后一般可提高210倍，這取決于壓鑄件的材質(zhì)、形狀和尺寸。

常見Cr12MOV模具鋼多少錢一噸

　　Cr12MoV屬于國(guó)標(biāo)冷作模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1299-2014Cr12MoV鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。

　　用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

　　Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼.其碳含Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。

　　該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強(qiáng)度,以及微變形、綜臺(tái)性能優(yōu)良和普遍的適應(yīng)性。

　　Cr12Mo1V1鋼為萊氏體鋼，存在大量的合金碳化物，加熱時(shí)阻礙奧氏體晶粒長(zhǎng)大，奧氏體化溫度即使達(dá)到11500C，其奧氏體晶粒度仍小于8級(jí)。

　　Cr12Mo1V1鋼以1000℃加熱淬火就出現(xiàn)輕微的二次硬化特征，隨著淬火溫度的提高，二次硬化明顯，二次硬化峰值移向更高的回火溫度。

　　在1050℃范圍內(nèi)加熱淬火，在℃之間回火，硬度均能保持在58HRC以上，能滿足冷卻模具的要求，在10700C一1090℃之間加熱淬火，在550℃多次回火硬度能保持在60HRC以上，能滿足需要氮化處理模具的要求。

　　通常，Cr12Mo1V1鋼正常奧化體化溫度在10000C1050℃之間，鋼可獲得充分硬化，硬度高達(dá)63HRC左右，晶粒度細(xì)小約10.39.3級(jí)，顯微組織構(gòu)成合理。

　　實(shí)踐證明，采用加壓氣體冷卻比真空油淬更有優(yōu)越性，除真空氣淬工件表而不會(huì)出現(xiàn)真空油淬后的白亮層組織外，還具有工件表而狀態(tài)好，變形小，不需要清洗等優(yōu)點(diǎn)。

　　Cr12MoV模具鋼是碳鉬萊體鋼，其碳含量比Crl2鋼低。

　　CR12MOV模具鋼的加工工藝規(guī)范：冷擠壓摸坯軟化規(guī)范使鐵屑保護(hù)加熱,溫度760780°C,時(shí)間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實(shí)現(xiàn)冷擠壓成形普通等溫球化退規(guī)范850870℃×34h,隨爐冷卻到740760℃×45h等溫,出爐空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等級(jí)≤3級(jí)較佳等溫溫度74076o°C,時(shí)間≥45h球化退規(guī)范(860±1ü)°C×24h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°cx4-6h,隨爐緩慢冷卻到500600°C,出爐空冷.硬度207255HBW。

　　普通淬、回規(guī)范淬溫度10001050°c,油淬或淬,硬度260HRC;回溫度160180,回時(shí)間2h,或回溫度325375°C,回23次。

　　Cr12MoV模具鋼可用于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸模、凹模、鑲塊。

注塑模具鋼材優(yōu)勢(shì)在哪里？？

　　1、溫度：料筒溫度、材料溫度、模具溫度、干燥溫度、油溫度、環(huán)境溫度等2、壓力：注塑壓力、保持壓力、背壓、脫模壓力、開模壓力、鎖模壓力等3、時(shí)間：注塑時(shí)間、保持時(shí)間、冷卻時(shí)間、干燥時(shí)間、計(jì)量延遲時(shí)間等4、速度：射出速度、回車速度、開閉模速度、脫模速度等5、位置：計(jì)量位置、頂出位置、開模位置等。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于壓鑄模具鋼的工作條件和性能要求是什么？的介紹了，常見Cr12MOV模具鋼多少錢一噸是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>