DIEVAR/8418 高性能熱作模具鋼(耐高溫劇變8407熱作模具鋼 84,)

博主:adminadmin 2022-10-07 12:54:04 條評論
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很多人不知道DIEVAR/8418 高性能熱作模具鋼的知識(shí),小編對耐高溫劇變8407熱作模具鋼 84,進(jìn)行分享,希望能對你有所幫助!

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DIEVAR/8418 高性能熱作模具鋼(耐高溫劇變8407熱作模具鋼 84,)

1、DIEVAR/8418 高性能熱作模具鋼

2、耐高溫劇變8407熱作模具鋼 84,

3、進(jìn)口熱作模具鋼點(diǎn)擊了解更多「在線咨詢」

DIEVAR/8418 高性能熱作模具鋼

  密度(Kg/m3)780077007600。

  熱膨脹系數(shù)(/℃由20℃起)-12.7×10-613.3×10-6。

  均熱后,于爐中以每小時(shí)10℃之速度冷卻至600℃后空冷。

  鋼材經(jīng)粗加工后,若需要消除加工殘余應(yīng)力,則需將鋼材加熱至650℃,保溫2小時(shí),再于爐中緩冷至500℃后空冷。

  預(yù)熱溫度:600900℃通常至少分二階段預(yù)熱。

  階段在600-650℃,第二階段在820-850℃。

  保溫時(shí)間鋼材中心部位達(dá)到奧氏體化溫度后所需保持時(shí)間。

  鋼材在淬火過程中必須加以保護(hù)以避免氧化及脫碳。

  加快淬火速度將有利于模具性能的提高,尤其在提高模具韌性及抗熱沖擊開裂性能方面。

  當(dāng)然在提高淬火速度的同時(shí)也應(yīng)防止模具因此造成的過度變形和開裂。

  淬火介質(zhì)使用淬冷介質(zhì)可以使鋼材獲得完全硬化的顯微組織。

  淬火介質(zhì)推薦●高速循環(huán)氣體或空氣●真空冷卻(高速及足夠的正壓氣體)。

  若需控制淬火變形和防止淬火開裂,建議模具在淬冷至320450℃區(qū)間時(shí)恒溫片刻然后繼續(xù)淬冷。

  ●在450550℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中分級淬火。

  ●在180220℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中分級淬火。

  ●約80℃溫油注意:當(dāng)鋼材整體溫度冷至50-70℃時(shí),應(yīng)立即回火。

  壓鑄模具至少回火3次,熱鍛、熱擠模具至少回火二次,每次回火后必須冷卻至室溫,每次回火至少保溫2小時(shí)。

  應(yīng)避免在500550℃之間回火,以避免回火脆性。

  模具在硬化及回火過程中受熱應(yīng)力及組織轉(zhuǎn)變應(yīng)力的影響會(huì)產(chǎn)生扭曲變形。

  模具若加工余量預(yù)留不足將使其在熱處理過程中淬火速度較正常建議速度減緩。

  為預(yù)測正常淬火下模具大的變形量,通常推薦在硬化處理之前,模具在粗加工和半精加工工序之間做應(yīng)力消除處理。

  應(yīng)力消除后的DIEVAR模具建議至少預(yù)留0.3%的加工與量以滿足模具在快速淬冷時(shí)有足夠的變形余量。

  氮化及碳氮共滲可提高模具表層硬度增強(qiáng)其耐磨性、抗侵蝕性和防止早期龜裂的產(chǎn)生。

  DIEVAR可通過離子爐,可控氣氛爐,流態(tài)爐鹽爐進(jìn)行氮化及碳氮共滲。

  氮化溫度應(yīng)低于先前高回火溫度約25-50℃。

  另外,不適當(dāng)?shù)牡幚硪矔?huì)引起模具心部硬度和強(qiáng)度下降,以及模具尺寸公差改變等不良后果。

  在氮化及碳氮共滲過程中,可能會(huì)產(chǎn)生一層被稱之為"白層"的脆性化合物層。

  DIEVAR經(jīng)510℃氨氣氮化或480℃離子氮化后都能獲得約1000HV0.2的表層硬度。

  通常離子氮化因其氮氏濃度更易控制而受到推薦。

  當(dāng)然,嚴(yán)格控制的氣體氮化也能獲得同樣的效果。

  DIEVAR經(jīng)在580℃的氣體或鹽爐碳氮共滲后的表層硬度約900HV0.2。

  離子氮化100.160.00631000。

  鹽浴(580)20.130.0051900。

耐高溫劇變8407熱作模具鋼 84,

  CENA1防氣體侵蝕性:由樹脂成型時(shí)產(chǎn)生的活性氣體,在模具內(nèi)部被壓縮高溫化,經(jīng)常會(huì)腐蝕模具材料,造成鏡面不清和零件的瑕紕發(fā)生,CENA1根據(jù)合金的配合,提高了耐氣體侵蝕性能。

  CENA1耐腐蝕模具鋼CENA1塑膠模具鋼CENA1預(yù)硬模具鋼日本日立模具鋼。

  模具鋼材是加工模具時(shí)用的,由于模具鋼材的用途很廣,各種模具的工作條件差別很大,所以,制造模具用材料范圍很廣,在模具材料中應(yīng)用最廣的當(dāng)屬模具鋼。

  從般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼直到適應(yīng)特殊模具需要的馬氏體時(shí)效鋼以及粉末高速鋼、粉末高合金模具鋼等。

  模具鋼材按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。

  PX5模具鋼最新報(bào)價(jià)PX5模具鋼圓棒價(jià)格PX5塑膠模具鋼模具鋼板價(jià)格。

  180℃-225℃-300℃-570℃-610℃。

  德國(布德魯斯Buderus)標(biāo)準(zhǔn):2738。

  奧地利(百祿Bohler)標(biāo)準(zhǔn):M202。

進(jìn)口熱作模具鋼點(diǎn)擊了解更多「在線咨詢」

  焊接:J507Cr焊條,預(yù)熱300-400℃,焊后300-400℃回火2-4小時(shí)。

  氮化:575軟氮化2小時(shí),表面硬度達(dá)HV650以上。

  熱加工加熱溫度1250°C,開始溫度1200°C,終止溫度≥850°C,熱加工后冷卻到300°C后緩冷至室溫。

  鍛后退火溫度是500550°C,保溫時(shí)間為46h,出爐空冷。

  軟氮化軟氮化溫度(°C):575,保溫2h,表面硬度≥650HV。


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