江蘇防腐蝕性高速模具鋼產地促銷價格(耐高溫模具鋼Y4鋼|耐高溫模具鋼Y4鋼|)
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江蘇防腐蝕性高速模具鋼產地促銷價格
如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等,經淬火及中溫回火后用于制作重載、中速沖擊的零件,如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、套環等,經淬火及低溫回火后用于制作重載、低沖擊、耐磨的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等,碳氮共滲處即后制作尺度較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件,如軸、齒輪等。
灰鑄鐵運用舉例:齒輪箱體,機床床身,箱體,液壓缸,泵體,閥體,飛輪,氣缸蓋,帶輪,軸承蓋等。
各種規范件、緊固件的常用資料主要特征:強度適當,塑性較好,冷塑性高,焊接性尚可。
淬透性低,正火或調質后運用運用舉例:適于制作小截面零件,可接受較大載荷的零件:如曲軸、杠桿、連桿、鉤環等,各種規范件、緊固件。
常用的繃簧鋼運用舉例:小尺度各種扁、圓繃簧、座墊繃簧、繃簧發條,也可制做繃簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車繃簧、冷卷螺旋繃簧,卡簧等。
首常用的不銹鋼(美國鋼號304,日本鋼號SUS304)特性和運用:作為不銹耐熱鋼運用首大量,如食品用設備,一般化工設備,原于能工業用設備。
常用的冷作模具鋼(美國鋼號D3,日本鋼號SKD1)特性和運用:Cr12鋼是一種運用大量的冷作模具鋼。
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熱穩定性是指鋼材在高溫下可長時刻堅持其常溫力學功用的才能。
熱作模具作業時,接觸的是熾熱的金屬,甚至是液態金屬,所以模具表面溫度很高,一般為400~700℃。
這就要求熱作模具鋼在高溫下不發生熱化,具有高的熱穩定性,不然模具就會發生塑性變形,造成堆塌而失效。
4、優異的耐熱疲乏性,熱作模具的作業特點是反復受熱受冷,模具一時受熱脹大,一時又冷卻縮短,構成很大的熱應力,并且這種熱應力是方向相反,替換發生的。
在反復熱應力作用下,模具表面會構成網狀裂紋(龜裂),這種現象稱為熱疲乏,模具因熱疲乏而過早地開裂,是熱作模具失效的主要原因之一。
熱作模具一般尺度比較大,熱鍛模尤其是這樣,為了使整個模具截面的力學功用均勻,這就要求熱作模具鋼有高的淬透功用。
為了使模具不致積熱過多,導致力學功用下降,要盡或許降低模面溫度,減小模具內部的溫差,這就要求熱作模具鋼要有出色的導熱件能。
7、出色的成形加工工藝功用,以滿足加工成形的需求。
耐高溫模具鋼Y4鋼|耐高溫模具鋼Y4鋼|
4Cr3Mo2MnVNbB鋼代號為Y4鋼,是一種空冷硬化型的熱作模具鋼,是在瑞典烏德霍姆QRO-80鋼的基礎上我國自行研制的鋼種,該鋼不含鈷,增加了0.4%錳和微量鈮、硼元素。
4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)鋼中的Cr、Si含量下降,因此碳化物不均勻性下降,同時以B來提高因Cr、Si含量減少而降低的淬透性和高溫強度。
加入微量Nb、Nb的碳化物難溶于奧氏體,同時Nb的加入還可以提高M6C和MC型碳化物的穩定性,因此能細化晶粒,降低過熱敏感性,提高熱強性和穩定性,因此其高溫強韌性、高溫硬度、熱穩定性、抗冷熱疲勞性能均較好。
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硬度:退火,217~179HB,壓痕直徑4.1~4.5mm;淬火,≥62HRC。
熱處理規范:試樣淬火820~850℃,油冷。
2)采用該鋼制作小型冷軋輥,硬度為6264HRC,在使用過程中表現為表面早期剝落失效。
當改變磨削加工工藝以后,軋輥的接觸疲勞使用壽命明顯提高。
3)用于平面和成形精壓模,大、中型冷鐓模、冷沖摸等。
4)用于非鐵金屬刻印精壓模,可代替釩鋼,使用硬度58-60HRC。
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