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本文導讀目錄：

1、全由這幾條決定

2、718模具鋼和718h模具鋼有什么區別 注塑模具哪個更好？

3、壓鑄模具鋼都有哪些性能要求？

全由這幾條決定

　　4.線割處理不當：拉線線割，間隙不對，沒作清角。

　　5.沖床設備的選用：沖床噸位，沖裁力不夠，調模下得太深。

　　7.落料不順：組裝模時無漏屎，或滾堵屎，墊腳堵屎。

　　沖模失效形式主要為磨損失效、變形失效、斷裂失效和啃傷失效等。

　　然而，由于沖壓工序不同，工作條件不同，影響沖模壽命的因素是多方面的。

　　下面就沖模的設計、制造及使用等方面綜合分析沖模壽命的影響因素，并捉出相應的改善措施。

　　沖壓設備（如壓力機）的精度與剛性對沖模壽命的影響極為重要。

　　沖壓設備的精度高、剛性好，沖模壽命大為提高。

　　例如：復雜硅鋼片沖模材料為Crl2MoV，在普通開式壓力機上使用，平均復磨壽命為1-3萬次，而新式精密壓力機上使用，沖模的復磨壽命可達612萬次。

　　尤其足小間隙或無間隙沖模、硬質合金沖模及精密沖模必須選擇精度高、剛性好的壓力機，否則，將會降低模具壽命，嚴重者還會損壞棋具。

　　凸、凹模的形狀、配合間隙和圓角半徑不僅對沖壓件成形有較大的影響，而且對于模具的磨損及壽命也影響很大。

　　如模具的配合間隙直接影響沖裁件質量和模具壽命。

　　精度要求較高的，宜選較小的間隙值；反之則可適當加大間隙，以提高模具壽命。

　　不合理的往復送料排樣法以及過小的搭邊值往往會造成模具急劇磨損或凸、凹模啃傷。

　　因此，在考慮提高材判利用畢的同時，必須根據零件的加工批量、質量要求和模具配合間隙，合理選擇排樣方法和搭邊值，以提高模具壽命。

718模具鋼和718h模具鋼有什么區別 注塑模具哪個更好？

　　一句話買回來加工就可以用了，不用再熱處理，節省工時和熱處理成本。

　　H13是熱作模具鋼，主要突出熱強度、耐熱疲勞，工作溫度約600度。

　　簡單地說，模具是安裝模具的架子，材料多，如鑄鐵，比較便宜。

　　注塑模具最好硬一點718H硬度度取決于哪種模具最適合您的模具要求。

　　不同鋼材的預硬度不同，一般在30-40多左右。

　　718HH，硬度一般在HBS330-370。

　　S136一般是S136S（S：硬化回火態)HB290-330。

壓鑄模具鋼都有哪些性能要求？

　　鋁合金壓鑄模具長時間處于600-700℃高溫作用下，為保證其他性能，必須具有良好的導熱性。

　　隨著壓鑄機的大型化，壓鑄壓力也在增大，已從低壓的20-30MPa，提高到高壓150-500MPa。

　　高溫高壓澆鑄可產生明顯的熔融損傷，模具應對此具有較大的抵抗力。

　　為此，模具材料必須具有較大的高溫強度、較小的對熔融金屬的親和力，模具表明粗糙度要小，并附有適當的氧化模、氮化層等保護層，而不存在脫碳層。

　　一般壓鑄模具的制造方法是將退火狀態的模具材料雕刻型腔，然后熱處理，得到所需要的硬度；或將模具材料先進行熱處理，得到需要的硬度，再雕刻型腔。

那么以上的內容就是關于全由這幾條決定的介紹了，718模具鋼和718h模具鋼有什么區別 注塑模具哪個更好？是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。