耐磨性佳模具鋼(耐高溫模具鋼Y4鋼熱鍛模具材料Y4鋼熱擠壓模具鋼)
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1、耐磨性佳模具鋼
耐磨性佳模具鋼
硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo),模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變,必須具有足夠高的硬度。
冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右,熱作模具鋼根據(jù)其工作條件,一般要求保持在HRC4055范圍。
對(duì)于同一鋼種而言,在一定的硬度值范圍內(nèi),硬度與變形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間,其塑性變形抗力可能有明顯的差別。
在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具,要求保持其組織和性能的穩(wěn)定,從而保持足夠高的硬度,這種性能稱為紅硬性。
碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能,鉻鉬熱作模具鋼一般在550600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。
鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。
抗壓屈服強(qiáng)度和抗壓彎曲強(qiáng)度模具在使用過程中經(jīng)常受到強(qiáng)度較高的壓力和彎曲的作用,因此要求模具材料應(yīng)具有一定的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。
在很多情況下,進(jìn)行抗壓試驗(yàn)和抗彎試驗(yàn)的條件接近于模具的實(shí)際工作條件(例如,所測(cè)得的模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度與沖頭工作時(shí)所表現(xiàn)出來的變形抗力較為吻合)。
抗彎試驗(yàn)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)變量值大,能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態(tài)下變形抗力的差別。
模具工作過程中,在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。
其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn),會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。
因模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。
有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導(dǎo)致模具失效。
冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。
有些模具如塑料模在工作時(shí),由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出hci、hf等強(qiáng)侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。
上海晟雙主要從事粉末高速鋼,高速模具鋼,鎢鋼,冷作模具鋼,熱作模具鋼,模具鋼,銅,鋁,不銹鋼等。
耐高溫模具鋼Y4鋼熱鍛模具材料Y4鋼熱擠壓模具鋼
汽車變速箱同步器銅錐環(huán)壓模壽命為3Cr2W8V鋼的5倍。
銅彎管接頭壓鑄模壽命為3Cr2W8V鋼的2.5倍。
1/2”銅閥體壓鑄模壽命為3Cr2W8V鋼的7倍。
1”銅閘閥體殼壓鑄模壽命為3Cr2W8V鋼的3倍。
銅管熱擠壓模壽命為3Cr2W8V鋼的23倍。
軸承套圈熱擠壓模壽命為3Cr2W8V鋼的57倍。
液鍛活塞模壽命為3Cr2W8V鋼的11倍。
該鋼適用于銅合金、鋁合金壓鑄及原用3Cr2W8V鋼的中、小型壓力機(jī)模具、熱擠壓等模具。
cr12mov模具鋼價(jià)格
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