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本文導(dǎo)讀目錄：

1、收藏詞條 編輯詞條模具鋼

2、11月17日沈陽鋼材市場(chǎng)模具鋼價(jià)格行情

3、機(jī)床中屬于金屬材料的是什么及原因？

收藏詞條 編輯詞條模具鋼

　　20世紀(jì)30年代初，為提高冷作模具鋼的耐磨性，開發(fā)了含12％鉻的高碳高鉻型冷作模具鋼。

　　同一時(shí)期，為適應(yīng)熱作模具鋼的技術(shù)要求，發(fā)展了紅硬性較好的3Cr2W8V類型的鉻一鎢系熱作模具鋼。

　　20世紀(jì)30年代中期，為滿足鋁合金壓鑄模具的需要，發(fā)展了一系列含5％鉻的鉻鉬系列熱作模具鋼，如H11、H13等。

　　由于塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)塑料成型模具的質(zhì)量、精度、壽命要求愈來愈高，數(shù)量增多，60年代，美國首先制定了專用的塑料模具鋼系列標(biāo)準(zhǔn)。

　　合金元素的作用模具鋼主要合金元素有碳、鉻、錳、鎢、鉬、釩、鎳、硅等，其主要作用分述如下：。

　　在模具鋼中碳含量范圍較寬，其中冷作模具鋼碳含量一般在0.6％～2.3％，足夠的含碳量將與各種碳化物形成元素相配合，形成各種類型的碳化物，保證鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性等，隨著鋼中碳含量的增加，鋼的耐磨性升高，但塑性、韌性下降。

　　熱作模具鋼和塑料模具鋼的碳含量一般在0.3％～0.6％，既保證鋼材有一定的強(qiáng)度、硬度，又有足夠的塑性、韌性和熱疲勞性能等。

　　鉻與碳化合而形成鉻的碳化物，同時(shí)又能固溶于基體，提高鋼的淬透性和耐磨性；含鉻量較高，還能提高鋼的熱強(qiáng)性，例如淬火狀態(tài)的高碳高鉻鋼和含5％鉻的熱作模具鋼在回火時(shí)有二次硬化現(xiàn)象；鉻降低鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)，對(duì)減少模具淬火變形有利，提高奧氏體轉(zhuǎn)變溫度，有利于鋼的退火軟化。

　　錳主要是固溶在基體中，擴(kuò)大y相區(qū)，降低鋼的淬火溫度，并減少模具的淬火變形，但是增加淬火鋼中的殘余奧氏體含量、降低鋼的淬火硬度。

　　模具鋼中含有一定數(shù)量的錳，可消除或減弱鋼中因含有硫所引起的熱脆性，從而改善鋼的熱加工性能。

　　鉬在鋼中部分固溶于基體，另一部分形成鉬的碳化物，當(dāng)鉬含量較低時(shí)，與鐵形成合金滲碳體，當(dāng)含量較高時(shí)，則形成含鉬的特殊碳化物。

　　鉬在模具鋼中主要的作用是提高淬透性和耐磨性，對(duì)于熱作模具鋼，還提高熱強(qiáng)性和防止回火脆性。

　　鎢在鋼中的作用與鉬類似，鎢的原子量約為鉬的2倍，一般可用2％鎢取代1％鉬。

　　鎢部分溶于固溶體中，部分與碳形成碳化物，在含鎢量較低的模具鋼中，鎢與鐵形成合金滲碳體，增加鋼的耐磨性，當(dāng)鎢含量較高時(shí)，如3Cr2W8V鋼，形成含鎢的特殊碳化物，淬火鋼在回火時(shí)，有二次硬化效應(yīng)，可提高鋼的熱強(qiáng)性。

　　釩在模具鋼中一般加入量在1％以內(nèi)，與碳形成碳化釩。

　　淬火時(shí)，未溶的碳化釩有助于阻止在淬火加熱時(shí)晶粒的長(zhǎng)大，而且硬度極高，能顯著地提高鋼的耐磨性，但降低了可磨削性能。

　　碳化釩淬火加熱時(shí)部分固溶，回火時(shí)彌散析出，產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)，提高鋼的熱強(qiáng)性。

　　鎳是形成和穩(wěn)定奧氏體的主要合金元素，在熱作模具鋼中，尤其是大型的熱鍛模，一般加入量為1％～2％，主要目的是提高鋼的淬透性和韌性。

　　對(duì)于馬氏體時(shí)效鋼或析出硬化鋼，鎳還可以與鋼中的鈦或鉬結(jié)合形成金屬間化合物，在時(shí)效過程中彌散析出使鋼強(qiáng)化。

　　硅固溶于基體中，提高鋼的強(qiáng)度和硬度，冷加工變形硬化率的作用極強(qiáng)，同時(shí)在一定程度上降低鋼的韌性和塑性。

　　對(duì)于冷作模具鋼，硅含量一般低于1％；否則，易導(dǎo)致在加熱保溫過程中鋼中碳的石墨化和退火時(shí)表面脫碳。

　　硅提高鋼的回火穩(wěn)定性和抗氧化性，因此，熱作模具鋼中硅含量一般控制在1％左右。

　　分類根據(jù)模具的服役條件，分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三類。

　　冷作模具鋼用于制造冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模、拉絲模、壓彎模、滾絲模、冷剪切刀、冷成型模等，由于被加工的產(chǎn)品是在室溫下進(jìn)行的，工件強(qiáng)度較高，因此，冷作模具用鋼應(yīng)滿足如下性能要求，即高硬度、高耐磨性和足夠的韌性等。

　　高碳低合金模具鋼，如中國牌號(hào)9Mn2V、Cr2(GCr15)、CrWMn等，適用于制作較大尺寸(與用碳素工具鋼所做的冷作模具相比)，形狀簡(jiǎn)單，承受載荷較輕(一般不大于100MPa)的冷作模具。

　　這類鋼經(jīng)淬火及低溫回火后，硬度可達(dá)HRC58以上。

　　對(duì)于要求耐磨性很高，而且淬火熱處理變形要求很小或大尺寸的模具，選用的模具鋼均含有較大量的碳化物形成元素如鉻、鎢、鉬、釩等，以便提高鋼的淬透性和耐磨性，如中國牌號(hào)過共析合金模具鋼Cr5MoV、Cr4w2MoV，低碳高速鋼6W6Mo5Cr4V、基體鋼6Cr4W3Mo2VNb等。

　　另一類高耐磨冷作模具鋼是高碳高鉻的Cr12型模具鋼，如中國牌號(hào)Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1(美國牌號(hào)D2)。

　　這類鋼含有1.4％～2.3％碳和11％～13％鉻，屬萊氏體鋼。

　　Cr12型鋼是各種牌號(hào)模具鋼中淬火變形最小的一種。

　　以Cr12MoV為例，其熱處理制度為較低溫度(950～1050℃)淬火和低溫(150～200℃)回火，在奧氏體化時(shí)，由于有大量的合金碳化物溶入固溶體中，可獲得很高的淬火硬度，而且熱處理變形很小；另一種高溫(1100～1130℃)淬火和高溫(500～520℃)回火，在回火過程中由于大量的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變和在基體中析出大量彌散的M7C3型的碳化物，產(chǎn)生二次硬化，從而提高鋼的硬度，獲得較高的紅硬性和耐磨性。

　　這類鋼適于制作在400～500℃下工作的模具，但Cr12型鋼一般采用前一種熱處理制度。

　　高碳高鉻鋼的碳化物均以M7C3為主，但是對(duì)不同的狀態(tài)而言，其碳化物的數(shù)量和合金元素的比例不同。

　　由于這類鋼屬萊氏體鋼，鑄態(tài)組織內(nèi)會(huì)出現(xiàn)大量網(wǎng)狀共晶碳化物。

　　提高冷作模具鋼的使用壽命，關(guān)鍵在于改善鋼中共晶碳化物的分布及細(xì)化碳化物顆粒，從而提高鋼的耐磨性，阻止高溫淬火晶粒長(zhǎng)大傾向和同時(shí)使鋼具有足夠的韌性。

11月17日沈陽鋼材市場(chǎng)模具鋼價(jià)格行情

　　城市品名規(guī)格材質(zhì)鋼廠/產(chǎn)地價(jià)格漲跌備注相關(guān)資源沈陽冷作模具鋼Ф21Cr12MoV撫鋼13500冷作模具鋼資源沈陽冷作模具鋼Ф38Cr12MoV撫鋼13500冷作模具鋼資源沈陽冷作模具鋼Ф45Cr12MoV撫鋼13500冷作模具鋼資源沈陽冷作模具鋼Ф55Cr12MoV撫鋼13500冷作模具鋼資源沈陽冷作模具鋼Ф55Cr12東特14000冷作模具鋼資源沈陽冷作模具鋼Ф75Cr12MoV撫鋼13500冷作模具鋼資源沈陽冷作模具鋼Ф75Cr12東特14000冷作模具鋼資源沈陽冷作模具鋼Ф80Cr12MoV撫鋼13500冷作模具鋼資源沈陽冷作模具鋼Ф80Cr12東特14000冷作模具鋼資源沈陽冷作模具鋼Ф90Cr12東特14000冷作模具鋼資源沈陽冷作模具鋼Ф100Cr12東特14000冷作模具鋼資源沈陽冷作模具鋼Ф120Cr12東特14000冷作模具鋼資源沈陽冷作模具鋼Ф130Cr12東特14000冷作模具鋼資源。

機(jī)床中屬于金屬材料的是什么及原因？

　　應(yīng)用舉例:調(diào)質(zhì)處理后用于制造中速、中載的零件，如機(jī)床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等，調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進(jìn)氣閥等，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速?zèng)_擊的零件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等，經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動(dòng)零件，如軸、齒輪等。

　　應(yīng)用舉例:齒輪箱體，機(jī)床床身，箱體，液壓缸，泵體，閥體，飛輪，氣缸蓋，帶輪，軸承蓋等。

　　主要特征:強(qiáng)度適當(dāng)，塑性較好，冷塑性高，焊接性尚可。

　　淬透性低，正火或調(diào)質(zhì)后使用應(yīng)用舉例:適于制造小截面零件，可承受較大載荷的零件：如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等，各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件。

　　應(yīng)用舉例:小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制做彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧、冷卷螺旋彈簧，卡簧等。

　　7.0Cr18Ni9最常用的不銹鋼（美國鋼號(hào)304，日本鋼號(hào)SUS304）特性和應(yīng)用:作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，如食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備，原于能工業(yè)用設(shè)備。

　　8.Cr12常用的冷作模具鋼（美國鋼號(hào)D3，日本鋼號(hào)SKD1)。

　　特性和應(yīng)用:Cr12鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。

　　該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12鋼碳含量高達(dá)2.3%，所以沖擊韌度較差、易脆裂，而且容易形成不均勻的共晶碳化物；Cr12鋼由于具有良好的耐磨性，多用于制造受沖擊負(fù)荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等。

　　特性和應(yīng)用:高強(qiáng)韌性冷作模具鋼，日本大同特殊鋼（株）廠家鋼號(hào)。

　　高溫回火后具有高硬度、高韌性，線切割性良好。

　　用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭等10、SM45普通碳素塑料模具鋼（日本鋼號(hào)S45C）。

　　國產(chǎn).較Cr12鋼含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均勻有所改善,MO能減輕碳化物偏析并提高淬透性,V能細(xì)化晶粒增加韌性.此鋼有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,較Cr12有高的韌性,淬火時(shí)體積變化小,又有高的耐磨性和良好的綜合機(jī)械性能.所以可以制造截面大,形狀復(fù)雜,經(jīng)受較大沖擊的各種模具,例如普通拉伸模,沖孔凹模,沖模,落料模,切邊模,滾邊模,拉絲模,冷擠壓模,冷切剪刀,圓鋸,標(biāo)準(zhǔn)工具,量具等。

　　12.D2高碳高鉻冷作鋼,美國產(chǎn).具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小,宜制造各種要求高精度,長(zhǎng)壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷擠壓模,冷剪切刀等。

　　16.ASP-23粉末冶金高速鋼,瑞典產(chǎn).碳化物分布極均勻,耐磨損,高韌性,易加工,熱處理尺寸穩(wěn)定.用于沖頭,深拉伸模,鉆模,銑刀和剪切刀片等各類長(zhǎng)壽命之切削工具。

　　17.P20一般要求的大小塑膠模具,美國產(chǎn).可電蝕操作.出廠狀態(tài)預(yù)硬HB270-300.淬火硬度HRC52。

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