合金工具鋼61CrSiV5 1.2243合金鋼 模具鋼(電渣8418模具鋼)
admin今天給各位分享合金工具鋼61CrSiV5 1.2243合金鋼 模具鋼的知識，其中也會對電渣8418模具鋼進行分享，希望能對你有所幫助！
本文導讀目錄：
合金工具鋼61CrSiV5 1.2243合金鋼 模具鋼
工具鋼（Toolsteel），是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。
工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度得紅硬性，以及高的耐磨性和適當的韌性。
工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。
合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。
其中碳含量高的鋼（碳質量分數大于0080%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性；碳含量中等的鋼（碳質量分數0.35%0.70%）多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低，為HRC5055,但韌性良好。
在碳素工具鋼中加入Si、Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等合金元素的鋼。
加入Cr和Mn可以提高工具鋼的淬透性，可根據要求，有選擇地加入或同時加入其他元素(加入總量一般不超過5%)，即形成一系列的合金工具鋼。
由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。
高速工具鋼經熱處理后的使用硬度可達HRC63以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度，而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。
退火狀態的高速工具鋼的主要合金元素有多、鉬、鉻、釩，還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素。
這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。
鑄態高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物，經熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中，稱為一次碳化物；從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。
這些碳化物對高速工具鋼的性能影響很大，特別是二次碳化物，其對鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響。
碳化物的數量、類型與鋼的化學成分有關，而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關。
鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素，對鋼的二次硬化和其他性能起重要作用。
鉻對鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，對二次硬化也有一定的作用。
釩對鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。
電渣8418模具鋼
供應718模具鋼材
常用于制造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等。
真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。
經鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。
b)適用大型鏡面塑料模具，如汽車、家電、音像產品等。
c)可用于鏡面拋光度要求的塑膠模具，適合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料的注塑模、吹塑模。
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。
淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。
氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。
淬火溫度840870°C,回火溫度200500°C,硬度5055HRC。
(試樣硬度340HBW,在室溫及高溫條件下)。
1)溫度20°C/200°C/400°C,密度7.8g/cm/7.75g/cm/7.7g/cm。
2)溫度20200°C/20400°C,線脹系數:12.6×10K/13.5×10K。
3)溫度20°C/200°C/400°C,熱導率29.0W·(m·K)/29.5W·(m·K)/31.0W·(m·K)。
4)溫度20°C/200°C/400°C,彈性模量:MPa/MPa/MPa力學性能。
1)溫度20°C/200°C/400°C,抗拉強度1100MPa/1050MP8/850MPa。
2)溫度20°C/200°C/400°C,條件屈服強度980MPa/925MPa/770MPa。
3)溫度20°C/200°C/400°C,斷面收縮率49%/51%/52%。
4)溫度20°C/200°C/400°C,伸長率13%/14%/16%。
那么以上的內容就是關于合金工具鋼61CrSiV5 1.2243合金鋼 模具鋼的介紹了，電渣8418模具鋼是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。
發表評論