很多人不知道高速工具鋼T8 T12007高速鋼 模具鋼的知識，小編對高溫熱鍛模具鋼HM1鋼｜高溫熱鍛模，進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、高速工具鋼T8 T12007高速鋼 模具鋼

2、高溫熱鍛模具鋼HM1鋼｜高溫熱鍛模，

3、鏡面拋光模具鋼618 塑膠模具鋼6，

高速工具鋼T8 T12007高速鋼 模具鋼

　　合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。

　　其中碳含量高的鋼（碳質量分數大于0080%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性；碳含量中等的鋼（碳質量分數0.35%0.70%）多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低，為HRC5055,但韌性良好。

　　在碳素工具鋼中加入Si、Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等合金元素的鋼。

　　加入Cr和Mn可以提高工具鋼的淬透性，可根據要求，有選擇地加入或同時加入其他元素(加入總量一般不超過5%)，即形成一系列的合金工具鋼。

　　由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。

　　高速工具鋼經熱處理后的使用硬度可達HRC63以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度，而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。

　　退火狀態的高速工具鋼的主要合金元素有多、鉬、鉻、釩，還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素。

　　這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。

　　鑄態高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物，經熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中，稱為一次碳化物；從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。

　　這些碳化物對高速工具鋼的性能影響很大，特別是二次碳化物，其對鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響。

　　碳化物的數量、類型與鋼的化學成分有關，而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關。

　　鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素，對鋼的二次硬化和其他性能起重要作用。

　　鉻對鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，對二次硬化也有一定的作用。

　　釩對鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。

　　高速工具鋼也是一種合金工具鋼，其中含有C,Mn,Si,Cr,V,W,Mo,Co.而它能用來做高速旋轉切割工具，能耐磨，耐高溫，就是其中Cr,V,W,Mo得比例比較大（你也是同行，這里就不細講了），以W12Cr4V5Co5為例，Cr->3.75%-5%,V->4.5%-5.25%,W->11.75%-13%.其中Cr和V得比例不得低于3%。

高溫熱鍛模具鋼HM1鋼｜高溫熱鍛模，

　　（5）是綜合性能優良的高強韌性熱作模具鋼。

　　（1）3Cr3Mo3W2V（HM1模具鋼）適合制造鐓鍛。

　　（1）適用于高溫、高負荷、急熱急冷條件下的壓力機鍛模、軸承熱鍛凹模、成型滾鍛模。

　　（3）鋁和銅合金壓鑄模、熱擠壓模具等，使用壽命可比3Cr2W8V提高1～4倍。

　　（4）適合于制作在高溫、高速、高負荷、急冷急熱條件下工作的模具，其性能優于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V鋼，模具壽命比3Cr2W8V鋼提高2～3倍。

　　（1）模具鋼的特性3Cr3Mo3W2V代號HM1，1970年代研制的HM1鋼，在熱穩定性、抗熱疲勞性等方面均有所提高，該鋼種已納入GB129985的模具鋼號，它具有良好的抗熱疲勞性能、抗回火穩定性能和良好的冶煉、鍛造、熱處理及機械加工工藝性能，是國內綜合性能優良、符合我國資源條件的高強韌性熱作模具新鋼種，在高溫性能方面明顯優于H13鋼。

　　鋼具有良好的熱塑性，容易鍛造成型，開裂傾向低，但因含有鉬，要注意加熱溫度和保溫時間，避免嚴重脫碳和使用時產生早期失效。

　　該鋼具有優良的強韌性、較高熱強性、性、回火穩定性、耐冷熱疲勞性能，冷熱加工性能好，工作溫度700℃以上，該鋼通用性強。

鏡面拋光模具鋼618 塑膠模具鋼6，

　　ASSAB618一勝百優質預硬變通塑膠模具鋼,ASSAB618鋼材為真空除氣制煉之合金。

　　鋼,純凈度高,經超聲波檢驗,硬度及金相結構均勻,拋光容易。

　　C:0.37Si:0.30Mn:1.4Mo:0.20Cr:2.0Ni:1.00。

　　溫度20℃200℃400℃500℃模具鋼。

　　密度kg/m7810776077157700。

　　熱膨脹系數1/℃12.21014.41014.010。

　　熱傳導系數W/m℃37.938.035.933.9。

那么以上的內容就是關于高速工具鋼T8 T12007高速鋼 模具鋼的介紹了，高溫熱鍛模具鋼HM1鋼｜高溫熱鍛模，是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。