LD冷擠壓模具材料LD鋼|LD模具(【2017年整理】模具及模具材料的分類)

博主:adminadmin 2022-09-08 20:56:05 條評論
摘要:很多人不知道LD冷擠壓模具材料LD鋼|LD模具的知識,小編對【2017年整理】模具及模具材料的分類進行分享,希望能對你有所幫助!本文導讀目錄:1、LD冷擠壓模具材料LD鋼|LD模具2、【2017年整理】模具及模具材料的...
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很多人不知道LD冷擠壓模具材料LD鋼|LD模具的知識,小編對【2017年整理】模具及模具材料的分類進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

LD冷擠壓模具材料LD鋼|LD模具(【2017年整理】模具及模具材料的分類)

1、LD冷擠壓模具材料LD鋼|LD模具

2、【2017年整理】模具及模具材料的分類

3、《模具材料價格估算》PPT課件.ppt

LD冷擠壓模具材料LD鋼|LD模具

  ①螺栓冷鐓光沖模比Cr12MoV鋼壽命4,螺栓冷鐓切邊模比Cr12MoV鋼壽命5.4,螺母冷鐓壓球模比Cr12MoV鋼壽命16,螺母冷鐓六角沖頭比60Si2Mn鋼壽命14。

  ②自行車中軸婉冷擠壓模比W18Cr4V鋼壽命8~10,套筒扳手冷擠壓沖頭比W6Mo5Cr4V2鋼壽命4~5,內六角螺栓三序沖頭比W18Cr4V鋼壽命4,軸承圈打字沖模比GCr15鋼壽命8~9,汽車板彈簧沖孔沖模比Cr12MoV鋼壽命6.4。

  ③厚度8mm重型鋼板網沖刀比W18Cr4V鋼壽命2.5。

  ④彈簧鋼擋圈冷沖模比Cr12鋼壽命9,不銹鋼擋圈冷沖模比Cr12鋼壽命10以上。

  ⑤螺紋滾絲模比Cr12MoV鋼壽命2,比9CrSi鋼4。

  ⑥電機硅鋼片沖模比Cr12MoV鋼壽命2。

  ⑧高韌性、高性冷作模具鋼,強韌鋼,使用壽命一般比Cr12MoV4~5。

  ⑨在飛機、汽車、軸承、標準件、電機、電器、無線電、自行車、縫紉機、洗衣機、電視機、手表、電表、水表、鏈條、五金工具和日用五金等行業的冷鍛、冷擠、冷沖、冷壓和冷彎等冷作模具使用,壽命比W18Cr4V、Cr12、W6Mo5Cr4V2、Cr12MoV、CrWMn、GCr15、60Si2Mn和T10A等鋼分別數倍至數十倍。

  ⑩適用于要求強韌性及高沖擊載荷下工作的冷鐓、冷模具等,適用于標準件和鋼球的冷鐓模具及汽車彈簧鋼板的沖孔、沖頭。

【2017年整理】模具及模具材料的分類

  因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為“兩板模”。

  模具及模具材料的分類2(2)細水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產品上,所以要設計多一組水口分模線,設計較為復雜,加工較困難,一般要視產品要求而選用細水口統。

  細水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為“三板模”。

  (3)熱流道模具:此類模具結構與細水口大體相同,其最大區別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷料脫模,流道及澆口直接在產品上,所以流道不需要脫模,此系統又稱為無水口系統,可節省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設計及加工困難,模具成本高。

  熱流道系統,又稱熱澆道系統,主要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構成。

  我們常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。

  單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔,它適用于單腔多點入料或多腔模具.按成型分類(1)注射成型是先把塑。

  6、壓力,塑料在高溫高壓下熔融,并通過模具的澆注系統進入型腔,逐漸硬化成型,這種成型方法叫作壓鑄成型,所用的模具叫壓鑄成型模具。

  除此之外,還有泡沫塑料成型模具、玻纖增強塑料低壓成型模具等等。

  其它分類(1)熱流道模具借助加熱裝置使澆注系統中的塑料不會凝固,也不會隨制品脫模,所以又稱無流道模。

  優點:1)無廢料2)可降低注射壓力,可以采用多腔模3)可縮短成型周期4)提高制品的質量適合熱流道模塑料的特點:5)塑料的熔融溫度范圍較寬。

  低溫時,流動性好,高溫時,具有較好的熱穩定性。

  6)對壓力敏感,不加壓力不流動,但施加壓力時即可流動。

  可用熱流道的塑料有PE,ABS,POM,PC,HIPS,PS。

  常用的熱流道有兩種:1)加熱流道模2)絕熱流道模。

  (2)硬模模具及模具材料的分類4內模件所采用的鋼板,買回來后需要進行熱處理,如淬火滲碳,才能達到使用的要求,這樣的注塑模叫硬模,如內模件采用H13鋼,420鋼,S7鋼。

  (3)軟模(44HRC以下)內模件所采用的鋼材,買回來后不需要進行熱處理,就能達到使用的要求,這樣的注塑叫軟模。

  如內模件采用P20鋼,王牌鋼,420鋼,NAK80,鋁,鈹銅。

《模具材料價格估算》PPT課件.ppt

  12、設計制造費工時TzkTzkT03K0式中T03基點工時(h);K0影響因素系數。

  所以用工時法估算注塑模設計制造費的公式(8-3)變化如下:MzkA3T03K0,1)基點工時T03以一種假設的最基本的產品結構、最簡單的幾何形狀、最基本的要求、平面分型、一模一件、表面要求一般、產品尺寸為100mm100mm100mm的盒形產品作為基準,將該產品的注塑模具所用工時設定為一個標準值,稱該值為基點工時。

  根據實踐經驗,此種假設的塑料注射模具基點工時為80h左右。

  2)基點工價A3按現代常用加工工藝各工種在其中占的比例關系和各工種的單價,測算出每個工時的平均費用,稱該值為基點工價。

  3)綜合影響因素系數K0影響型腔模具價格的因素很多,如模具規格、模具結構、精度等,因此需考慮影響因素K0對估價予以修正。

  這里我們考慮了對型腔模具價格影響較大的四個因素系數。

  設綜合影響因素系數K0,它等于各種修正系數之積,即有:K0K1K2K3K4,產品尺寸系數K1產品的大小決定了模具的加工量,成型大尺寸產品的模具型腔加工時去除的材料必然多,工時就必然多,用產品尺寸系數K1來修正基點工時。

  求出以產品外形尺寸(即模具型腔表面尺寸)與分型面組成的產品包絡體積(也可看作型腔體積),以該體積乘以調整系數K11,再除以基準產品的包絡體積,得到的即是產品尺寸。

  即:K1型腔體積K(8-6)式中K11調整系數。

  調整系數K11,它是基于基點工時中純加工工時與整副模具工時(設計、編程、加工試模等工時的總和)之間的比值,一般取0.50.9。

  ,模具結構復雜系數K2主要表達模具結構對制造的影響,模具結構的復雜性是由許多方面組成的,在此,僅將其中最主要的、影響較大的結構要素,如抽芯狀況、斜頂出狀況、主分型面狀況、開模次數、進料系統和模具壽命等要素,設定為結構復雜系數的子系數。

  以結構復雜系數從結構復雜性對工作量影響的方面來調節。

  ,產品表面特征系數K3主要表達產品的復雜性對加工量帶來的影響,如喇叭網孔、散熱孔或面柵、薄板深筋等。

  17、Mc+Mzk+Mg+Q+R+T,二材料比價計算法1材料比價計算法的理論依據材料比價計算法是注塑模價格估價中使用得較多的一種方法,它具有有效、快捷的優點。

  該方法的理論依據是:(1)產品的大小與模具的大小成正比例關系,模具的大小與模具材料的使用重量是正相關的關系。

  (2)產品的結構、尺寸和形狀影響了模具的結構、加工性能等,也必定影響加工工時。

  (3)經過長期的實踐證明,不同大小的模具和不同復雜程度的模具可通過以模具用材量為基點,以種相關的比例系數來反映技術復雜性,并達到計算模具價格的目的。

  (4)既然是以模具材料為計算的基點,材料價格的波動就會嚴重影響計算的實際值。

  19、化的狀況下,材料價格的變化和不確定使以材料價格為計算基礎變得困難,因此,設定的不變價格作為計算模具價格基礎,就是在消除原材料價格變化影響的條件下,將工時費轉化成與模具噸位有關的比例系數,計算出模具價格。

  材料價格的差價放在最后并入,以消除不必要因素的影響,又能在較長一段時期內適用。

  模具計價的基本公式見公式(6-1):MxMc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T,4材料比價法計算法的因素分類和計算公式(1)鋼材硬度系數K1(見表8-9)(2)模具結構復雜系數K2(見表8-10)(3)產品表面復雜系數K3(4)產品精度系數K4(5)材料比價法系數匯總及說明表,五注塑模具價格估算步驟,步驟。

  20、一:對產品和模具結構的識別1從客戶處盡可能地了解客戶對產品和模具的要求,進行記錄和整理,將與模具價格估算相關的技術條件列出。

  2對產品有較仔細的了解,勾畫出結構草圖,將一些主要特征如:分型面、抽芯、分模、頂出機構、主要鑲塊、是否采用熱流道系統、氣輔系統和關鍵尺寸等加以確定。

  3將產品尺寸相關的因素、結構相關的因素、產品相關的因素、精度相關的因素等分別識別出來。

  ,步驟二:計算K01填寫產品模具因素表(見表8-14)。

  2利用各系數取值表,將各種因素對照相關系數表,填入各表相應計算欄目,確定相應的系數,由計算公式算出K1(K1)、K2、K3、K4,并求出K0。

  21、定模具的數據,如模具材料、特殊外加工費(皮紋、外協試模等)、整套購入部件等;2確定管理費率、利潤率、稅率等;3按式(6-1)計算出模具的價格;4對選用的各種參數進行判斷和適當的調整。

  這些計算既可利用本章提供的計算表格手工計算,也可利用Excel電子表格自動計算。

  ,沖壓模具概述,沖壓是利用安裝在壓力設備上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種加工方法。

  沖壓通常是在常溫下對材料進行冷變形加工,且主要采用板料來加工成所需零件,所以也叫冷沖壓或板料沖壓。

  沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一,隸屬于材料成形工程技術范疇。

  23、的結構選擇與工件的尺寸大小、結構形狀、批量等因素有關。

  (3)沖模材料的選擇、制造周期的長短、模具的供需狀況等也會明顯地影響模具的價格。

  (4)小型沖壓模具與中、大型沖壓模具無論從模具結構、模具材料還是模具制造的角度來看都存在著很大的不同。

  因此,采用的經濟分析方法與估價方法也不同。

  ,小型沖壓模具價格估算一小型沖壓模具的特點,小型沖壓模具是相對于中、大型沖壓模具而言的,當模具凹模板(或模具底板)的半周長小于1400mm時,統稱為小型沖壓模具。

  小型沖壓模具的結構很多都已經標準化,結構相同或相似。

  ,二小型沖壓模具的種類,小型沖壓模具根據工序類型的不同可分為單工序小型沖壓模具和多工序小型沖壓模具。

  單工序小型沖壓模具包括沖孔模、落料模、彎曲模、拉深模和成形模等;多工序小型沖壓模具包括復合模和級進模。

  ,三小型沖壓模具的制造工藝,小型沖壓模具的常規制造工藝流程如圖7-1所示。

  小型沖壓模具精加工的主要手段為電火花加工(電火花線切割、電火花穿孔加工)和磨削(成型磨削、數控坐標磨削、光學曲線磨削)等。

  ,四小型沖壓模具價格估算方法適用范圍,1僅用于計算凹模板半周長小于1400mm的沖壓模具的價格;2僅用于計算的模具類型有落料模、沖孔模、彎曲模、拉深模、復合模、精沖模及簡單的級進模;3僅用于模具主要零部件采用適宜的模具鋼,以常規的工藝方法制造的非簡易模具,對于采用其它特殊工藝方法制造的小型沖。

  26、(元);U1小型沖壓模具的試模費(元);g1模具制造的管理費系數;Q運輸費、售后服務費、差旅費等其它費用(元);R利潤;T稅金;r11成本利潤率;r12稅率。

  ,六小型沖壓模具價格估算方法,一工時法:以模具制造工時為依據估算小型沖壓模具價格。

  1制造工費的計算小型沖壓模具的制造工費Ga1是其制造全過程中發生的全部工時費用的總和,即Ga1T1A1式中T1小型沖壓模具制造全過程的總工時(h);A1小型沖壓模具制造中的單位工時的平均費用,簡稱工時單價(元h)。

  ,(1)制造總工時T1的計算T1T01K10+N1iN1iN11+N12+N13+N14+N15+N16。

  29、度(m);B模具的寬度(m);H模具的閉合高度(m);K1制件的形狀復雜系數;K2模具材料系數;K3制件厚度系數;g1模具制造的管理費系數;r11成本利潤率;r22稅率。

  ,(1)模具實體重量W這里所說的模具實體重量,是指在沒有設計制造前,通過零件尺寸以及設計制造經驗估算的模具尺寸計算的實體重量。

  計算公式如(7-16)所示:WLBHKw(7-16)因為模具的尺寸是估算的,在估算時已經對整個模具的尺寸進行了放量,故在公式中不用再考慮。

  ,(2)模具實體重量系數Kw由于模具本身并不是輪廓尺寸包含的實體,有些地方是空開的。

  所以,在計算模具實體重量時要乘以一個系數進行修正,該系。


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