一種模具鋼熱處理裝填裝置(塑料合金模具鋼3Cr2MnNiMo軋板開發)
admin今天給各位分享一種模具鋼熱處理裝填裝置的知識，其中也會對塑料合金模具鋼3Cr2MnNiMo軋板開發進行分享，希望能對你有所幫助！
本文導讀目錄：
一種模具鋼熱處理裝填裝置
1.本實用新型涉及模具鋼加工技術領域，具體涉及一種模具鋼熱處理裝填裝置。
背景技術：2.模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種，模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等；模具鋼在進行加工時需要進行淬火，然后進行自然風冷，之后再進行熱處理；現有在進行模具鋼的熱處理時，大都通過人工的方式進行裝填，人工裝填速度慢，效率低，特別是放入真空高壓油淬爐時，現在的設備不能將模具鋼快速的移動至真空高壓油淬爐內部，工作人員與真空高壓油淬爐之間的距離較近，從而會感受真空高壓油淬爐內部的熱氣，造成工作人員的不適，影響工作質量。
技術實現要素：3.本實用新型所要解決的技術問題是提供一種模具鋼熱處理裝填裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
4.本實用新型是通過以下技術方案來實現的：一種模具鋼熱處理裝填裝置，包括放置箱、豎板、底板、氣缸和電機，所述豎板的一側面上安裝有一根以上的承重桿，承重桿之間平行設置，承重桿上均套有一個以上的套管，套管下端均安裝有鉤子，承重桿上端設有螺桿，螺桿上正對于套管處均螺紋連接一螺母，螺母與套管之間均安裝有連接桿，電機安裝于豎板上，豎板正對于電機的轉軸處設有軸孔，軸孔中安裝有軸承，電機的轉軸穿過軸承的內環延伸至外界，并通過連接法蘭與螺桿連接，放置箱的端面上安裝有一根以上的支撐桿，支撐桿上端均安裝有固定環，固定環均被所述的鉤子鉤住，氣缸下端安裝于底板的表面上，氣缸上端安裝于豎板上。
5.作為優選的技術方案，豎板下端彎曲形成一固定部，氣缸上端安裝于固定部上，固定部的左側垂直設有一定位孔，定位孔中設有定位桿，定位桿下端安裝于底板的表面上。
6.作為優選的技術方案，底板底面的四個角上均安裝有帶剎車的萬向輪。
7.作為優選的技術方案，豎板朝向電機的一端面上安裝有一根以上的推桿，豎板與承重桿之間均安裝有加強塊。
8.作為優選的技術方案，豎板朝向電機的一端面上還安裝有控制電機正反轉的開關和控制氣缸伸出或者縮回的控制器。
9.本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，在遠處就能將放置箱及模具鋼穩定的輸送至真空高壓油淬爐，避免了被內部的熱氣燙到，增加了安全性，方便了操作，并且能根據真空高壓油淬爐的高度調整放置箱的高度，增加了適應性，同時通過一根以上的承重桿大大的增加了本裝置的承受重量。
附圖說明10.為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
11.圖1為本實用新型的整體結構示意圖；12.圖2為本實用新型中承重桿和螺桿的分布結構示意圖。
具體實施方式13.下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。
下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
14.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
15.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“設置”應做廣義理解，例如，可以是固定相連、設置，也可以是可拆卸連接、設置，或一體地連接、設置。
對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
16.如圖1和圖2所示，本實用新型的一種模具鋼熱處理裝填裝置，包括放置箱9、豎板14、底板11、氣缸12和電機15，所述豎板14的一側面上安裝有一根以上的承重桿2，承重桿2之間平行設置，承重桿2上均套有一個以上的套管5，套管5下端均安裝有鉤子6，承重桿2上端設有螺桿1，螺桿1上正對于套管5處均螺紋連接一螺母3，螺母3與套管5之間均安裝有連接桿4，電機15安裝于豎板14上，豎板14正對于電機15的轉軸處設有軸孔，軸孔中安裝有軸承16，電機15的轉軸穿過軸承16的內環延伸至外界，并通過連接法蘭與螺桿1連接，放置箱9的端面上安裝有一根以上的支撐桿8，支撐桿8上端均安裝有固定環7，固定環7均被所述的鉤子6鉤住，氣缸12下端安裝于底板11的表面上，氣缸12上端安裝于豎板上，其中，放置箱的重量作用在套管上，而套管的重量作用在承重桿上，螺桿至提供一個軸向的推力，螺桿無需承受向下的重量，避免了螺桿的彎曲，其中，承重桿的數量由放置的模具鋼的重量進行增加或者減少，以避免承重桿的彎曲。
17.本實施例中，豎板14下端彎曲形成一固定部，氣缸12上端安裝于固定部上，固定部的左側垂直設有一定位孔，定位孔中設有定位桿13，定位桿13下端安裝于底板11的表面上，通過定位桿能增加氣缸與固定部之間的連接牢固性，避免了在豎板在受力后，在氣缸與固定部之間的傾斜。
18.本實施例中，底板11底面的四個角上均安裝有帶剎車的萬向輪10。
19.本實施例中，豎板14朝向電機的一端面上安裝有一根以上的推桿，豎板14與承重桿2之間均安裝有加強塊17，通過加強塊增加了承重桿與豎板之間的連接牢固性。
20.本實施例中，豎板朝向電機的一端面上還安裝有控制電機正反轉的開關和控制氣缸伸出或者縮回的控制器，控制氣缸的控制器和控制電機的開關均為現有技術，因此不做詳細的介紹。
21.其中，在未使用時，可通過氣缸將放置箱向下移動，使得放置箱能擺放在地面上，這時，從淬火池打撈出來后的模具鋼能直接的放入放置箱中，完成后，重新的向下移動豎板，直至使鉤子鉤在固定環上，在將豎板抬起后，能將放置箱帶起，使放置箱處于懸空狀態，這時，推動本裝置，直至移動到真空高壓油淬爐的罐口處；22.其中，通過氣缸能調整放置箱的高度，使放置箱高度真空高壓油淬爐內部的擺放面，完成后，通過開關啟動電機，電機的啟動帶動了螺桿，使螺桿上的螺母沿著承重桿軸向的移動，螺母的移動帶動了套管，套管的移動帶動了放置箱，使放置箱能在螺桿的轉動下穩定的進入真空高壓油淬爐內部，直至擺放在內部的擺放面上，完成后，向下移動豎板，并向外推動本裝置，就能將鉤子從固定環上取下，使放置箱能獨立的設置于內部。
23.以上的操作能使工作人員遠離真空高壓油淬爐，人無需靠近真空高壓油淬爐，人能在豎板的后方，通過豎板能盡量的阻擋熱氣，大大的降低了不適。
24.以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
塑料合金模具鋼3Cr2MnNiMo軋板開發
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DIEVAR合適高要求的使用范疇，如壓鑄模、揉捏和鑄造范疇。
它的功能也使之適應于其它使用如塑料模具(如要求處理崩角/開裂問題)和高功能鋼板。
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