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本文導(dǎo)讀目錄：

1、GB

2、8566模具鋼做的沖頭壽命是GR模具鋼的2倍。

3、鋁材擠壓模具鋼勞動(dòng)安全衛(wèi)生及消防我，

GB

　　被切削性，被研磨性皆比SKD11良好，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。

　　(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。

　　(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

　　(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

　　(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。

　　特點(diǎn)：通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性用途。

8566模具鋼做的沖頭壽命是GR模具鋼的2倍。

　　模具鋼的耐磨性由模具鋼存在的碳化物形態(tài)決定，有些碳化物很硬，也就耐磨性好，且碳化物要細(xì)小均勻分布于模具鋼上，才能起到耐磨的目的。

　　絕不是說(shuō)提高了模具鋼硬度，就能提高模具鋼耐磨性。

　　模具鋼中的碳和金屬元素，結(jié)合成的碳化物，是決定模具鋼耐磨性的關(guān)鍵所在。

　　碳含量低的模具鋼，當(dāng)金屬元素和碳元素結(jié)合，產(chǎn)生碳化物時(shí)，會(huì)因?yàn)樘己坎粔颍鵁o(wú)法形成堅(jiān)硬碳化物，從而影響模具鋼耐磨性。

　　這也是含碳量低的模具鋼，提高硬度后，還是覺(jué)得不耐磨的原因。

　　如果含碳量很高，卻沒(méi)有合金元素，也無(wú)法形成堅(jiān)硬碳化物。

　　就好比T8、T10、等高碳鋼，碳含量很高，雖然淬火熱處理可以把硬度做很高，可因?yàn)闆](méi)有合金元素，無(wú)法形成堅(jiān)硬碳化物，得到的碳化物粗大，容易剝落，抗沖擊韌性差；沒(méi)有合金的模具鋼淬透性差，心部超過(guò)2mm，就無(wú)法淬硬了，也就耐磨性差。

　　所以，決定模具鋼耐磨性，金屬合金是基礎(chǔ)，碳是催化劑，二者協(xié)調(diào)搭配才能取得優(yōu)越耐磨性，而不是想當(dāng)然的提高硬度，就能取得優(yōu)越耐磨性這么簡(jiǎn)單。

　　沖頭崩裂用8566模具鋼，新舊社會(huì)兩重天。

鋁材擠壓模具鋼勞動(dòng)安全衛(wèi)生及消防我，

　　研究報(bào)告主要從行業(yè)市場(chǎng)類(lèi)型，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，市場(chǎng)廣度等方面分析鋁材擠壓模具鋼行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)程度。

　　與全球先進(jìn)國(guó)家鋁材擠壓模具鋼行業(yè)集中度的定量比較，具體分析本國(guó)行業(yè)市場(chǎng)集中度，結(jié)合產(chǎn)品市場(chǎng)實(shí)際情況，定性判斷國(guó)內(nèi)鋁材擠壓模具鋼行業(yè)穩(wěn)定性。

　　介紹鋁材擠壓模具鋼產(chǎn)業(yè)鏈情況，從鋁材擠壓模具鋼產(chǎn)業(yè)鏈的上下游行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀以及供需情況，定性或定量地分析其對(duì)鋁材擠壓模具鋼行業(yè)的發(fā)展影響；結(jié)合具體的數(shù)據(jù)、圖表分析，國(guó)家未來(lái)行業(yè)政策分析等，總結(jié)鋁材擠壓模具鋼產(chǎn)業(yè)鏈上下游行業(yè)發(fā)展，定性預(yù)測(cè)鋁材擠壓模具鋼行業(yè)在未來(lái)的發(fā)展空間。

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