如何選用壓鑄模具鋼？，以鋁合金壓鑄模具為例，先分析模具龜裂原因和解決方法。再介紹無硫8407是如何避免模具提前龜裂或開裂報(bào)廢。

　　鋁合金壓鑄模具龜裂原因和解決辦法

　　一、分析鋁合金壓鑄模具提前龜裂的原因：

　　鋁合金壓鑄模具鋼腐蝕龜裂的原因是，模具鋼含有低熔點(diǎn)的雜質(zhì)如：銅、鋅、鋁和非金屬物質(zhì)氧、磷、硫、氮等低熔點(diǎn)雜質(zhì)。這些細(xì)微分布于模具型腔的低熔點(diǎn)雜質(zhì)被高溫鋁合金熔化后脫落，在模具表面形成腐蝕麻點(diǎn)或細(xì)微裂紋，稱為龜裂。這些龜裂點(diǎn)慢慢發(fā)展，就會(huì)形成模具開裂報(bào)廢。

　　二、避免鋁合金壓鑄模具提前龜裂的解決辦法

　　避免模具提前龜裂的有效辦法是提高模具鋼純凈度，降低或消除低熔點(diǎn)雜質(zhì)。同行為了降低成本，采用廢鋼翻新代替合金煉鋼。這些假冒偽劣、以次充好、以假亂真、粗制濫造的模具鋼雜質(zhì)多；所以，鋁合金壓鑄模具在3000模次左右龜裂，模具2-3萬模次開裂報(bào)廢。我們采用奧地利INTECO氣氛保護(hù)電渣爐煉鋼，材質(zhì)純凈度，鋼中硫含量小于0.0005%（接近無硫級(jí)別）。我們的高鉬H13模具鋼鋁合金閉門器壓鑄模具可以保證2萬模次以內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生龜裂；模具壽命5萬模次左右。還有模具壽命更長的無硫8407模具鋼和無硫8418模具鋼。

　　無硫8407是如何避免模具提前龜裂或開裂報(bào)廢的。

　　無硫8407采用世界上第六臺(tái)、國內(nèi)僅有2臺(tái)的奧地利INTECO氣氛保護(hù)電渣重熔爐，該類別的電渣爐；技術(shù)配置達(dá)國際領(lǐng)先水平。此臺(tái)電渣爐是國家引進(jìn)來，用于軍用品的世界頂級(jí)煉鋼設(shè)備。這臺(tái)設(shè)備主要特點(diǎn)是鋼中硫含量小于0.0005%（接近無硫級(jí)別）。其中1臺(tái)100%用于軍品。我們這臺(tái)在河北邢臺(tái)市的奧地利INTECO氣氛保護(hù)電渣重熔爐主要航空母艦的緊固件和太陽能硅晶板切割絲。現(xiàn)在有部分產(chǎn)能釋放民用模具鋼，過程有工程院院士姜博士主持。

　　進(jìn)口模具鋼材的鋼中硫含量是0.001%；同行模具鋼材的鋼中硫含量是0.03%；無硫8407模具鋼的硫含量是0.0005%（接近無硫級(jí)）。硫含量高低代表模具鋼的純凈度級(jí)別；硫在熱作模具鋼中會(huì)導(dǎo)致模具龜裂，或開裂報(bào)廢。

　　反映熱作模具鋼壽命長短最直接的參數(shù)是沖擊功值。無硫8407模具鋼V型橫向沖擊功值達(dá)22-26J（硬度45HRC）；同行沖擊功值普遍為10-12J；進(jìn)口沖擊功值為20-22J；所以，無硫8407模具鋼的壽命是同行的2倍。

　　蘇州東锜在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時(shí)IPQC也不斷在現(xiàn)場進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，在出貨時(shí)，OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時(shí)，均能符合客戶要求，到達(dá)客戶手中的產(chǎn)品“零”投訴。