冷沖壓模具中沖子和刀口材料有白鋼和鎢鋼,他們分別指什么
白鋼,即高速鋼經(jīng)過磨削,呈白亮色,故稱之為“白鋼刀”。材質(zhì)W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2等等,性能:具有很高的紅硬性(HRC64-66)和耐模磨性、切削速度快,剪邊鋒利,高韌性,耐沖擊的優(yōu)良性能,抗彎強(qiáng)度,沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。白鋼磨出火花是棗紅色無炸花,一般鋼材很少有這種火花。鎢鋼,是指以WC與Co粉為主要原料,采用粉末冶金方法經(jīng)一系列加工工藝混合、壓制、燒結(jié)成型所得的合金材料。具有硬度高(69~81HRC,紅硬性好,可達(dá)900~1000℃,保持60HRC時(shí)不變形。)、高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐磨、不銹等特性。

加工方法:1、電加工(中走線、慢走絲、快走絲加工、電火花)
2、焊接加工:銅焊、銀焊加工。
3、磨削加工:無心磨、內(nèi)圓磨、平面磨、工具磨加工,所用砂輪一般為金剛石砂輪,具體視工藝要求選擇。
4、激光加工:可用激光切割成形、打孔,但是切割的厚度受激光機(jī)的功率制約。
和國產(chǎn)的眾多模具鋼相比,進(jìn)口的在性能特點(diǎn)等方面,具有的優(yōu)勢(shì)比較多,在一些場(chǎng)合使用,能讓效果更為理想。

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