含鈷但不含鎢的可以，因?yàn)楦咚黉摵u，加工時(shí)易發(fā)生擴(kuò)散磨損。

　　高速鋼鉆頭規(guī)格

　　1、高速鋼鉆頭是麻花鉆用途為工業(yè)制造上使用最廣泛的一種鉆頭，我們一般使用的就是高速鋼鉆頭.鉆頭的長(zhǎng)徑比當(dāng)工藝人員為特定的孔加工任務(wù)選擇最合適的鉆頭類(lèi)型時(shí)，需要計(jì)算鉆頭的長(zhǎng)徑比，長(zhǎng)徑比為被加工孔的深度與鉆頭直徑之比，例如，鉆頭直徑為12.7mm，需要加工的孔深度為38.1mm，則其長(zhǎng)徑比為3:1，當(dāng)長(zhǎng)徑比約為4:1或更小時(shí)，大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)高速鋼鉆頭的排屑槽均能較順利地排出鉆頭切削刃切除的切屑；

　　2、而當(dāng)長(zhǎng)徑比超出上述范圍時(shí)，則需采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的深孔鉆頭才能實(shí)現(xiàn)有效的加工，高速鋼鉆頭標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品均采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，一旦被加工孔的長(zhǎng)徑比大于4:1，高速鋼鉆頭就很難將切屑頂離切削區(qū)并排出孔外，切屑很快會(huì)阻塞鉆頭排屑槽，此時(shí)需要停止鉆削，從孔中退出鉆頭，清除排屑槽中的切屑，然后重新下鉆繼續(xù)切削，上述操作需重復(fù)多次才能加工出要求的孔深，這種鉆削方式通常稱(chēng)為“啄擊”法；

　　3、采用“啄擊”法加工深孔會(huì)縮短刀具壽命，降低加工效率，影響被加工孔的質(zhì)量，每一次將鉆頭從孔中退出，清除切屑后重新插入孔中時(shí)，都有可能偏離孔的中心線(xiàn)，從而使孔徑變大，超出規(guī)定的尺寸公差范圍，為了解決深孔加工難題，近年來(lái)鉆頭制造商開(kāi)發(fā)出了兩種新型深孔加工鉆頭普通拋物線(xiàn)型鉆頭和寬刃拋物線(xiàn)型鉆頭。

　　擴(kuò)展資料：

　　高速鋼鉆頭使用注意事項(xiàng)

　　1、使用前要檢查鉆床各部件是否正常；

　　2、高速鋼鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故；

　　3、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時(shí)不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應(yīng)用專(zhuān)用鑰匙和扳手來(lái)裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭；

　　4、鉆薄板需加墊木板，應(yīng)刃磨薄板鉆頭，并采用較小進(jìn)給量，鉆頭快要鉆透工件時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故；

　　5、高速鋼鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場(chǎng)地保持整齊、整潔；

　　6、切削纏繞在工件或鉆頭上時(shí)，應(yīng)提升高速鋼鉆頭，使之?dāng)嘞鳎⑼ｃ@后用專(zhuān)門(mén)工具清除切削；

　　7、必須在鉆床工作范圍內(nèi)鉆孔，不應(yīng)使用超過(guò)額定直徑的鉆頭；

　　8、更換皮帶位置變速時(shí)，必須在切斷電源；

　　9、工作中出現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)停車(chē)再處理；

　　參考資料來(lái)源：百度百科鉆頭（破碎巖石的主要工具）

　　在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候，可以參看相關(guān)的價(jià)格表，不過(guò)這也僅是特定時(shí)間內(nèi)的一個(gè)價(jià)格情況，價(jià)格也會(huì)有有所浮動(dòng)，具體購(gòu)買(mǎi)還要以實(shí)際的花費(fèi)為準(zhǔn)。