1.1、GH901材料牌號

　　GH901(GH2901）

　　1.2、GH901相近牌號

　　Incoloy901(美國),Nimonic901(英國),Z8NCDT42(法國)，2.4662(德國)

　　1.3、GH901材料的技術標準

　　WS9-7029坯-1996《GH901合金軸用棒材

　　WS9-7029盤坯-1996《GH901合金轉動件用餅坯

　　WS9-7029鍛件-1996《GH901合金盤、軸鍛件

　　WS9-7031-1996《GH901合金熱軋和鍛制棒材

　　WS9-7031環坯-1996《GH901合金軋環件件用環坯

　　WS9-7031環件-1996《GH901合金軋環件

　　WS9-7031-1996《GH901合金閃光焊接環形件型材GH901熱處理制度

　　1090℃±10℃，2～3h，水冷或油冷+775℃±5℃，4h，空冷+700～720℃，24h，空冷。

　　GH901品種規格與狀態

　　各種盤形鍛件、軋環件、棒材及其他鍛件。狀態可經熱處理或不經熱處理。

　　GH901熔煉與鑄造工藝

　　合金采用真空感應加真空電弧重熔的雙聯工藝，也可采用真空感應加電渣重熔工藝。

　　GH901應用概況與特殊要求

　　該合金在國外廣泛用于航空發動機及地面燃氣渦輪上在650℃以下工作的轉動件和緊固件，使用壽命較長。國內也已在航空發動機上使用，是經過使用考驗的成熟合金。

　　合金鍛造進，若工藝參數選擇或操作不當時，其性能會顯示明顯的方向性，并可能引起缺口敏感，但只要嚴格工藝，就不會出現此現象。該合金膨脹系數接近鐵素體型熱強合金鋼，使得兩種材料能夠連接面對熱賬沒有特殊規定。

　　2組織結構

　　3.1變相溫度

　　γ相開始溶解溫度約為950℃，η相開始溶解溫度為975℃。

　　3.2合金組織結構

　　標準熱處理狀態下合金組織為奧氏體基體上析出球狀的γ相以少量的MC和M3B2等相。γ相彌散分布于晶內，直徑約為1420mm，約占合金重量的10%12%,其化學組成近似為(Ni0.95Fe0.03Cr0.02）a（Ti0.85Al0.15）。MC和M2B2相的總量約占合金重量的0.27%0.35%。

　　3工藝性能

　　合金具有良好的熱成型性能。

　　4.1、鍛造

　　較大的鋼錠不允許直接冷至室溫，而應熱搬運直接移入鍛造加熱爐，以防止冷卻和再加熱時通過時效溫度區間。鑄錠應鍛成最大邊長為205mm方坯，而后快冷及修整。鍛造時應嚴格控制工藝參數，防止出現粗細晶粒嚴重不均勻（兩者有明顯的界線）現象，保證性能穩定。

　　4.2焊接性能

　　可以進行氬弧焊，采用GH901合金焊絲。

　　4.3零件熱處理工藝

　　發動機渦輪盤熱處理加熱應避免加熱速度過快。

　　4GH901物理及化學性能

　　2.1、GH901熱性能

　　2.1.1、GH901熔化溫度范圍熔點為1360℃

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