高速鋼的最大變革就是發(fā)展了粉末冶金高速鋼,它的能優(yōu)于熔煉高速鋼。用高壓氬氣或氮氣霧化熔融高速鋼水高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌,更容易切割的刀具,是一種新產品。在機械制造中用于切削加工,絕大多數的刀具是機用的,也有手用的

　　是一種含碳（C）、鎢（W）、鉬（Mo）、鉻（Cr）、釩（V）等元素的合金鋼，熱處理后具有高熱硬性。當切割溫度高達600。C以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達每分鐘60米以上，而得其名。高速鋼按化學成份可分為普通高速鋼及高性能高速鋼，按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼，下面介紹下熔煉高速鋼的性能。

　　普通高速鋼可滿足地般需求。常見的普通高速鋼有兩種，鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼。

　　鎢系高速鋼：典型牌號為W18Cr4V，熱處理硬度可達63-66HRC，抗彎強度可達3500MPa，可磨性好。

　　鎢鉬系高速鋼：典型牌號為W6Mo5Cr4V2,目前正在取代鎢系高速鋼，具有碳化物細小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優(yōu)點。熱處理硬度同上，抗彎強度達4700MPa，韌性及熱塑性比W18Cr4V提高50%。常用于制造各種工具，例如鉆頭，銑刀，絲錐，鉸刀，拉刀，齒輪刀具等，可以滿足一般工程材料的要求。只是它的脫碳敏感性稍強。

　　另一牌號的普通高速鋼為W9Mo3Cr4V,這是中國近幾年發(fā)展起來的新品種。強度及熱塑高于W6Mo5Cr4V2，硬度為HRC63-64，與韌性相配合，容易軋制、鍛造，熱處理工藝范圍寬，脫碳敏感性小，成本更低。這三個牌號的普通高速鋼在市場分別為w18,16.5%;w6,69%;w9,11%

　　高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性，這是通過改變高速鋼的化學成分，提高性能耍展起來的新品種。它具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達攝氏650度時，硬度仍可保持60HRC以上。耐用性為普通高速鋼的1-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具。主要品種分為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、鈷高速鋼和鋁高速鋼4種。鈷高速鋼：牌號有W2Mo9Cr4VCo8(美國牌號M42)其特點：含釩量不高（1%），含鈷高（8%），鈷能促使碳化物在淬火加熱時更好地溶解在基體內，利用高的基體硬度來提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好，熱處理硬度可達67-70HPC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能（特別是間斷切削）得到改善，提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成復雜刀具，國際上用得很普遍。但中國鈷資源缺乏，鈷高速鋼價格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。

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