注塑機(jī)的調(diào)機(jī)方法與技巧

　　注塑成型介紹及工藝介紹

　　一、注塑成型的基本原理：

　　注塑機(jī)利用塑膠加熱到一定溫度后,能熔融成液體的性質(zhì),把熔融液體用高壓注射到密閉的模腔內(nèi),經(jīng)過冷卻定型,開模后頂出得到所需的塑體產(chǎn)品。二、注塑成型的四大要素:

　　1.塑膠模具2.注塑機(jī)3.塑膠原料4.成型條件三、塑膠模具

　　大部份使用二板模、三板模，也有部份帶滑塊的行位模。

　　基本結(jié)構(gòu):1.公模（下模）公模固定板、公模輔助板、頂針板、公模板。2.母模（上模)母模板、母模固定板、進(jìn)膠圈、定位圈。3.衡溫系統(tǒng)冷卻.穩(wěn)（衡）定模具溫度。四、注塑機(jī)

　　主要由塑化、注射裝置，合模裝置和傳動機(jī)構(gòu)組成；電氣帶動電機(jī)，電機(jī)帶動油泵，油泵產(chǎn)生油壓，油壓帶動活塞，活塞帶動機(jī)械，機(jī)械產(chǎn)生動作；1、依注射方式可分為：

　　1.臥式注塑機(jī)2.立式注塑機(jī)3.角式注塑機(jī)4.多色注塑機(jī)2、依鎖模方式可分為：

　　1.直壓式注塑機(jī)2.曲軸式注塑機(jī)3.直壓、曲軸復(fù)合式3、依加料方式可分為：

　　1.柱塞式注塑機(jī)2.單程螺桿注塑機(jī)3.往復(fù)式螺桿注塑機(jī)4、注塑機(jī)四大系統(tǒng)：1.射出系統(tǒng)

　　a.多段化、攪拌性及耐腐蝕性。

　　b.射速、射出、保壓、背壓、螺桿轉(zhuǎn)速分段控制。c.攪拌性、壽命長的螺桿裝置。d.料管互換性，自動清洗。e.油泵之平衡、穩(wěn)定性。2.鎖模系統(tǒng)

　　a.高速度、高鋼性。

　　b.自動調(diào)模、換模裝置。c.自動潤滑系統(tǒng)。d.平衡、穩(wěn)定性。3.油壓系統(tǒng)

　　a.全電子式回饋控制。

　　b.動作平順、高穩(wěn)定性、封閉性。c.快速、節(jié)能性。

　　d.液壓油冷卻，自濾系統(tǒng)。4.電控系統(tǒng)

　　a.多段化、具記憶、擴(kuò)充性之微電腦控制。b.閉環(huán)式電路、回路。

　　c.SSR(比例、積分、微分)溫度控制。d.自我診斷.警報功能。

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　　e.自動品質(zhì)管制、記錄。5、國內(nèi)注塑機(jī)現(xiàn)有的品牌：1.國外品牌：

　　巴頓德馬格三菱日鋼東芝等等；2.港臺品牌：

　　震雄全力發(fā)富強(qiáng)鑫舜展臺中精機(jī)億利達(dá)綜緯豐鐵百塑今機(jī)德潤等等；

　　3.國外品牌：

　　海天海星海達(dá)海太海濤海地三元通用雙馬永泰王牌等等；

　　五、塑膠材料塑膠材料可分為熱固性和熱塑性兩種：1.熱固性塑膠：指不能重復(fù)使用之塑膠,其分子最終成體型結(jié)構(gòu)。2.熱塑性塑膠：指可重復(fù)再造使用之塑膠,分為結(jié)晶體(PBT,PA)和非定形性(PC,PPO).結(jié)晶性塑膠指塑膠液體在變?yōu)楣腆w時可以成為規(guī)則形的塑膠,其分子大部分是依線形或支鏈型結(jié)構(gòu)排列。3.工程塑膠工程塑膠指使用在機(jī)械構(gòu)件,可長期使用在100攝氏度以上，抗拉伸強(qiáng)度在一平方厘米500kg以上;抗彎曲強(qiáng)度在一平方厘米2400kg以上的塑膠目前大部分使用的塑料有：PPABSPBTPCPAPPSPOM等。1、PP料：(聚丙烯polypropylene)目前大部分使用的廠牌有：中國石化臺灣化纖鎮(zhèn)海煉化韓國現(xiàn)代新加坡mytex印度SEETEC

　　特性：比重較輕,流動性好,無色.無味.無臭.無毒，光澤度.拉伸強(qiáng)度.耐熱性能好,二次加工性能好,有良好的絕緣性.化學(xué)穩(wěn)定性;加上價格低廉,主要適用于編織袋.玩具.周轉(zhuǎn)箱.家電.管材.板材等。

　　產(chǎn)品主要用于電器外殼，如：電機(jī)后罩三管前后殼小太陽后罩風(fēng)葉等等；

　　一般成型條件：1.模溫：20度至40度2.干燥條件：80度1-2個小時以上。3.料管溫度：170度至220度4.熱變形溫度:80度(1.8MPa,12.7mm)。5.軟化點(diǎn)：135度以上6.模具收縮率：0.5%0.7%(3.3mm)7.拉伸屈服強(qiáng)度：20-30Mpa;常用的改性方式有：增強(qiáng)增韌阻燃抗氧化耐侯高光澤等；2、ABS料：（丙烯腈.丁二烯.苯乙烯三元樹

　　脂).(acrylonitrile-butadiene-styrenecopolymer)

　　目前大部分使用的廠牌有：中國石化臺灣奇美臺灣化纖巴斯夫韓國LG(寧波LG)韓國錦湖化工韓國三星

　　特性：耐沖擊性能好，強(qiáng)度和剛性高,耐低溫、耐熱、高光澤，易配色和二次加工、表面處理。主要適用于汽車.電氣.家電.建筑型材等。

　　產(chǎn)品主要用于電器外殼，如：電風(fēng)扇.冷風(fēng)扇.飲水機(jī).暖風(fēng)機(jī).通風(fēng)器.浴霸等產(chǎn)品的前后殼.支架等等；

　　一般成型條件：1.模溫：40度至60度2.干燥條件：80度2-4個小時以上。

　　3.料管溫度：190度至230度4.熱變形溫度:80度(1.8MPa,12.7mm)。

　　5.一般背壓：8-15kg/平方mm。6.模具收縮率：0.5%0.7%(3.3mm)常用的改性方式有：增強(qiáng)增韌阻燃耐侯合金等；

　　3、PBT料：（聚對苯二甲酸丁二醇脂polybutyleneterephthalate）Celanese目前大部分使用的廠牌沒有固定，國際上常用的廠牌有：杜邦奇異通用寶理臺塑DSM拜耳等；

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　　特性：抗磨損性和剛性極高、耐化學(xué)性強(qiáng)，耐候性好，尺寸穩(wěn)定性，有良好的電氣絕緣性，增強(qiáng)后性能更佳。吸濕，易受熱分解，主要適用于汽車.電氣.家電.連接器.精密儀器電子等。

　　產(chǎn)品主要用于耐熱部位：暖風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口.大廈的PTC支架等等；一般成型條件：(依加纖比例不同有所變化)1.模溫：40度至60度2.干燥條件：100度至140度4個小時以上。3.料管溫度：240度至270度4.熱變形溫度：210度至230度（1.8MPa,12.7mm)。5.模具收縮率：0.3%0.5%(3.2mm)6.熱分解溫度：280度（在260度料管可滯留6分鐘，否則會分解、變質(zhì)）。常用的改性方式有：增強(qiáng)增韌阻燃等；4、PC料（聚碳酸脂polycarbonate）

　　目前大部分使用的廠牌沒有固定，國際上常用的廠牌有：拜耳奇異三菱出光帝人陶氏寶理等；

　　特性：耐沖擊力強(qiáng)度最高，尺寸穩(wěn)定，耐熱130度以上，具有高光澤和透明性，透射率可達(dá)到90%左右，無毒性。加工溫度高，成型后有應(yīng)力，吸濕，不耐磨，耐疲勞。主要適用于食品容器.光碟.鏡片.家電.光學(xué)儀器等。

　　產(chǎn)品主要用于油汀，如：部分油汀的面板.烘衣架.電子油汀透明罩等等；一般成型條件：(依加纖比例不同有所變化)1.模溫：80度至100度2.干燥條件：100度至120度4小時以上。3.料管溫度：250度至300度4.熱變形溫度:130度左右；5.模具收縮率：0.5%-0.7%

　　PC材料之流動性隨溫度升高則越高，因溫度調(diào)節(jié)在成型上占比重較大。常用的改性方式有：增強(qiáng)阻燃抗氧化耐侯等；5、PA料（聚酰胺polyamide）又稱NYLON尼龍目前大部分使用的廠牌沒有固定，國際上常用的廠牌有：杜邦寶理三菱DSM陶氏巴斯夫拜耳等；

　　特性：耐磨擦、抗疲勞性，吸水率高，（增強(qiáng)后強(qiáng)度高)尺寸穩(wěn)定性極好，（可用于高精密機(jī)械物件）。主要適用于汽車.齒輪.電機(jī).精密儀器.精密電子SMT.IC連接器等。

　　產(chǎn)品主要用于耐熱.耐磨部位，如：電子油汀的面板.油汀的腳輪，接線柱等等；

　　成型條件：(依結(jié)構(gòu)不同和加纖比例不同有所變化)1.模溫：80度至120度2.干燥條件：120度至140度4小時以上。3.料管溫度：260至310度4.熱變形溫度：235度5.模具收縮率：0.1%0.5%

　　設(shè)備要求：1.螺桿:(L:D20:1)標(biāo)準(zhǔn)型三段，帶止逆環(huán)螺桿。（可選擇的封閉式射嘴，直徑為3.0mm)2.料管須使用耐腐蝕及耐磨損的合金材料。3.模板兩面須加強(qiáng)隔熱板，避免機(jī)器受熱。4.使用圓形料道，公、母模均勻散熱。5.進(jìn)料口使用直徑為0.3mm至0.5mm的針孔潛入進(jìn)料。

　　6.使用0.02mm-0.04mm深度，0.5mm-1.0mm寬度的排氣孔，并有效地后續(xù)排氣。常用的改性方式有：增強(qiáng)耐磨耐熱高粘性等；6、POM料：（聚甲醛polyformaldehyde）

　　先鋒目前大部分使用的廠牌沒有固定，國際上常用的廠牌有：杜邦寶理臺麗鋼科隆等；

　　特性：高耐磨擦、抗疲勞性，尺寸穩(wěn)定性極好，（可用于要求尺寸穩(wěn)定.耐磨性的機(jī)械物件）分解后有嚴(yán)重刺眼的氣體，使用時應(yīng)注意排氣。

　　耐燃性差，不耐酸.油等，表面處理性差，要適用于汽車.齒輪.噴霧器.精密電

　　子等。

　　產(chǎn)品主要用于尺寸穩(wěn)定.耐磨部位，如：三管的偏心桃.襯套，歐尚轉(zhuǎn)盤等等；

　　一般成型條件：

　　1.模溫：60度至80度

　　2.干燥條件：80度至100度2小時以上。3.料管溫度：170至210度4.熱變形溫度：90度左右；5.模具收縮率：0.5%-0.8%

　　6.熱分解溫度：240度（在240度料管可滯留5分鐘，否則會分解、變質(zhì)）。7、PPS鋼料：（聚苯硫醚polyphenylenesulfide）

　　先鋒目前大部分使用的廠牌沒有固定，國際上常用的廠牌有：菲力浦寶理陶氏奇異等；

　　特性：耐磨擦、抗疲勞性，吸水率高，自身阻燃性高，尺寸穩(wěn)定性極好，（可用于高精密機(jī)械物件）增強(qiáng)后性能更佳,有類似金屬的聲音。結(jié)晶性差，流動性差，韌性差，無法配色。易腐蝕模具和機(jī)器，容易產(chǎn)生毛邊。

　　主要適用于汽車.齒輪.電機(jī).精密儀器.精密電子SMT.IC連接器等。產(chǎn)品主要用于高耐熱部位，如：暖風(fēng)機(jī)的PTC支架.接線架等等；

　　一般成型條件：(依結(jié)構(gòu)不同和加纖比例不同有所變化)1.模溫：100度至150度

　　2.干燥條件：120-140度4個小時以上。3.料管溫度：270度至330度

　　4.熱變形溫度:260度(1.8MPa,12.7mm)。5.熱分解溫度:400度(1.8MPa,12.7mm)。6.模具收縮率：0.1%0.4%(3.3mm)設(shè)備要求：

　　1.螺桿:(L:D20:1)

　　標(biāo)準(zhǔn)型三段，帶止逆閥螺桿。（可選擇的封閉式射嘴，直徑為3.0mm)2.料管須使用耐腐蝕及耐磨損的雙合金材料。3.模板兩面須加強(qiáng)隔熱板，避免機(jī)器受熱。4.使用圓形料道，公、母模均勻散熱。

　　5.進(jìn)料口使用直徑為0.3mm至0.5mm的針孔潛入進(jìn)料。

　　6.使用0.02mm-0.04mm深度，0.5mm-1.0mm寬度的排氣孔，并有效地后續(xù)排氣。7.模具型腔應(yīng)鍍鉻或作相應(yīng)表面處理，減少時的氣體腐蝕。

　　六、成型條件

　　成型條件：速度、壓力、溫度、時間、行程、數(shù)量。1.射出壓力(一次壓)：

　　在注射成型時螺桿頂部單位面積對塑料施加的壓力；P油缸直徑D0/螺桿直徑D1油壓壓力；2.保壓(二次壓)：

　　熔融原料在型腔中冷卻,這時必須施加一定的壓力來補(bǔ)充其收縮部分,

　　增高密度,這時螺桿對塑料施加的壓力叫保壓；3.鎖模力：（噸位）

　　鎖模機(jī)構(gòu)對模具所能施加的最大夾緊力；FKPA(K0.40.7,即壓力損失系數(shù))；P：最大油泵壓力；A：鎖模板面積；

　　設(shè)定時一般不超過80-100kg/平方cm；4.注射量：

　　一個注射成型周期中注入模具內(nèi)的塑料重量；5.注射能力：克數(shù).cm3

　　一臺注塑機(jī)螺桿作一次最大注射行程時所能射出的最大量；G3.14/4D2S密度D：螺桿直徑S：螺桿行程

　　中一個周期注射量應(yīng)小于或等于機(jī)臺最大射出量的80%；6.射速：

　　螺桿在料管內(nèi)移動,單位時間內(nèi)移動的行程叫射速；VS/T100%

　　S：螺桿在料管內(nèi)的行程；T：螺桿射出時間；7.背壓：

　　加料時,在螺桿反退的反方向上,加在熔融塑料上的壓力；背壓的作用：

　　1.提高熔融塑膠的混練效果；2.提高熔融塑膠的溫度；3.提高熔融塑膠的密度；4.增進(jìn)塑膠顏色的均勻；5.排出熔融塑膠內(nèi)的氣體；8.低壓保護(hù)：

　　指模具在鎖模時對阻力產(chǎn)生的一種保護(hù)裝置,其能使模具在壓住異物時受到最小的傷害,減少壓模損失。

　　其工作原理是在模具從鎖模低速到鎖模高壓的這段距離設(shè)定一定的時

　　間,當(dāng)模具在這段鎖模過程中碰到異物.塑膠或因潤滑不足而在設(shè)定時間內(nèi)鎖不到高壓切換點(diǎn)時,機(jī)器就產(chǎn)生警報,并將模具打開；七、成型品質(zhì)改善原因分析：一、未射飽(缺料)

　　1.射出壓力不足；2.保壓壓力不足；3.射出時間不足；4.加料(儲料)不足；

　　5.射料分段位置太??；6.射出終點(diǎn)位置太小；7.射出速度不夠快；8.射嘴、料管溫度不夠；9.模具溫度不夠；10.原料烘干溫度、時間不足；11.注塑周期太快，預(yù)熱不足；

　　12.原料攪拌不均勻；(背壓不足，轉(zhuǎn)速不夠)13.原料流動性不足；(產(chǎn)品壁太薄)

　　14.模具排氣不足；15.模具進(jìn)料不均勻；

　　16.冷料井設(shè)計不合理；17.冷料口太小，方向不合理；

　　蘇州東锜公司在長期的經(jīng)營過程中，與國內(nèi)外多家鋼廠建立了長期的友好合作伙伴關(guān)系：日本日立金屬“日立HITACHI”特殊鋼，日本大同鋼材“大同DAIDO”特殊鋼，日本SUS系列不銹鋼，瑞典UDDEHOLM“一勝百ASSAB”工具鋼，德國“撒斯特”特殊鋼，奧地利“百祿BOHLER”工具鋼，美國“芬可樂FINKL”特殊鋼及“ALCOA”鋁業(yè)，日本高周波“KOSHUHI”特殊鋼，德國“葛利茲”特殊鋼等國外知名工具鋼廠。同時和國內(nèi)寶鋼鋼鐵有限公司、撫順新?lián)徜撚邢挢?zé)任公司、長城特鋼有限公司、舞陽鋼鐵有限公司長期代理合作。