7075指的是7系鋁合金中的一種常用的合金，比較常見的鋁合金中強度最好的就是7075合金，普遍用在CNC切削制造的零部件，適合飛機構架及高強度配件。7系鋁合金包含有鋅和鎂元素。鋅在這系列中是主要合金元素，所以抗腐蝕性相當好，加上少許鎂合金可使材料能受熱處理后達到非常高的強度。

　　7系鋁合金屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁，該合金是20世紀40年代末期就已應用于飛機制造業，至今仍在航空工業上得到廣泛應用的超高強度變形鋁合金。其特點是，固溶處理后塑性好，熱處理強化效果特別好，在150℃以下有高的強度，并且有特別好的低溫強度；焊接性能差；有應力腐蝕開裂傾向；需經包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態下的塑性稍低于同樣狀態的2A12.稍優于7A04，板材的靜疲勞.缺口敏感，應力腐蝕性能優于7A04.密度為2.85g/cm3。

　　產品特點

　　1.高強度可熱處理合金。

　　2.良好機械性能。

　　3.可使用性好。

　　4.易于加工，耐磨性好。

　　5.T7351狀態增強了抗腐蝕斷裂性

　　6.用于高壓結構零件的高強度材料。

　　7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金該系當中以A7075-鋁合金尤為上品，

　　被譽為鋁合金中最優良的產品，強度高、遠勝任何軟鋼。此合金并具有良好機械性及陽極反應。

　　代表用途有航空航天、模具加工、機械設備、工裝夾具，

　　特別用于制造飛機結構及其他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構體

　　主要用途

　　航空固定裝置，卡車，塔式建筑，船，管道及其他需要有強度的建筑上的應用的領域。如：飛機零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、導彈零件跳進閥零件、渦輪、鑰匙、飛機、航空及國防應用。

　　7A04鋁板是Al-Zn-Mg-Cu系超高強度鋁合金，又稱超硬鋁,為最常用的超硬鋁，是超硬鋁中相當成熟，是使用較久和較廣的一個合金。

　　主要特征及應用范圍：

　　7A04屬Al-Zn-Mg-Cu系超高強度鋁合金，亦稱超硬鋁，是超硬鋁中相當成熟.使用較久和較廣的一個合金。強度高，熱處理強化效果好，退火和新淬火狀態下塑性中等；與硬鋁不同，人工時效狀態下的耐蝕性比自然時效狀態的耐蝕性好，且自然時效進程慢，需經過3個月后才能達到時效硬化峰值，故7A04在淬火人工時效狀態下使用。其缺點是組織穩定性不高，低頻疲勞強度低，有應力腐蝕破裂傾向。合金點焊焊接性良好，氣焊不良，熱處理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。

　　化學成分

　　化學成分：硅Si：0.50

　　鐵Fe:0.50

　　銅Cu：1.4-2.0

　　錳Mn：0.20-0.6

　　鎂Mg：1.8-2.8

　　鉻Cr：0.10-0.25

　　鋅Zn：5.0-7.0

　　鈦Ti：0.10

　　鋁Al：余量

　　力學性能

　　力學性能：

　　抗拉強度σb(MPa)：≥530

　　伸長應力σp0.2(MPa)：≥400

　　伸長率δ10(%)：≥5

　　斯錄注：管材室溫縱向力學性能

　　試樣尺寸：所有

　　●熱處理規范：

　　均勻化退火：加熱450～465℃;保溫12～14h;爐冷。2)完全退火：加熱390～430℃;保溫30～120min;爐冷至150℃空冷。3)淬火和時效:淬火465～480℃,水冷;人工時效(包鋁板材)115～125℃24h、(未包鋁型材)135～145℃16h、(半制品)分1級115～125℃3h加熱,2級155～165℃3h空冷。

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