很多人不知道常用塑料模具鋼材牌對照表格.docx的知識，小編對日本日立模具鋼的性能及應用進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、常用塑料模具鋼材牌對照表格.docx

2、日本日立模具鋼的性能及應用

3、日本大同進口DC53鋼高韌性冷沖模具鋼

常用塑料模具鋼材牌對照表格.docx

　　性和機加工性能，有良好的可焊性和導熱性能。

　　SM45SM48SM50良好的加工性能，加工變型小SM53SM55。

　　3Cr13Mo耐蝕性佳、材質強韌、耐磨耐壓、易拋。

　　4Cr13420ss特性淬火后比3Cr13硬度高一些。

日本日立模具鋼的性能及應用

　　日立模具鋼在日本所占的市場份額為一位，并在國際市場上獲得極高的評價，皆得益于日立金屬（HitachiMatals）強大的鋼材開發(fā)能力和品質保證體制以及經(jīng)驗豐富的技術服務體系。

　　發(fā)展至今的日立金屬株式會社的產(chǎn)品涵蓋電子、汽車、機械、建筑和環(huán)境等領域，如IT部品和材料，磁性應用部件，平板顯示屏，計算機和半導體集成電路器件，汽車零部件和材料，環(huán)保系統(tǒng)產(chǎn)品，航空航天和核電工業(yè)材料等。

　　⑵SGT:JISSKS3,特長:有優(yōu)良切削性的通用冷作模具鋼，對大件的淬火及電加工時要多注意；用途：鈑金用模具、量規(guī)等。

　　⑷ACD37:特長:氣冷，真空淬火鋼，具有SGT之淬火性，能改善線切割加工性；用途：鈑金用模具、量規(guī)等。

　　⑹ARK1（中C-Cr-Mo-V矩陣冷作模具鋼）:專利鋼種,特長:韌性高，切削性良好，淬火性好，淬火變形小的一種模型冷作鋼；用途：鈑金用模具、打印機主板模、機械刀具等。

　　⑽YXM1:JISSKH51,是一種用途廣泛的通用型高速鋼，具有極高的耐磨性和良好的韌性，近年來，隨著日立金屬ISOTROPY（各向同性）制造工藝的應用，YXM1的性能又有了大幅提升，成為同類產(chǎn)品的佼佼者。

　　特長:高耐磨損和良好韌性的通用高速鋼，高硬度、高強度，同時具備良好的韌性；用途：冷鍛模、鐓鍛工具、縱剪切機等。

　　⑿YXR7(高C-Mo-V系高強度模型高速鋼):專利鋼種,特長:6265HRC,顯示高韌性的模型高速鋼，真空淬火；用途：搓絲滾、冷鍛模軋輥、冷鍛沖頭、落料沖頭等。

　　⒁YXR33(低C-Mo-V系模型高速鋼):專利鋼種,特長:在高速鋼中顯示出高韌性的模型高速鋼，使用硬度5658HRC；用途：冷鍛模、中溫鍛模等。

　　⒃HAP10:粉末高速鋼,特長:高韌性粉末高速鋼；用途：精密沖壓模等。

　　⒆SLD-MAGIC：它是具有高服役壽命和易于加工的新一代模具鋼,具有以下特性：①與SLD8鋼（為SKD11改進型的8％Cr鋼）比，其耐磨性在62HRC時可提高35％；②加工切削性比SLD8提高35％；③韌度與SLD8相當，比SKD11有提高；④熱處理變形比SLD8可降低約40％，形狀誤差得到改善；⑤表面處理性能改善，進行TD，CVD等處理后,處理層的結合性提高30％；⑥上述8％Cr和10％Cr鋼由于碳化物量減少，雖然改善切削加工性，但耐磨性和耐咬合性比SKD11差。

　　SLD-MAGIC的耐磨性和耐咬合性與SKD11相當，同時韌性提高，這樣模具壽命會較大幅度增加；⑦使用后尺寸改變小，與SKD11相當，經(jīng)熱處理后進行低溫回火或冷處理、穩(wěn)定化處理后尺寸改變更小；⑧由于對碳化物形態(tài)進行控制,SLD-MAGIC與SKD11相比，疲勞強度提高。

　　SLD-MAGIC的退火硬度≤255HB。

　　淬火加熱溫度10101040℃，施行空冷淬火，淬火硬度可達64HRC；回火溫度：低溫回火在150250℃進行，然后空冷，或在480530℃進行,然后空冷,獲得≥58HRC硬度,注意，這時會在500℃回火時出現(xiàn)硬度峰值，一般會達6062HRC。

　　⑴DAC:JISSKD61,在鋁鋅壓鑄模具上的應用為廣泛，是一種具備良好的強大韌性及耐熱平衡性的熱作模具鋼，性能極為穩(wěn)定。

　　⑶DAC3:專利鋼種，5Cr系高韌性熱作模具鋼，比DAC更具優(yōu)良的韌性，適用于防止裂紋產(chǎn)生的高硬度擠壓模及熱沖壓模等。

　　⑸DAC40:專利鋼種，高強度Al擠壓模用熱作模具鋼，比DAC更具優(yōu)良的高溫強度，適用于防止軟化的Al擠壓模及熱沖壓模等。

　　⑺YEM-K:專利鋼種，3Cr系高強度熱作模具鋼，提高了YEM高溫強度和韌性的熱作模具鋼。

　　⑼MDC-K:專利鋼種，改善了MDC韌性的高強度熱作模具鋼。

　　⑾DM:JISSKT4,預硬化錘鍛模用鋼。

　　⒀YHD3:專利鋼種，析出硬化型熱沖壓模型鋼，已預硬化。

　　⒂DAC55:DAC是A1，Zn壓鑄用廣泛應用的材料，具有優(yōu)良的強度、韌度和耐熱性的熱作模具材料。

　　近年來向高韌度和等方向性（Isotropy）發(fā)展。

　　DAC55屬高性能壓鑄模具鋼，具有更長的使用壽命和中大型模具適用的高淬透性，耐熱疲勞性和韌度高的5％Cr系列熱作模具鋼。

　　特點：①耐熱疲勞裂紋性優(yōu)良；②可在5053HRC的高硬度下使用；③耐裂紋擴展性優(yōu)良；④高的高溫強度；⑤高的淬透性。

　　應用場合：中大型壓鑄模具，精密壓鑄模具和擠壓型壓鑄模具。

　　熱處理條件：淬火加熱溫度10101030℃,急冷；回火溫度550640℃；使用硬度：4353HRC。

　　當1020℃淬火時在550℃500℃范圍出現(xiàn)二次硬化峰值，破度可達53HRC。

　　模具推薦使用硬度：當耐熱裂為主時（如小件，擠壓型模具）采用5053HRC；一般條件下為4650HRC；當以韌度為主時，則選4346HRC較合適。

　　⑴HPM7:P20改良，適用于對焊接性及被削性要求高的模具。

　　⑶HPM77:SUS420J2改良，快削型，適于耐腐蝕模具、橡膠模等。

　　⑸CENA1:含Cr、Ni析出硬化鋼，具有耐腐蝕性及易切削性的新型塑料模具鋼，具有極優(yōu)良的拋光性、蝕紋及放電加工特性，適用于改善產(chǎn)生接縫線的模具，近年來，在高光高亮模具上得到很廣泛的應用。

　　⑺HPM50:P21改良，適用于對鏡面性、蝕花性、放電加工性要求高的模具。

　　⑼HPM38S:SUS420J2改良，其潔凈度比HPM38更高，可適合于表面粗糙度0.01m以下的模具，如用于制造光碟和非球面透鏡的模具，其使用硬度為5055HRC。

　　⑾ZCD-M:SKD11改進型，硬度為6063HRC,適用于IC模具。

　　⒀ZDP4:高合金粉末鋼，硬度為6065HRC,耐磨損性、耐腐蝕性很好，適用于工程樹脂類模具、IC模具及要求高耐磨損性滑動零部件、剪刀等。

　　⒂YAG:超強力鋼，適用于高韌性、超鏡面模具（薄片中心梢、光學透鏡的）等。

日本大同進口DC53鋼高韌性冷沖模具鋼

　　DC53鋼是日本大同特殊鋼高鉻鋼和通用高韌性冷沖模具鋼。

　　該鋼經(jīng)淬火，并經(jīng)520～530℃高溫回火后硬度可達62～63HRC，高于SKD11鋼。

　　雖然硬度提高2～3HRC，但耐磨性卻大大改善，沖擊韌度明顯提高，是替代D2的優(yōu)良鋼種。

　　蝕花加工性能和線切割性能良好，在強度和耐磨性方面超過SKD11鋼，韌度是SKD11鋼的兩倍。

　　該鋼的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此用該鋼制作的模具，很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了鋼的使用壽命。

　　線切割加工后的殘余應力，經(jīng)高溫回火后得到了減少。

　　2）用于線切割加工的精密沖裁及各種用途的沖壓模。

　　4）適用于高耐磨、高硬度、高韌性的冷沖壓模具。

　　淬火溫度940～960℃，回火溫度180～220℃，硬度60～62HRC。

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