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本文導讀目錄：

1、寶鋼：DC53模具鋼生產廠家 質量保證

2、H13模具鋼相當于國內什么牌號？

3、熱作模具鋼的選用，好東西一股腦給你

寶鋼：DC53模具鋼生產廠家 質量保證

　　DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。

　　線切割加工后的殘余應力較小經高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

　　被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。

　　淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

　　藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。

　　表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

　　由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。

　　工件經氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。

　　525℃氣體氮化處理后表層硬度約1250HV，570℃軟氮化處理表層硬度約950HV。

H13模具鋼相當于國內什么牌號？

　　統一數字代號A20502；牌號4Cr5MoSiV1；合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。

　　用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。

熱作模具鋼的選用，好東西一股腦給你

　　熱作模具的工作條件要求熱作模具除具有良好的工藝性能外，主要是要求在不同溫度條件下具有高的強度、韌度、硬度及熱穩定性。

　　這些性能主要由鋼的化學成分和冶煉加工以及熱處理所決定。

　　由于淬透性的限制，隨著模塊截面的增大，要求進一步提高模具材料的淬透性，以使模具的心部能夠得到較高的均勻的性能。

　　為解決此問題，國內外研發了一系列提高合金含量的高淬透性模具鋼，如國產的3Cr2MoWVNi鋼、5Cr2NiMoVSi鋼、4CrMnSiMoV鋼等，這些鋼均是在5CrNiMo的基礎上適當降低含碳量、提高Cr、Mo的含量并加入適量的V和Si，提高了鋼的淬透性。

　　這些新研制的高韌性熱作模具鋼淬火溫度范圍寬、淬透性好、高溫強度高，并且具有良好的韌性、熱穩定性、抗冷熱疲勞和抗熱磨損等性能，在中小熱鍛模上使用，比5CrMnMo、5CrNiMo鋼制造的模具，壽命有較大提高。

　　中耐熱韌性鋼的特點是碳質量分數較低（一般為0.3﹪0.5﹪），合金元素含量中等，含有較多的Cr、W、Mo、V等碳化物形成元素，Cr含量較高一般為wcr3﹪5﹪。

　　wMo1﹪3﹪，Cr和Mo使鋼的淬透性大大提高；含有V使鋼具有較好的抗過熱敏感性，對提高模具的熱硬性和熱強性非常有效，在500600℃具有較高的硬度熱強性和耐磨性，最高可達650℃。

　　該類鋼淬透性很好，對100mm厚工件空冷即能淬透，其綜合性能好。

　　在GB12992000標準中屬此類的鋼號有：4Cr5MoSiV鋼、4Cr5MoSiV1鋼、4Cr3Mo3SiV鋼、3Cr3Mo3W2V鋼、4Cr5W2VSi鋼等，這類鋼分別用來制造熱擠壓模、精鍛模、有色金屬壓鑄模等，有良好的使用效果。

　　高耐熱性能熱作模具鋼碳含量不高，但合金元素含量高，多數模具鋼的合金元素的質量分數為8﹪10﹪，有的達11%，這類鋼有高的耐熱性，即高的高溫強度和高溫硬度，可以在600700℃的高溫下工作，同時具有高的耐熱性，淬透性好，有強烈的二次硬化效果，好的回火抗力，較高的抗疲勞性和斷裂韌度。

　　高耐熱性鋼適用于要求高耐熱性、耐磨性、韌性要求較低、形狀不太復雜的模具。

　　主要用于制造壓力機鐓鍛模，擠壓機上加工高強鋼、不銹鋼、鈦合金、耐熱合金等尺寸小于150mm的模具、壓鑄模以及較高工作溫度（600690℃）、高磨損條件下工作的熱作模具。

　　為解決此類問題，國內研發了一些新的鋼種：如HD鋼和Y系列鋼。

　　Y系列模具鋼是針對壓鑄模特點結合我國礦產資源而研制的新鋼種。

　　Y10（4Cr5Mo2MnVSi）鋼淬透性好，主要用于鋁合金壓鑄模。

　　與Y10鋼相比，Y4（4Cr3Mo2MnVNbB）鋼中的Cr、Si含量下降了，碳化物不均勻性下降，同時以硼來提高淬透性和熱強性，加入微量鈮可提高M6C和MC型碳化物的穩定性，因此能細化晶粒，降低過熱敏感性，提高熱強性和熱穩定性，可用于熔液溫度為880960℃的銅合金熱壓鑄模。

　　Y系列鋼用于壓鑄模上，其使用壽命較3Cr2W8V鋼有很大提高。

　　新技術、新工藝的發展對模具提出了更高的要求，一些普通熱作模具鋼已不能滿足其使用要求，必須采取特殊性鋼來制作熱作模具，才能使模具達到其技術要求并使其使用壽命大大提高。

　　為了滿足高溫、耐蝕、抗氧化要求而引入奧氏體型耐熱鋼，其中有鉻鎳系奧氏體不銹耐熱鋼，如Cr14Ni25Co2V、4Cr14Ni14W2Mo；以及高錳奧氏體鋼，如5Mn15Cr8Ni5Mo3V鋼、7Mn10Cr8Ni10Mo3V鋼、7Mn15Cr2AlV2WMo鋼等。

　　這些奧氏體型耐熱鋼作為熱作模具材料已經逐漸獲得了廣泛應用。

　　硬質合金制造熱作模具可直接燒結成形，不需機械加工和熱處理。

　　鋼結硬質合金是介于硬質合金和工模具鋼之間的一種新模具材料（冷模具鋼應用中已介紹），適合制作熱擠壓模、熱沖孔模，熱平鍛模等，模具使用壽命大大提高。

　　此類鋼在制造的熱作模具表面在使用中由于合金碳化物和金屬間化合物的析出，硬度提高，適宜制作精密復雜熱作模具，由于表面硬度高，耐磨性好而模具心部仍保持原有的組織和高韌性，從而提高了模具的使用壽命。

　　（4）高速鋼型耐熱鋼和冷熱兼用基體鋼的應用。

　　基體鋼中有較多鋼種可以兼作冷作模具用鋼和熱作模具用鋼，如LM1鋼、LM2鋼、CG-2鋼、RM-2鋼、012A1鋼和5Cr4W2Mo2SiV鋼等，可用于熱擠壓模具和精鍛模，其使用壽命高于3Cr2W8V鋼。

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