很多人不知道4Cr13／常用模具鋼，4Cr13圓鋼的知識(shí)，小編對(duì)H13熱作模具鋼介紹進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、4Cr13／常用模具鋼，4Cr13圓鋼

2、H13熱作模具鋼介紹

3、24種常用機(jī)械模具鋼特性及用途

4Cr13／常用模具鋼，4Cr13圓鋼

　　4Cr13的用途:作為刀具、噴嘴、閥座等。

　　用作高硬度和高耐磨性的熱油泵、閥板、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等。

　　淬火后，4Cr13h比3Cr13具有更高的硬度和更好的耐腐蝕性。

H13熱作模具鋼介紹

　　統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)A20502；牌號(hào)4Cr5MoSiV1；合金工具鋼簡(jiǎn)稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。

　　等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。

　　推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。

　　淬火加熱應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產(chǎn)生熱應(yīng)力。

　　電渣重容鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對(duì)有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度，高的耐磨性的韌性，優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性。

　　對(duì)工具鋼而言，鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化。

　　另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。

　　對(duì)熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外，還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象。

　　從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來(lái)決定熱作模具鋼的性能。

　　特別要指出的是：北美壓鑄協(xié)會(huì)NADCA207-90、207-97和207-2003標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)H13鋼的含碳量都規(guī)定為（0.370.42）%。

　　含5%Cr的H13鋼應(yīng)具有高的韌度，故其含C量應(yīng)保持在形成少量合金C化物的水平上。

　　對(duì)要求更高強(qiáng)度的熱作模具鋼，采用的方法是在H13鋼成分的基礎(chǔ)上提高M(jìn)o含量或提高含碳量，這將在后面還會(huì)論及，當(dāng)然韌度和塑性的略為降低是可以預(yù)料的。

　　工具鋼中的鉻一部分溶入鋼中起固溶強(qiáng)化作用，另一部分與碳結(jié)合,按含鉻量高低以(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6形式存在，從而來(lái)影響鋼的性能。

　　另外還要考慮合金元素的交互作用影響，如當(dāng)鋼中含鉻、鉬和釩時(shí)，Cr>3%[14]時(shí)，Cr能阻止V4C3的生成和推遲Mo2C的共格析出，V4C3和Mo2C是提高鋼材的高溫強(qiáng)度和抗回火性的強(qiáng)化相[14]，這種交互作用提高該鋼耐熱變形性能。

　　Cr對(duì)鋼共析點(diǎn)的影響，它和Mn大致相似，在約5%的含鉻量時(shí)，共析點(diǎn)的含C量降到0.5%左右。

　　另外Si﹑W﹑Mo﹑V﹑Ti的加入更顯著降低共析點(diǎn)含C量。

　　為此可以知道：熱作模具鋼和高速鋼一樣屬于過共析鋼。

　　共析含C量的降低，將增加奧氏體化后組織中和最后組織中的合金碳化物含量。

24種常用機(jī)械模具鋼特性及用途

　　主要特征:最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時(shí)易生裂紋。

　　小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。

　　應(yīng)用舉例:主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動(dòng)件，如透平機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞。

　　主要特征:具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強(qiáng)度、好的冷彎性能。

　　應(yīng)用舉例:廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。

　　如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機(jī)座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。

　　主要特征:經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時(shí)可得到較高的疲勞強(qiáng)度，水冷時(shí)復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋，焊前應(yīng)預(yù)熱到100～150℃，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。

　　應(yīng)用舉例:調(diào)質(zhì)處理后用于制造中速、中載的零件，如機(jī)床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等，調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進(jìn)氣閥等，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速?zèng)_擊的零件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等，經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動(dòng)零件，如軸、齒輪等。

　　應(yīng)用舉例:齒輪箱體，機(jī)床床身，箱體，液壓缸，泵體，閥體，飛輪，氣缸蓋，帶輪，軸承蓋等。

　　主要特征:強(qiáng)度適當(dāng)，塑性較好，冷塑性高，焊接性尚可。

　　淬透性低，正火或調(diào)質(zhì)后使用應(yīng)用舉例:適于制造小截面零件，可承受較大載荷的零件：如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等，各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件。

　　應(yīng)用舉例:小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制做彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧、冷卷螺旋彈簧，卡簧等。

　　特性和應(yīng)用:作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，如食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備，原于能工業(yè)用設(shè)備。

　　特性和應(yīng)用:Cr12鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。

　　該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12鋼碳含量高達(dá)2.3%，所以沖擊韌度較差、易脆裂，而且容易形成不均勻的共晶碳化物；Cr12鋼由于具有良好的耐磨性，多用于制造受沖擊負(fù)荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等。

　　特性和應(yīng)用:高強(qiáng)韌性冷作模具鋼，日本大同特殊鋼（株）廠家鋼號(hào)。

　　高溫回火后具有高硬度、高韌性，線切割性良好。

　　用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭等10、SM45普通碳素塑料模具鋼（日本鋼號(hào)S45C）。

　　國(guó)產(chǎn).較Cr12鋼含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均勻有所改善,MO能減輕碳化物偏析并提高淬透性,V能細(xì)化晶粒增加韌性.此鋼有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,較Cr12有高的韌性,淬火時(shí)體積變化小,又有高的耐磨性和良好的綜合機(jī)械性能.所以可以制造截面大,形狀復(fù)雜,經(jīng)受較大沖擊的各種模具,例如普通拉伸模,沖孔凹模,沖模,落料模,切邊模,滾邊模,拉絲模,冷擠壓模,冷切剪刀,圓鋸,標(biāo)準(zhǔn)工具,量具等。

　　13、SKD11(SLD)不變形韌性高鉻鋼。

　　15、SKH-9耐磨性,韌性大的通用高速鋼。

　　瑞典產(chǎn).碳化物分布極均勻,耐磨損,高韌性,易加工,熱處理尺寸穩(wěn)定.用于沖頭,深拉伸模,鉆模,銑刀和剪切刀片等各類長(zhǎng)壽命之切削工具。

　　美國(guó)產(chǎn).可電蝕操作.出廠狀態(tài)預(yù)硬HB270-300.淬火硬度HRC52。

　　瑞典產(chǎn).尤其電蝕操作.出廠狀態(tài)預(yù)硬HB290-330.淬火硬度HRC52。

　　日本大同株式產(chǎn).出廠狀態(tài)預(yù)硬HB370-400.淬火硬度HRC52。

　　瑞典產(chǎn).出廠狀態(tài)預(yù)硬HB＜215.淬火硬度HRC52。

　　用于鋁,鋅,鎂及合金壓鑄.熱沖壓模,鋁擠壓模,。

　　日本日立株式產(chǎn),經(jīng)電碴重溶技術(shù),在使用壽命上比H13有明顯的提高.熱沖壓模,鋁擠壓模。

　　出廠預(yù)硬硬度338-42HRC,可直接進(jìn)行刻雕加工,無(wú)須淬火,回火處理.用于小批量模,簡(jiǎn)易模,各種樹脂制品,滑動(dòng)零部件,交期短的模具零件.拉鏈模,眼鏡框模。

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