很多人不知道模具鋼材的分類與選擇技巧的知識，小編對H13模具鋼成分性能及鋼板應用范圍進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、模具鋼材的分類與選擇技巧

2、H13模具鋼成分性能及鋼板應用范圍

3、模具鋼材材料常用型號及特性

模具鋼材的分類與選擇技巧

　　美國：420模具鋼、H13模具鋼、P20模具鋼、D2模具鋼；。

　　德國：1.2379模具鋼、1.2083模具鋼、1.2316模具鋼、1.2344模具鋼；。

　　30萬至50萬模次的模具采用預硬料較多，如S136H，1.2316H，718H，1.2083H等。

　　30萬模次以下的模具用P20，718，738，618，1.2311，1.2711等。

　　對于超低要求的模具可以考慮使用S50C，45鋼直接在模胚上做型腔。

　　冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態下的工件進行壓制成型的模具。

　　如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。

　　冷作模具鋼的范圍很廣，.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼到粉末高速鋼和粉末高合金模具鋼。

　　所以冷作模具鋼的推薦和使用分類比較復雜，應該按照實際情況選擇。

　　熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態下的工件進行壓力加工的模具。

　　如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。

　　常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。

　　鋁合金壓鑄模具對材料的要求比較高，應該針對具體模次設計要求來選擇模具鋼材，壓鑄模具對熱處理技藝要求較高，在選擇可靠的材料同時還要充分考慮熱處理，材料首選原產地8418、H13、SKD61、8407等。

H13模具鋼成分性能及鋼板應用范圍

　　2、H13鋼板執行標準：ASTMA681-2015；相當于國標的4Cr5MoSiV1，執行標準為GB/T33811-2017。

　　鋼應用電爐+真空精煉或電渣重熔方法冶煉，當要求采用電渣重熔冶煉時，應在合同中注明。

　　牌號CMnPSSiCrVMoH130.32-0.450.2-0.6≤0.030≤0.0300.8-1.254.75-5.500.8-1.21.1-1.754Cr5MoSiV10.32-0.450.2-0.5≤0.025≤0.0150.8-1.24.75-5.500.8-1.21.1-1.756、H13鋼板硬度。

　　A、鋼板不應有分層，表面不應有氣泡、夾雜、結疤和裂紋；。

　　C、熱軋鋼板表面允許有深度在公差范圍內，且不使鋼板小于允許最小厚度的麻點、壓痕、劃傷和薄層氧化鐵皮；。

　　其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。

模具鋼材材料常用型號及特性

　　模具的材料選擇好不好，直接影響到產品的制造周期，也就是開模數，也會影響到產品的表面處理工藝，有些材料不能做鏡面高光處理，有些材料則強度會弱，不適合做插穿的鑲件等。

　　P20-P39：LowCarbon,HighAlloySteel(塑膠模鋼)。

　　H1-H19：Chromiumbase(鉻基-熱作鋼)。

　　Sx：ShockResistingSteel。

　　Ax：AirHardeningSteel。

　　Mx：Molybdenumbase(H.S.S.-高速鋼)。

　　1.2311：Lowcarbon,highalloy(P20-塑膠模鋼)。

　　1.2083：StainlessSteel(420-抗酸鋼)。

　　1.2343：Chromiumbase(鉻基-H11–熱作鋼)。

　　1.2510：Lowalloysteel(O1-油鋼)。

　　SxxC：PlainCarbonsteel(黃牌-S55C)。

　　SKD11：MediumHighAlloySteel(鉻鋼-D2)。

　　SKD61：MediumHighAlloySteel(中高合金鋼-H13)。

　　SUMx：FreeCuttingSteel(易切削鋼)。

　　相當布德魯斯Buderus標準︰2344。

　　產品描述：高、低溫均有良好的耐磨性，優良的韌性和延展性，穩定且優良的及加工性和拋旋光性，優良的高溫強度和抗熱疲勞性，優良的淬透性，很小的熱處理尺寸變形。

　　用于金屬熱鍛模具，鋁擠壓模具，塑膠模具，鋁壓鑄模具等。

　　產品描述：是鉻、鉬、釩合金工具鋼，采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統煉制度H13更佳。

　　這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。

　　因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會犧牲韌性。

　　硬度高可以減緩熱龜裂的發生，提高模具壽命。

　　用于各種金屬壓鑄模具，擠壓模具，高品質要求塑膠模具。

　　產品描述：是鉻鉬釩粉末鋼，高耐磨性（抗磨粒磨損），高抗壓強度，非常好的淬透性，韌性好，熱處理的尺寸穩定性好，抗回火軟化性好。

　　ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損，或知識磨粒磨損，而且表面產生塑性變形的危險性也高者。

　　例如中碳鋼或高碳鋼的下料、沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶、含有玻璃纖維的塑膠模。

　　瑞典一勝百718HH－－高拋光預硬精密塑膠模具鋼。

　　相當布德魯斯Buderus標準︰2711。

　　產品描述：為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，改良的預硬塑膠模具鋼，出廠前已經過淬硬及回火處理，無淬裂和熱處理變形風險，無需熱處理，可施以氮化及火焰硬化處理，以增進模具的表面硬度及耐磨性。

　　用于熱塑性材料注塑模具和擠出模具，高表面光潔度之塑膠制品模具、吹塑模、成形模，結構部件，軸類。

　　日本大同NAK80－－預硬鏡面精密塑膠模具鋼。

　　日本大同DC53－－高硬度高韌性冷作工具鋼。

　　日本大同NAK55－－高預硬高性能精密模具鋼材。

　　產品描述：預硬化鋼，不需任何熱處理，適用于鏡面拋光加工的預硬化鋼。

　　主要用于鏡面拋光模具，拋旋光性極佳，切削性，蝕花性佳。

　　日本大同DHA1－－高性能熱作工具鋼JISSKD61。

　　相當布德魯斯Buderus標準︰2344。

　　產品描述：大同制鋼DHA1在鋁，鎂壓鑄模具上運用較為廣泛。

　　DHA1使用在鋁鎂壓鑄模、壓鑄模關連部件、熱沖壓模、熱擠壓模、熱剪切刀片。

　　日本日立金屬SLD－－高耐磨高鉻冷作工具鋼JISSKD11。

　　日本日立金屬HPM50－－高拋光預硬精密模具鋼材。

　　在進行放電(電火花)加工后，表面硬度不會增高，可簡化后續加工程序，組織均勻，最適合精密蝕花加工，韌性優良，機械特性卓越。

　　產品描述：是P20+NI改良，經過新技術特別提煉后，提高材料本質伸展性，韌性，溶接性，大斷面材料的硬度比較均衡，被切削性比一般的快削鋼和CSM系鋼材都要好，焊接性極好，擁有良好的鏡面加工性，放電后很少產生條紋組織，硬化面的硬度低，擁有良好的韌性以及氮化特性。

　　注意：在鋼板（板材）中，也有許多材質被列入模具鋼系列：45（45，45號），P20，S45C，S50C等等。

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那么以上的內容就是關于模具鋼材的分類與選擇技巧的介紹了，H13模具鋼成分性能及鋼板應用范圍是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。