Gcr15材料佳成金屬直銷Gcr15軸承鋼GCr15材料是指一種合金含量較少的高碳鉻軸承鋼，經過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。

　　GCr15是一種常用的高鉻軸承鋼，具有高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度材質。耐磨性優于GCr9，在滾珠軸承制造中，用以雜質壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。如機床的滾珠絲桿，渦輪噴氣發動機噴嘴的噴口.柱塞.活門等。

　　GCr15材料用途

　　用于制作各種軸承套圈和滾動體.例如:制作內燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈.除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來制造工具，如沖模、量具。

　　GCr15化學成分

　　C：0.95-1.05

　　Mn：0.20-0.40

　　Si：0.15-0.35

　　S：≤0.020

　　P:≤0.027

　　Cr:1.30-1.65

　　Mo:≤0.10

　　Ni:≤0.30

　　Cu:≤0.25

　　Ni+Cu≤0.50

　　GCr15材料力學性能

　　供貨態硬度(HRC):25.8

　　抗拉強度(MPa):861.3

　　屈服強度(MPa):518.42

　　斷后伸長率(%):27.95

　　抗彎強度(MPa):1821.61

　　熱處理

　　其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。

　　熱處理工藝參數：

　　1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷HB170-207

　　2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷HB207-229

　　3.正火：900-920度加熱，空冷HB270-390

　　4.高溫回火：650-700度加熱，空冷HB229-285

　　5.淬火：860度加熱，油淬HRC62-66

　　6.低溫回火：150-170度回火，空冷HRC61-66

　　7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火，空冷HRC≈67

　　GCr15制造方法

　　對軸承鋼的冶煉質量要求很高，需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質量，亦可采用真空冶煉，真空自耗精練等新工藝來提高軸承鋼的質量。