420不銹鋼，細分有2Cr13和3Cr13，也稱日標JISSUS420J1和SUS420J2，區別就是含碳量的高低，關系到淬火后的硬度，屬于馬氏體不銹鋼。

　　420不銹鋼具有一定耐磨性以及硬度較高，常用于醫療器械、指甲鉗、廚房刀具、剪刀、抹灰刀、剃須刀等。

　　420不銹鋼也適用于各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表等需要有強度要求的零部件。經淬火回火后具有較高的強度、韌性，良好的耐蝕性和機加工性能。主要用于要求較高韌性、一定的不銹性并承受沖擊載荷的零部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等，也可制作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備和部件。

　　420J1不銹鋼淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好是什么材質。很多用于做刀具，是“刃具級”馬氏體鋼，也用于外科手術刀具，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼，另外也有用作汽輪機葉片等，適用范圍很廣。420J1密度為7.75g/cm3。420J1淬火硬度：一般420J1的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

　　420J2比420J1淬火后的硬度高，作刃具、噴嘴、閥座、閥門等。在世界各主要工業國家均發展了相近的牌號是什么材質，420J2鋼主要用于制造要求耐腐蝕、高強度、耐磨的零件及量具、醫療器具、刃具、構件，如300℃以下工作的彈簧、400℃以下工作的的軸、螺栓、閥門、軸承等。由于在急冷淬火時易產生裂紋，如果采用空冷，會使耐蝕性能降低，因此，對于大載面零件，宜采用分級淬火。有時為減少組織中殘余奧氏體含量，需進行冷處理。特殊要求：該鋼不宜在350-550℃溫度區間回火。