2205（F51/F60）UNSS32205/S31803/1.4462/SAF2205/X2CrNiMoN22-5-3/S22253雙相不銹鋼

　　2205雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢不銹鋼價格。這種合金特別適用于-50°F/+600°F溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用于焊接結構的時候。

　　標準

　　ASTM/ASME...........A240UNSS32205/S31803

　　EURONORM...........1.4462X2CrNiMoN22-5-3

　　AFNOR...................Z3CrNi22.05AZ

　　DIN.........................W.Nr1.4462

　　應用領域

　　·壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。

　　·石油天然氣管道、熱交換器管件。

　　·污水處理系統。

　　·紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。

　　·高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。

　　·輪船或卡車的貨物箱

　　·食品加工設備

　　抗腐蝕能力

　　均勻腐蝕

　　由于鉻含量（22%）不銹鋼價格 ，鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。

　　局部抗腐蝕

　　2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。

　　抗應力腐蝕

　　不銹鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

　　抗腐蝕疲勞

　　2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響，2205的特性非常適合這樣的應用。

　　17-4PH/0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb/AISI630,UNS/S17400/SUS630/X5CrNiCuNb16-4/1.4542/1.4548

　　SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度不銹鋼價格，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

　　概述

　　SUS630不銹鋼(日本牌號)

　　不銹鋼：SUS630

　　特性

　　添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

　　由銅、鈮/鈳構成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。

　　金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

　　用途

　　用于制造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。

　　物理性能

　　化學成份

　　碳C：≤0.07

　　硅Si：≤1.00

　　錳Mn：≤1.00

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.035

　　鉻Cr：15.50～17.50

　　鎳Ni：3.00～5.00

　　銅Cu：3.00～5.00

　　鈮Nb：0.15～0.45

　　狀態

　　一般以熱處理狀態，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態。

　　SUS630合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以達到高達1100-1300mpa(160-190ksi)的耐壓強度。這個等級不能用于高于300℃(570F)或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304和430一樣。

　　力學性能

　　抗拉強度σb(MPa)：480℃時效,≥1310;550℃時效,≥1060;580℃時效,≥1000;620℃時效,≥930

　　條件屈服強度σ0.2(MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

　　伸長率δ5(%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

　　斷面收縮率ψ(%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

　　硬度：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC;550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

　　熱處理工藝

　　熱處理規范：

　　1)固溶1020～1060℃快冷;

　　2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷;

　　3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷;

　　4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;

　　5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。

　　金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

　　狀態

　　一般以熱處理狀態，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態。