GH2135是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金加工用什么刀粒，使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強化相，加入鉻、鎢和鉬等元素進行固溶強化。合金具有抗低周疲勞性能良好。在700℃以下屈服強度隨溫度升高而增大，熱加工塑性良好等特點。

　　GH2135應用概況及特性：

　　GH2135已用于制作兩種航空發動機Ⅰ、Ⅱ級渦輪盤，裝備兩種殲擊機在外場使用加工用什么刀粒。合金板材制成的我國第一臺3000馬力燃氣輪機火焰向，裝在長征1號機床上，通過300多小時的運行考驗。該合金也可制作750℃-850℃工作的熱成形模具，如鍛錘砧子和水壓機砧子或鑲塊砧、熱沖壓模具等。

　　與同類用途的鎳基合金比較，GH2135合金可節省Ni41%和Cr5.5%。合金經800℃以上長期時效后晶內有針狀相析出，晶界有Laves相析出。

　　化學成分：

　　碳 c 0.08

　　鉻 cr14.0-16.0

　　鎳 ni 33.0-36.0

　　鎢 w1.70-2.20

　　鉬 mo1.70-2.20

　　鋁 al2.00-2.80

　　鈦 ti2.10-2.50

　　鐵 fe余量

　　硼 b 0.015

　　鈰 ce 0.030

　　錳 mn 0.40

　　硅 si 0.50

　　磷 p，0.020

　　硫 s，0.020

　　力學性能：

　　條件屈服強度 0.2 (mpa)---

　　伸長率 5 (%)15

　　斷面收縮率 (%)20

　　硬度(hb)/mm(壓d)3.25-3.65

　　熱處理制度108010℃，空冷83010℃8h，空冷70010℃16h小時，空冷

　　金相組織時效硬化型鐵基合金

　　特性用途：

　　Gh2135是我國自行研制的鐵鎳基高溫合金加工用什么刀粒，除疲勞性能稍低外其余性能已達到和超過了鎳基合金gh33的水平。合金具有良好的熱加工塑性，但切削加工性能較差；經表面滲鋁后抗捫化性能較好。實踐證明該合金比較成熟，使用可靠。使用溫度500-1000℃有，和來制造航空、航天、燃氣渦輪機及其他工業用的一般承力件。