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本文導(dǎo)讀目錄：

1、3cr2mo與42crmo哪個(gè)好

2、塑膠模具在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品出現(xiàn)困氣一般是什么原因

3cr2mo與42crmo哪個(gè)好 ♂

　　用途成分類型都不一樣無法比較，3Cr2Mo是國際上較廣泛應(yīng)用的塑料模具鋼，其綜合力學(xué)性能好，淬透性高，可以使較大截面的鋼材獲得教較均勻的硬度，并具有很好的拋光性能，模具表面光潔度高，用該鋼制造模具時(shí)，一般先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，硬度為HRC2835(即預(yù)硬化)，再經(jīng)冷加工制造成模具后，可直接使用，這樣，即保證模具的使用性能，又避免熱處理引起模具的變形，因此，該鋼種宜于制造大，中型的和精密的塑料模具以及低熔點(diǎn)錫，鋅，鉛合金用的壓鑄模等，化學(xué)成分：，CSiMnPSCrMoNi。

　　0.28-0.40.2-0.80.6-1≤0.03≤0.031.4-20.3-0.550.85-1.15，物理性能：，1)密度:7.31g/cm3，2)線脹系數(shù):溫度18100℃/18200C/18300C/18400C/18500C/18600℃/18700℃,線脹系數(shù)11.910-6K-1/12.2010-6K-1/12.5010-6K-1/12.8110-6K-1/13.1110-6K-1/13.4110-6K-1/13.7110-6K-1，3)彈性模量:(20C)MPa,切變模量(室溫)為MPa,泊桑比0.288，4)熱導(dǎo)率:溫度20℃/100℃/200C/300C/400C,熱導(dǎo)率36.0[W/(mK)]33.4[W/(mK)]/31.4[W/(mK)]/30.1[W/(mK)]/29.3[W/(mK)]，硬度處理：，為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)，淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí))，放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

　　在購買的時(shí)候，可以參看相關(guān)的價(jià)格表，不過這也僅是特定時(shí)間內(nèi)的一個(gè)價(jià)格情況，價(jià)格也會(huì)有有所浮動(dòng)，具體購買還要以實(shí)際的花費(fèi)為準(zhǔn)。

塑膠模具在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品出現(xiàn)困氣一般是什么原因 ♂

　　模具精度太好了，分型面、頂桿、滑塊間隙都保證的太好了，可以用透氣鋼，別名:日本新東透氣鋼,PORCERAXⅡ透氣鋼,PM-35透氣鋼,粉末燒結(jié)不銹鋼，型號:PM-35-7,PM-35-25,PM-35-35，產(chǎn)地:日本品牌:新東,Sinto，特點(diǎn):1.比重小,比強(qiáng)度大。

　　2.能量吸收性好，3.制振效果好，4.比表面積大，有1/4的組織是通孔，特性:1.降低注射壓力,減少成型和保壓時(shí)間，2.降低和消除成型件的內(nèi)應(yīng)力,防止產(chǎn)品的變形和曲翹，3.表面皮紋的塑料零件,由于高溫高壓產(chǎn)生的亮光皮紋,能解決要求亞光的表面，4.由于模具分型面的緊密配合,可以解決開模困難等情況。

　　解決通常利用頂針、鑲件等無法提供足夠表面區(qū)域以容納可能產(chǎn)生的大量氣體等諸多問題,避免了利用分型面或其他排氣系統(tǒng)而產(chǎn)生的飛邊及其他瑕疵，5.可使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產(chǎn)品等較難成型問題得到解決和緩解，6.由于成型材料高溫產(chǎn)生的氣體和模具腔內(nèi)快速聚壓產(chǎn)生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形等缺陷能得到充分解決，7.提高成型效率,節(jié)約成本，使用說明:PM-35透氣鋼是一種優(yōu)質(zhì)透氣性鋼材,內(nèi)部由微細(xì)的小孔相連構(gòu)成,使空氣或任何氣體能順利滲透及穿過，因此,于注塑模具之適當(dāng)位置鑲上PM-35透氣鋼,由氣體所形成的注塑問題,可以完全清除,使成型加工更加完美。

　　此外,PM-35透氣鋼具備良好之機(jī)械性能,在使用與制作注塑模具上,可采用一般模具鋼同一加工方法,如切削、研磨、放電加工等，為使用戶能充份利用透氣鋼材之優(yōu)點(diǎn),請參閱以下使用細(xì)則：，一.在進(jìn)行研磨加工或任何重型切削后,可能會(huì)堵塞微孔，應(yīng)使用線切割、電脈沖和激光等的軟切削加工（軟切削是指對工件有輕微作用力的，但不至表面組織產(chǎn)生變化的切削模式）,在線切割加工時(shí)應(yīng)稍提高加工速度,太慢有可能在微孔里產(chǎn)生電弧,對鉬絲不利，加工余量大時(shí)可以使用硬切削加工,但須留有0.1～0.2mm余量以軟加工來完成，在恢復(fù)透氣鋼的表面進(jìn)行通氣性恢復(fù)時(shí),處理之手法有多種:1.最佳處理方法是利用放電加工方法,作鏡面加工來清理堵塞透氣孔之鐵屑，2.以手磨的方法,用420號研磨砂紙打磨,再以1200號研磨砂紙拋光后完工，3.處理過程不單于透氣鋼內(nèi)模件之正面進(jìn)行,鑲件之內(nèi)側(cè)表面亦須以同樣方法處理,才可恢復(fù)鑲件之透氣性，4.于相接透氣鋼鑲件之模胚上設(shè)排氣孔。

　　例:在3030mm2的PM-35透氣鋼鑲件背后設(shè)一個(gè)10mm左右的通氣孔和保養(yǎng)用進(jìn)氣接頭，它的作用是：1.把氣體導(dǎo)出模具.2.應(yīng)定期接入高壓空氣,清除污物,以保持透氣鋼微孔的暢通，二.PM-35透氣鋼作為鑲件時(shí),請盡量跟模架保持1/10的比例大小,即PM-35透氣鋼之體積是1或以上,模架之體積則為10，PM-35透氣鋼鑲件的厚度應(yīng)保持在30mm-50mm之間，PM-35透氣鋼鑲件的透氣度會(huì)受其厚度影響，材料愈厚,透氣性則愈低,但必須注意,如鑲件太薄的話,可能經(jīng)不起較大之注射壓力，在模具上應(yīng)合理安排位置、大小和數(shù)量，建議在動(dòng)模上使用，透氣鋼的透氣量的大小和表面積成正比,表面積越大,透氣量越大。

　　高度越高,透氣量越弱,應(yīng)合理選擇直徑和厚度，三.在恢復(fù)透氣性處理過程后,必須把表面上的油穢清除,材料之內(nèi)部亦必須保持清潔,要徹底清潔油穢,必須按照：(1干燥,2超音波洗凈,3干燥)的工序進(jìn)行，要注意在加工時(shí)的冷卻液流入材料體內(nèi),長時(shí)間會(huì)封堵微孔,應(yīng)在加工完成后迅速清洗，四.其他清除油污方法1.由模具中取出PM-35透氣鋼鑲件加熱至100℃-150℃,讓油氣化流失,再以壓縮空氣沖洗表面，2.如鑲件跟模架相連,可通過模胚的排氣口用壓縮空氣沖洗,把表面上的油穢清除，五.切削、研磨、WIRECUT時(shí)所采用的切削油,盡量使用油性一類,如必須使用水溶性切削油時(shí),于加工后必須立刻用以上清除油穢方法,盡快除去鋼材中之水份，六.于進(jìn)行EDM線切割時(shí),最好使用直徑0.25mm或以上之銅線加工，但如必須使用直徑0.2mm或以下的EDM銅線時(shí),必須把切割速度比平常加快1.5倍。

　　七.PM-35透氣鋼不可進(jìn)行焊接（燒焊）加工，蝕刻時(shí)必須作加工前后之清潔處理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鑲有PM-35透氣鋼內(nèi)模件的模具之透氣性變差時(shí),可嘗試進(jìn)行油穢處理,使其恢復(fù)通氣性，八.真空熱處理時(shí),會(huì)把尺寸收縮或少許變形,請注意預(yù)留加工量，九.切削時(shí)要使用M類之超硬合金刀具，不適用于熱固性塑膠／橡膠之注塑模具，不適用于要求鏡面拋光之模具上，不可使用SILICONE系之脫模劑，經(jīng)防銹劑保護(hù)之透氣鋼,于使用前必須清除由防銹劑形成之油穢，十.合理使用拋光,最理想的是用超聲波機(jī)加工。

　　800-1000#砂紙或油石能解決輕微的堵塞微孔的情況,但也要注意磨削物的清理,應(yīng)隨時(shí)檢查透氣性能,最好是在裝配完成后一邊進(jìn)氣一邊拋光，加工后用丙酮清洗,如果用超聲波加丙酮清洗,效果更佳，裝配時(shí)不應(yīng)用硬物直接敲打,這樣會(huì)閉塞微孔,應(yīng)用硬木或紫銅等墊板敲入，裝配后用丙酮或煤油涂在表面作為介質(zhì),利用出氣孔進(jìn)高壓空氣,檢查透氣效果，整個(gè)表面應(yīng)都均勻、有力地冒氣泡為正常，如發(fā)現(xiàn)透氣性能下降，可以用強(qiáng)化機(jī)、電脈沖、激光等軟加工方式彌補(bǔ),并用丙酮清洗,待完全干燥后即可恢復(fù)，由于材料是網(wǎng)狀微孔組織,不可用作大面積或整體的模具結(jié)構(gòu),否則會(huì)造成塑料制品精度下降和模具壽命降低，透氣性能失效的解決方法:，PM-35透氣鋼使用一段時(shí)間后,透氣質(zhì)量下降:1.有塑料碎屑或焦油堵塞微孔,應(yīng)使用合適的塑料稀釋溶劑,一小時(shí)后再進(jìn)高壓空氣檢查透氣質(zhì)量，2.由于鑲件、塑料添加劑、脫模劑等產(chǎn)生的油污堵塞,可由丙酮等清洗表面,再進(jìn)高壓空氣檢查效果。

　　3.上述仍然不能解決問題,須用軟加工方式修補(bǔ),并用丙酮清洗,待完全干燥后即可恢復(fù)，不能解決流痕、花斑等:由于流痕等所引起的原因比較復(fù)雜,排氣不良、冷料穴的大小、料口的形狀和位置、模具溫度、塑料的性能等，所以首先要確定是何種原因造成的，透氣鋼只解決排氣不良，出廠狀態(tài):預(yù)硬至HV350-400(HRC35-40)，特性:優(yōu)質(zhì)預(yù)硬,具透氣功能,抗銹防酸能力極佳,易切削,放電加工性能良好，透氣鋼之結(jié)構(gòu):PM-35透氣鋼是一種能“透氣”的優(yōu)質(zhì)鋼材,由粉末燒結(jié)技術(shù)提煉而成，內(nèi)部含有一連串直徑為10微米的細(xì)孔,占鋼材總體積的20%-30%.這種特殊結(jié)構(gòu),不但擁有透氣能力,同時(shí)能保持注塑模具所需的高強(qiáng)度,高硬度及抗腐蝕性。

　　PM-35透氣鋼的優(yōu)點(diǎn):與傳統(tǒng)的模具鋼材比較,PM-35透氣鋼具有很多優(yōu)勝的地方,以下是其中幾點(diǎn):1.解決注塑問題:利用PM-35透氣鋼的透氣性,可以解決注塑時(shí)所遇到的困難如困氣、夾水紋、不完整填充、毛刺等，2.減低損耗量:PM-35透氣鋼解決了注塑的問題,不但減低時(shí)的損耗量,同時(shí)亦減低對模具的損害，3.品質(zhì)控制:由PM-35透氣鋼所制成的產(chǎn)品,品質(zhì)良好,尺寸穩(wěn)定,減少事后加工之需要,從而提高力，4.節(jié)省能源:用于注塑時(shí)模腔內(nèi)的空氣能透過模具內(nèi)的細(xì)孔順利釋放,枕壓得以降低,減少能量消耗，模具材料性能了解，選材推薦需要技術(shù)支持等可以在線咨詢。