304不銹鋼和白鋼的區別(什么刀具既有韌性又耐磨)
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304不銹鋼和白鋼的區別 ♂
304鋼和不銹鋼對身體都是無害的，具體區別如下:，首先密度比重就不一樣，其次防銹程度不一樣.價格當然是差別很大的,，普通304不銹鋼是一種合金，而304復合不銹鋼是兩或三種合金組合而成的復合材料，經常是表面是304，中間夾一層其他材料，或者是夾三層，保溫杯一般都是不銹鋼很普通很常見的，就像食堂里面的不銹鋼餐具，不銹鋼對人體都無害，效果都是一樣的說某種鋼材對身體有益那都是扯淡奸商騙人用的，不銹鋼也有很多種CR含量超過13%的都可以說是不銹鋼，一般的餐具用的不銹鋼都差不多就是厚薄不一樣，而且做餐具水杯的鋼必定是不銹鋼，這是常識，什么304鋼不知道是誰杜撰出來的，，不管兩種是不是一樣他們說的304鋼也是不銹鋼的一種，屬于不銹鋼不是單獨的一種鋼，而且做餐具水杯的不銹鋼也沒有三六九等大家都是一樣的鋼材一樣的水平，無非是一個做的厚點一個薄點，表面處理的問題，擴展資料：，304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。
耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用于工業和家具裝飾行業和食品醫療行業，市場上常見的標示方法中有0Cr18Ni9，SUS304，其中0Cr18Ni9一般表示國標標準，304一般表示ASTM標準，SUS304表示日標標準，304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件，為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量，304不銹鋼是按照美國ASTM標準出來的不銹鋼的一個牌號，物理性能。
抗拉強度b(MPa)≥515-1035，條件屈服強度0.2(MPa)≥205，伸長率5(%)≥40，斷面收縮率(%)≥，硬度：≤201HBW;≤92HRB;≤210HV，密度（20℃，g/cm3）：7.93，熔點（℃）：13981454，比熱容（0100℃，KJkg-1K-1）：0.50，熱導率（Wm-1K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5，線脹系數（10-6K-1）：（0100℃）17.2，（0500℃）18.4。
電阻率（20℃，10-6m2/m）：0.73，縱向彈性模量（20℃，KN/mm2）：193，產品標準，對于304不銹鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值，304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限于這兩個元素，具體的要求由產品標準規定，行業常見判定情況認為只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以認為是304不銹鋼，這也是為什么業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因，其實，相關的產品標準對304有著非常清楚的規定，而這些產品標準針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。
下面是一些常見的產品標準與測試，要想確定一個材料是不是304不銹鋼，必須滿足產品標準中每一個元素的要求，只要有一個不符合，就不能叫做304不銹鋼，產品標準，國際不銹鋼標示方法，美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的，其中：，①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、304、316以及310為標記，。
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示，③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標記，，④雙相（奧氏體－鐵素體），不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命名，4)．標準的分類和分級，4-1分級分類：①國家標準GB②行業標準YB③地方標準④企業標準Q/CB，4-2分類：①產品標準②標準③方法標準④基礎標準。
4-3標準水平（分三級）：Y級：國際先進水平I級：國際一般水平H級：國內先進水平，4-4國標，GB1220-2007不銹鋼棒材（I級）GB4241-84不銹鋼焊接盤園（H級），GB4356-2002不銹鋼焊接盤園（I級）GB1270-80不銹鋼管材（I級），GB12771-2000不銹鋼焊管（Y級）GB3280-2007不銹鋼冷板（I級），GB4237-2007不銹鋼熱板（I級）GB4239-91不銹鋼冷帶（I級），參考資料來源：百度百科-304不銹鋼，蘇州市東锜模具鋼材有限公司是一家有十多年的經營歷史，專注銷售進口、國產優質模具鋼材的公司，公司擁有40多臺大小型鋸床，二十多臺銑磨機和CNC加工設備，并配有檢測專業人才，真正做到從下料，加工，送貨等“一站式”服務，節省了客戶的寶貴工作時間，大大提高了生產效率，深受廣大客戶的好評。
什么刀具既有韌性又耐磨 ♂
這幾種是比較常用的LZ自己看下你用那種，高碳鋼：，高碳鋼車刀是由含碳量0.8%1.5%之間的一種碳鋼，經過淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火軟化，被高速鋼等其它刀具所取代，一般僅適合于軟金屬材料之切削，常用者有SK1，SK2、、、、SK7等，2高速鋼：，高速鋼為一種鋼基合金俗名白車刀，含碳量0.70.85%之碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成，例如18-4-4高速鋼材料中含有18%鎢、4%鉻以及4%釩的高速鋼，高速鋼車刀切削中產生的摩擦熱可高達至6000C，適合轉速1000rpm以下及螺紋之車削，一般常用高速鋼車刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等，3非鑄鐵合金刀具：，此為鈷、鉻及鎢的合金，因切削加工很難，以鑄造成形制造，故又叫超硬鑄合金，最具代表者為stellite，其刀具韌性及耐磨性極佳，在8200C溫度下其硬度仍不受影響，抗熱程度遠超出高速鋼，適合高速及較深之切削工作。
4燒結碳化刀具：，碳化刀具為粉未冶金的產品，碳化鎢刀具主要成分為50%90%鎢，并加入鈦、鉬、鉭等以鈷粉作為結合劑，再經加熱燒結完成，碳化刀具的硬度較任何其它材料均高，有最硬高碳鋼的三倍，適用于切削較硬金屬或石材，因其材質脆硬，故只能制成片狀，再焊于較具韌性之刀柄上，如此刀刃鈍化或崩裂時，可以更換另一刀口或換新刀片，這種夠車刀稱為舍棄式車刀，碳化刀具依國際標準(ISO)其切削性質的不同，分成P、M、K三類，并分別以藍、黃、紅三種顏色來標識：，P類適于切削鋼材，有P01、P10、P20、P30、P40、P50六類，P01為高速精車刀，號碼小，耐磨性較高，P50為低速粗車刀，號碼大，韌性高，刀柄涂藍色以識別之，K類適于切削石材、鑄鐵等脆硬材料，有K01、K10、K20、K30、K40五類，K01為高速精車刀，K40為低速粗車刀，此類刀柄涂以紅色以識別，M類介于P類與M類之間，適于切削韌性較大的材料如不袗等，此類刀柄涂以黃色來識別之，5陶瓷車刀：，陶瓷車刀是由氧化鋁粉未，添加少量元素，再經由高溫燒結而成，其硬度、抗熱性、切削速度比碳化鎢高，但是因為質脆，故不適用于非連續或重車削，只適合高速精削，6鉆石刀具。
作高級表面加工時，可使用圓形或表面有刃緣的工業用鉆石來進行光制，可得到更為光滑的表面，主要用來做銅合金或輕合金的精密車削，在車削時必須使用高速度，最低需在60100m/min，通常在200300m/min，7氧化硼，立方晶氧化硼(CBN)是近年來推廣的材料，硬度與耐磨性僅次于鉆石，此刀具適用于加工堅硬、耐磨的鐵族合金和鎳基合金、鈷基合金，蘇州東锜反應迅速，保證快速準確交貨，蘇州、東莞、廣州區域毛料24小時交貨、精料48小時內到達客戶手中，公司秉承“篤守誠信，決不以次充好，服務更進，注重承諾，品質決定未來”的企業精神和實現雙贏的合作伙伴，取得了廣大客戶的信賴。
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