今天給各位分享15-7PH不銹鋼是什么型號的不銹鋼的知識，其中也會對2gr13與4gr13不銹鋼的區別？進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文導讀目錄：

1、15-7PH不銹鋼是什么型號的不銹鋼

2、2gr13與4gr13不銹鋼的區別？

15-7PH不銹鋼是什么型號的不銹鋼 ♂

　　15-7PH，15-7PH應用領域：，用于有一定耐蝕要求的高強度容器、零件及結構件，類別:，半奧氏體沉淀硬化不銹鋼，標準:。

　　GB/T1220-1992，適用范圍：，是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發的鋼種，其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似，但綜合性能比其好，在奧氏體狀態下可以承受各種冷成型和焊接工藝，再經熱處理又可獲得最高的強度；在550℃以下有優良的高溫強度，15-7PH不銹鋼在化學工業中應用較廣，應用于制造航空薄壁結構件，多種化工設備等結構件，主要用于制造耐蝕性好并具有高強度的各種容器、管道、彈簧、膜片、閥膜、船軸、壓縮機盤、反應堆部件等。

　　熱處理狀態，有A狀態下有TH1050狀態、RH950狀態、CH900狀態三種熱處理制度，A狀態，1050℃固溶處理后，水冷或空冷，金相組織特征為奧氏體，TH1050，1050℃固溶處理后于760℃15℃保持90min，空冷，在1h內冷卻到15℃或室溫，保持30min，再加熱到565℃10℃，保持90min空冷，又稱565℃時效。

　　金相組織特征為沉淀硬化馬氏體，RH950，1050℃固溶處理后于955℃15℃保持10min，空冷至室溫，在24h內冷卻到-73℃6℃，保持8h，再加熱到510℃6℃，保持60min空冷，又稱510℃時效，金相組織特征為沉淀硬化馬氏體，CH900，1050℃固溶處理后，冷軋60%變形量，加熱至490℃保持60min，空冷至室溫，金相組織特征為沉淀硬化馬氏體，力學性能：。

　　15-7PH室溫下的力學性能，抗拉強度b(MPa):565℃時效:≥1210;510℃時效:≥1323;，條件屈服強度0.2(MPa):565℃時效:≥1097.6;510℃時效:≥1210;，伸長率5(%):565℃時效:≥17;510℃時效:≥6;，斷面收縮率(%):565℃時效:≥25;510℃時效:≥20;，硬度HB:A狀態:≤269;565℃時效:≥375;510℃時效:≥388;，物理性能：，密度(kgm-3):A狀態:7804，TH1050:7685，RH950:7680，CH900:7670;，比電阻(nm):A狀態:0.800，TH1050:0.820，RH950:0.830，CH900:0.840;，導熱率:150℃為17W/(mK)，260℃為18W/(mK)，480℃為21W/(mK);。

　　彈性模量E(室溫):199GPa;，線膨脹系數(TH1050狀態):20100℃時為10.08K-1，20316℃時為11.34K-1;，熔點:14151450℃;，工藝性能：，工藝性能包括冷、熱加工性能，熱處理性能及焊接性能，冷、熱加工性能，15-7PH不銹鋼在固溶態時具有奧氏體組織結構，能夠承受冷加工，但是都具有較高的冷加工硬化傾向，因此，冷軋、冷沖壓等多采用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來加工。

　　它的熱加工均不困難，適宜的熱加工溫度為950-1150℃，熱處理性能，15-7PH不銹鋼的熱處理較為復雜，而且要求非常嚴格，只有按所規定的溫度、時間、冷卻速度予以控制，才能得到理想的性能，焊接性能，15-7PH不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同，可采用電弧焊、電阻焊和氣體保護焊，其中氣體保護焊為最好，焊接一般是在材料固溶處理狀態下進行，焊前不需要預熱，而焊后最好進行全程熱處理，當焊縫要求高強度時，大多選用-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲;當焊縫強度要求不高，而耐蝕要求較高時，則可采用奧氏體不銹鋼焊絲，主要規格：。

　　15-7PH無縫管、15-7PH鋼板、15-7PH圓鋼、15-7PH鍛件、15-7PH法蘭、15-7PH圓環、15-7PH焊管、15-7PH鋼帶、15-7PH直條、15-7PH絲材及配套焊材、15-7PH圓餅、15-7PH扁鋼、15-7PH六角棒、15-7PH大小頭、15-7PH彎頭、15-7PH三通、15-7PH加工件、15-7PH螺栓螺母、15-7PH緊固件，篇幅有限，如需更多更，歡迎咨詢了解，蘇州東锜公司始終堅持質量求生存、用戶至上的信念和“追求卓越、打造精品”的經營理念，誠信、實力和產品質量獲得業界的認可，以優質的產品、合理的價格，竭誠為廣大客戶提供優良的服務并和大家取得更好的經濟效益，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談，我們將竭誠為你服務，共創美好的未來。

2gr13與4gr13不銹鋼的區別？ ♂

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