今天給各位分享如何分辨制刀的材料啊？的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)如何分辨高速鋼6542(M2)和高速鋼4241區(qū)別

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本文導(dǎo)讀目錄：

1、如何分辨制刀的材料啊？

2、如何分辨高速鋼6542(M2)和高速鋼4241區(qū)別

如何分辨制刀的材料啊？ ♂

　　常用刀具鋼材特性：，不銹鋼”這個(gè)詞常常讓人誤解，因?yàn)槭聦?shí)上沒有鋼材是不生銹的，生銹會(huì)在鋼材上留下污點(diǎn)，并使刀具狀態(tài)欠佳，熔煉時(shí)在鋼材中加入鉻，并降低碳的含量，就可以使其成為“不銹鋼”，有些專家認(rèn)為，不銹鋼的表現(xiàn)具有矛盾性：增多鉻減少碳能增強(qiáng)抗銹能力，但也使刀刃更難于打磨鋒利，刀鋒持久性也會(huì)降低，但我們發(fā)現(xiàn)多數(shù)的不銹鋼刀刃能夠于其它材料的刀刃一樣鋒利，且持久性也一樣，420J2:（ColdStee出品）由于其低碳高鉻的組成，是這種鋼材成為制作堅(jiān)韌抗震刀刃的決佳選擇，同時(shí)還具有很好的抗腐蝕能力與不錯(cuò)的刀鋒保持性，他是一種理想的刀刃材料，可以在各種不同的環(huán)境下使用，如高溫.潮濕.海水等環(huán)境，高量的鉻帶給它超強(qiáng)的抗腐蝕能力，也使它成為制造隨身刀具和不需要怎么保養(yǎng)的刀具的上好材料，4Cr13：國(guó)產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼材，低碳高鉻鋼，廣泛應(yīng)用于弱腐蝕介質(zhì)零件.醫(yī)療工具彈簧.滾動(dòng)軸承.手術(shù)刀具.外科器械，耐蝕性能力極優(yōu)，加工性極優(yōu)，綜合性能等同于420J2，425m:420系鋼材之改良(Modified)品種,定名為425M,將含碳量提高至約0.55%,并加進(jìn)1%之鉬,經(jīng)熱處理后可違較理想之硬度(HRc58),卻保留了420系鋼材之優(yōu)良加工性,故極宜應(yīng)用於廠制刀具，美國(guó)著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已於90年代選用425M作為其刀身材料。

　　9Cr18:國(guó)產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼材，含鉻量達(dá)18%,含碳量0.9%,，廣泛應(yīng)用于自動(dòng)車床零件.纖維廠機(jī)具.石油工業(yè)耐腐蝕幾耐磨零件.手術(shù)刀具.外科器械，耐蝕性能力極優(yōu)，加工性極優(yōu)，經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度，440-C:美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材,含鉻量高達(dá)16-18%，最初被應(yīng)用於外科手術(shù)刀具及船舶業(yè),耐蝕性及耐恴能力極優(yōu);韌性強(qiáng)，現(xiàn)更廣泛應(yīng)用於手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具，含碳量約1%(440系分A,B,C,及F級(jí);C級(jí)及F級(jí)含碳量最高,而A級(jí)刖刖較少)，經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。

　　9Cr18Mo:國(guó)產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材，含鉻量達(dá)18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應(yīng)用于弱腐蝕介質(zhì)零件.醫(yī)療工具彈簧.滾動(dòng)軸承.手術(shù)刀具.外科器械，耐蝕性能力極優(yōu)，加工性極優(yōu),經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度，154CM:美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材,鉻含量達(dá)15%,鉬含量達(dá)15%,鉬含量達(dá)4%;故定名為154CM，乃近代手制刀之一代宗師R.W.Loverless率先所采用，加工性極優(yōu),耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆強(qiáng),但售價(jià)較高,故只見被應(yīng)用於手制刀具，含碳量約1.05%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc6061之硬度，ATS-34:日本“日立金屬工業(yè)”針對(duì)美制154CM而開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不鋼,用料和成份與154CM相近,而各方面之性能皆達(dá)至154CM之標(biāo)準(zhǔn),且猶有過之,但價(jià)格則較廉,被業(yè)內(nèi)認(rèn)定為最佳刀具鋼材之一,現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠制刀具應(yīng)用之主流，經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc6061硬度，AUS8(8A)，D2:金屬機(jī)械加工用之耐磨工具鋼材D2,屬風(fēng)硬鋼(Air-Hardeningsteel);被廣泛應(yīng)用砍伐刀或獵刀次制作,含碳量高達(dá)1.5%,含鉻量亦高達(dá)11.5%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60之硬度,但相對(duì)地廷展性(韌性)較弱,耐能力亦不甚佳,鋼材表面亦難作鏡面磨光處理，Hi-SpeedToolSteel(高速工具鋼):高度加工制成成之工具鋼材,含碳量高,而含鉻量則低(約4%),故打磨鋼材表面之光澤較暗,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc62之高硬度,但耐性能不甚佳。

　　CowryX(RT-6):日本大同特殊綱(株)於1993年開發(fā)之超級(jí)粉末系合金鋼材,為近代日本冶金技術(shù)的新突破,現(xiàn)已被日本刀匠們應(yīng)用於大型砍伐刀具,鋼材含碳量高達(dá)3%,經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度，CowryY(CP-4):日本大同特殊鋼(株)於1993年開發(fā)之優(yōu)質(zhì)粉末系合金鋼材,含碳量達(dá)1.2%,更罕有地混入金屬元素"鈳"達(dá)0.2%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc63之高硬度,卻仍保有極佳之延展性能，A-2:金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2,屬風(fēng)硬鋼,含碳量頗高,約1%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc57之硬度,鉻含量約5%,經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗,耐蝕性優(yōu),延展性(極強(qiáng)),刀鋒之耐損性亦佳，VG10:日本“武生特制鋼”之「V金10號(hào)」不鋼材,乃「V金」,系鋼材之最優(yōu)級(jí)別,含碳量約1%,含鉬1.2%及鈷1.5%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-62之硬度，VG-10加工性優(yōu),韌性及耐蝕性皆強(qiáng),多被應(yīng)用於日制之優(yōu)質(zhì)刀具，BG-42:極優(yōu)質(zhì)之不鋼材,含碳量1.15%,含釩量則高達(dá)1.20%;故鋼材組織微粒細(xì)密,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-61之硬度,加工性優(yōu),耐蝕力極強(qiáng),韌性亦佳，BG-42最初被應(yīng)用於航天工業(yè),作為制造滑輪及機(jī)軸等之材料,因價(jià)格頗高,於制刀業(yè)則多被應(yīng)用於刀匠之手制刀具。

　　SANDVIK:SANDVIK是北歐制鋼及五金工業(yè)之翹楚,120C不銹鋼材乃SANDVIK之優(yōu)良鋼種之一,含碳量約1%,含鉻量約14%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc56-58之硬度,加工性優(yōu),朡性,北歐出產(chǎn)之名廠刀具多以SANDVIK之鋼材制作，1095:高碳鋼中最優(yōu)質(zhì)者莫過於1095,其含碳量達(dá)1.03%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc58-60之硬度,韌性十分好,但不耐腐蝕,多被應(yīng)用於傳統(tǒng)之歐洲式獵刀,大型砍伐刀及軍用刀，如二次大戰(zhàn)時(shí)美國(guó)“著明之KA-BAR軍刀便是以1095作為刀身材料，T10：國(guó)產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)，W-2:高碳工具鋼材被命為W型者為水硬鋼(Water-HardeningSteel),為工具鋼中最廉價(jià)者，W-2鋼材(經(jīng)熱處理)容易達(dá)至高硬度(HRc65),兼且容易局部硬化,兼且容易局部硬化,以使鄰近各部位硬得可以耐磨,而又可以軟得容易制造,加工性極優(yōu)良,故用途廣泛，但W-2耐力很差,故鋼材之表面多以涂層保護(hù),以防蝕，O-1:油硬級(jí)(Oil-Hardeningtypes)之工具鋼材最廣泛被使用,而其中最佳者是O-1型,其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能,使鋼材可不需劇烈之水淬(代之以嵹鵐的油淬)也能硬化至高硬度(HRc62)水平，O-1鋼之加工性佳,但韌性及耐力則較弱，美國(guó)著名刀匠Randall便多以O(shè)-1工具鋼作其刀身之材料。

　　ZDP-189:日本"日立金屬工業(yè)"於1996年開發(fā)之粉末系新鋼材,其研發(fā)目標(biāo)與"大同特殊鋼(株)之CowryX鋼材一脈相承,優(yōu)良加工性之超硬合金鋼,ZDP-189含碳量達(dá)3%,含鉻量亦高達(dá)20%,經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度,加工性極優(yōu),金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細(xì)密,耐蝕性及朡性皆,故"日立"對(duì)外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀(jì)之次世代刃物鋼」，GIN-1(G-2):日本"日立金屬工業(yè)"之「銀紙一號(hào)」鋼材,為「銀紙」系鋼材之最優(yōu)級(jí)別,鋼材特性與"愛知制鋼"之8A相近,但硬度則比8A稍軟(HRc57-58),價(jià)格較廉，ATS055:日本"日立金屬工業(yè)"繼ATS-34后所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)尸刃物鋼材,為ATS-34之改良品種，ATS-34含鉬量約4%,故能耐極高溫度,適應(yīng)范圍較廣(可適用於制作機(jī)械零件,如機(jī)軸,滑輪,氣艙閥等)，ATS-55則減低了鉬含量至0.6%,但亦加入了0.4%之鈷，此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了朡度(更適用於制刀業(yè))，整整體而言,ATS-55性能稍遜於ATS-34,但比同廠之G-2較優(yōu)，CPM440V:CPM(CrucibleParticleMetallurgy)粉末系鋼材乃美國(guó)Crucible原料開發(fā)之新一代刃物鋼,廠方曾聲稱CPM440V乃超級(jí)鋼材(Supercustomknifesteelofthe90's)。

　　雖然CPM440V之含碳量比傳統(tǒng)的440-C多出近一倍,經(jīng)熱處理后得出之硬度卻只為HRc57-58,皆因受其他所含原素之影響(5%之釩,17%之鉻)，其真正杰出之處在於保留刀鋒之耐損性及延展性(朡度)這兩方面,CPM440V之售價(jià)頗高,故多應(yīng)用於手制(刀匠手作)刀具，CPM420V:美國(guó)Crucible原料於1996年再次研制出較CPM440V更高一級(jí)之CPM鋼材:CPM420V,它比CPM440V多出近一倍之釩及鉬含量,故能保有更優(yōu)越之刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優(yōu)勝25-50%之多)，經(jīng)熱處理后可得之硬度則與CPM440V相等，CPM420V之售價(jià)頗昂貴,比ATS-34高出一倍，:日本“愛知制鋼”所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材,耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆達(dá)優(yōu)異水平,多被應(yīng)用於日本制之優(yōu)質(zhì)刀具，AUS鋼種分為10A(含碳量約1%),8A(含量0.8%)及6A(含碳量約0.6%)三種。

　　8A經(jīng)熱處理后HRc5859之硬度，高碳鋼材，含碳量達(dá)1%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc58-60之硬度,韌性十分好,耐磨性好，切削刀口不變熱的工具鋼，但不耐腐蝕，廣泛應(yīng)用于我國(guó)出口制刀業(yè)，更多材料及技術(shù)問題請(qǐng)聯(lián)系我們或咨詢?cè)诰€客服。

如何分辨高速鋼6542(M2)和高速鋼4241區(qū)別 ♂

　　高速鋼6542(M2)和高速鋼4241主要有火花顏色、火花長(zhǎng)度、應(yīng)用范圍三種區(qū)別，1、火花顏色不同：，高速鋼6542(M2)切割時(shí)的火花呈深黃色，純度高的接近紅色，高速鋼4241切割時(shí)的火花呈淺黃色，2、火花長(zhǎng)度不同：，高速鋼6542(M2)火花長(zhǎng)度短，花穗形狀更加集中密集；高速鋼4241的切割時(shí)火花長(zhǎng)度較長(zhǎng)，花穗形狀更加疏松。

　　3、應(yīng)用范圍不同：，高速鋼6542(M2)的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，而高速鋼4241一般用來制造高溫軸承和冷擠壓模具等，參考資料來源：百度百科6542高速鋼，參考資料來源：百度百科高速鋼，蘇州東锜公司自創(chuàng)立以來一直秉承“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、高效、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，將這一精神融入到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理和工作實(shí)踐當(dāng)中，并獲得了社會(huì)各界信任與尊重，我公司先后多次被評(píng)為“蘇州市鋼材營(yíng)銷企業(yè)五十強(qiáng)”，“全國(guó)百?gòu)?qiáng)鋼材營(yíng)銷企業(yè)”，被中國(guó)質(zhì)量檢驗(yàn)協(xié)會(huì)評(píng)為“全國(guó)質(zhì)量服務(wù)誠(chéng)信示范企業(yè)”及“全國(guó)行業(yè)質(zhì)量示范企業(yè)”。

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