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本文導(dǎo)讀目錄：

1、析出硬化型不銹鋼17-7ph的許用拉應(yīng)力和剪應(yīng)力

2、8407是什么材料

析出硬化型不銹鋼17-7ph的許用拉應(yīng)力和剪應(yīng)力 ♂

　　17-7PH沉淀硬化型不銹鋼，對(duì)應(yīng)牌號(hào)：sus631/S17700/0Cr17Ni7Al，是一種彌散硬化不銹鋼，高強(qiáng)度高硬度，抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫很少變形，此鋼性能良好，尤其適用于航天航空領(lǐng)域，這種特殊合金也適應(yīng)于其他有高強(qiáng)度，耐蝕性要求的領(lǐng)域，在高溫到316℃時(shí)，彈簧性能依然良好，SUS631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業(yè)，17-7PH特性及使用范圍：，添加鋁的沉淀硬化型鋼種，用作彈簧、熱圈及計(jì)器部件。

　　17-7PH力學(xué)性能：，抗拉強(qiáng)度b(MPa)：固溶,≤1030;565℃時(shí)效,≥1140;510℃時(shí)效,≥1230，條件屈服強(qiáng)度0.2(MPa)：固溶,≤380;565℃時(shí)效,≥960;510℃時(shí)效,≥1030，伸長(zhǎng)率5(％)：固溶,≥20;565℃時(shí)效,≥5;510℃時(shí)效,≥4，斷面收縮率(％)：565℃時(shí)效,≥25;510℃時(shí)效,≥10，硬度：固溶,≤229HB;565℃時(shí)效,≥363HB;510℃時(shí)效,≥388HB，17-7PH熱處理規(guī)范及金相組織：，熱處理規(guī)范：1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,76015℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到56510℃保持90min,空冷;3)510℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,95510℃保持10min,空冷到室溫在24h以內(nèi)冷卻到-736℃,保持8h,再加熱到51010℃保持60min,空冷，金相組織：組織特征為沉淀硬化型，狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)。

　　17-7PH主要規(guī)格：，17-7PH無(wú)縫管、17-7PH鋼板、17-7PH圓鋼、17-7PH鍛件、17-7PH法蘭、17-7PH圓環(huán)、17-7PH焊管、17-7PH鋼帶、17-7PH直條、17-7PH絲材及配套焊材、17-7PH圓餅、17-7PH扁鋼、17-7PH六角棒、17-7PH大小頭、17-7PH彎頭、17-7PH三通、17-7PH加工件、17-7PH螺栓螺母、17-7PH緊固件，篇幅有限，如需更多更，歡迎了解。

8407是什么材料 ♂

　　ASSAB8407化學(xué)成分：，C:0.39，Si:1.0，Mn:0.40，ASSAB8407簡(jiǎn)介8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，其優(yōu)點(diǎn)如下：優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力高溫強(qiáng)度高不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性加工性及拋光性優(yōu)良優(yōu)良的淬透性良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性模具壽命的提高8407是采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制的H13更佳，這對(duì)于模具的抵抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠壓成型模具等，因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會(huì)降低韌性，硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提供模具壽命，、8407符合北美壓鑄協(xié)會(huì)（NADCA）＃207－90壓鑄模具用高級(jí)H13鋼材規(guī)范（原為DCRF01-83-02D)。

　　ASSAB8407的用途：壓鑄用模具：壓鑄模、嵌入件、型芯、模肉、澆口、噴嘴、頂針、柱塞、套筒等擠壓成型用模具：模仁、模托、襯墊、襯套、頂桿、承塊等熱鍛用模具：鋁鎂合金熱鍛、銅合金熱鍛、鋼鐵熱鍛等塑膠模具：注塑模、壓縮轉(zhuǎn)移模等其他用途：厚鋼板沖孔、廢鐵剪、熱剪、模具套環(huán)、耐磨損零件等ASSAB8407的物理性能淬硬、回火至45HRC的硬度，在室溫及高溫的數(shù)據(jù)，溫度(℃)密度(Kg/m3)彈性系數(shù)(N/mm2)熱膨脹系數(shù)(20℃起/℃)-12.610-613.910-6熱傳導(dǎo)系數(shù)(W/m℃)24.626.227.6。