今天給各位分享油鋼怎樣熱處理的知識，其中也會對SKD11材質用什么材質的車刀好？進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文導讀目錄：

1、油鋼怎樣熱處理

2、SKD11材質用什么材質的車刀好？

油鋼怎樣熱處理 ♂

　　油鋼我國牌號又名CrWM，是9CrWMn模具鋼的改進型，提高了C、Cr、W的含量，所以有更高的淬透性，油淬可淬透4050mm的工件，且淬火變形小，因而習慣稱微變形鋼，由于W形成鎢碳化物，鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼（Cr2）和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度、耐磨性，此外鎢還細化晶粒，提高回火穩定性，從而使鋼獲得更好的韌度，淬火后殘留奧氏體量比其他合金鋼多，此外還容易形成碳化物網，對韌性不利、可通過鍛后正火予以改善，此鋼在我國有較長的應用歷史，應用廣泛，國外同類型的鋼號有日本的SKS31(JIS),韓國的STS31(KS),德國的105WCr6（DIN），法國的105WCr5（NF），其實美國的O1（AISI）是介于9CrWMn和CrWMn之間的鋼，O1的主要合金元素Cr、W比CrWMn低，但是含有0.20%的V，性能不如CrWMn，用途：主要用于碳素工具鋼不能滿足要求的截面較大，形狀較復雜的模具零件，要求淬火變形小。

　　9CrWMn鋼常見的熱處理工藝，熱處理工藝工藝參數硬度要求工藝特點，不完全退火加熱770790℃，保溫后隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷187228HBSAc1750℃，Accm900℃，加熱溫度應在Ac1，Accm之間，等溫球化退火加熱780800℃，670720℃等溫后隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷197241HBS加熱溫度應在Ac1，Accm之間，等溫溫度應低于Ar1700℃線20℃，以獲得粒狀珠光體組織，淬火預熱650℃，加熱820840℃，保溫，油冷至室溫6466HRC淬火加熱溫度在Ac1，Accm之間，Mn、Cr元素及少量W元素的溶解，提高淬透性，改善回火穩定性，同時也降低點Ms，但未溶W的碳化物，細化了晶粒，保持強韌性，下貝氏體等溫淬火加熱820840℃，保溫，260300硝鹽浴等溫，后出浴空冷5460HRCMs，205℃，等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強度高，韌性好。

　　回火加熱150200℃，保溫2h，爐冷6165HRC強調硬度取下限，強調韌性取上限，調質淬火：加熱1050℃，200℃油槽冷卻；回火：加熱680700℃，保溫后爐冷至室溫，高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷，高溫回火得到細小的回火索氏體組織，為再淬火做組織準備，在改善韌性的同時，提高強度，再淬火：加熱溫度800820℃，油冷。

SKD11材質用什么材質的車刀好？ ♂

　　SKD11是日本牌號相對中國材料是Cr12MoV，Cr12MoV鋼有高淬透性，截面為300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃時仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較Cr12鋼高，YBC151高耐磨性的基體與MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂層的組合，是鋼，和不銹鋼材料精加工在高速切削條件下的理想牌號，YBC152厚TiCN和厚Al2O3涂層，在沖擊韌性提高的同時，耐磨性有大幅度提高，是鋼材精加工到半精加工高速切削的理想選擇，YBC251刃口安全性良好的韌性基體與MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂層的極佳組合，是鋼材加工的通用牌號，適應于鋼、鑄鋼和不銹鋼的半精加工、精加工等，YBC252厚TiCN和厚AI2O3涂層，有極強的抗塑性變形能力和刃口強度，是鋼材從精加工到粗加工的通用首選牌號，YBC351高強度與抗塑性變形與MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂層的組合，具有好的韌性及抗塑性變形，適用于鋼-鑄鋼、不銹鋼的輕型粗加工與粗加工，YBM151具有良好的抗擴散磨損性及抵抗塑性變形能力，適宜于在切削條件較好情況下進行不銹鋼的精加工及半精加工，YBM251優先選用于不銹鋼的半精加工、輕型粗加工（車削和鏜銷）可在連續切削與斷續切削條件下使用，YBM351有極好的切削強度于抗沖擊性能及非常好的耐磨性，適用于車加工和唐加工不銹鋼及在P30范圍內材料的低速重負荷粗加工。

　　YBM252具有良好的韌性與耐磨性，適用于精車，鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鉆加工鑄鐵，不銹鋼和合金鑄鐵，也可用于，低速切斷與切槽低碳鋼YBG102ncTiAIN涂層與細顆粒基體結合，適合于各類材料（特別適合于鑄鐵）的輕、中等負荷銑削加工以及高溫合金的精、半精車削加工，YBG202ncTiAIN涂層與超細顆粒的強韌性基體結合，適合于各類被加工材料的輕、中等負荷銑削，孔加工不銹鋼的精、半精車削加工和高溫合金粗車削加工，YBG302ncTiAIN涂層與韌性硬質合金基體結合，適合于各類被加工材料的中等負荷切削、孔加工、切斷、切槽加工以及不銹鋼的半精、粗車削加工，實現了安全性和耐磨性能的結合，黑金剛系列涂層合金YBD052CVD涂層牌號，（超厚AI2O3+厚TiCN）涂層與堅硬基體結合，表面光滑、晶粒超細，在灰口鑄鐵的干式高速切削時體現了極好的耐磨性，YBD102CVD涂層牌號，（厚AI2O3+厚TiCN）涂層與堅硬基體結合，在球墨鑄鐵在高速加工時體現了良好的耐磨性和抗沖擊能力，YBD151是球墨鑄鐵與灰口鑄鐵加工的首選牌號，允許有較高的切削速度。

　　YBD152CVD涂層牌號，（中厚AI2O3+厚TiCN）涂層與堅硬基體結合，良好的抗剝落性，適合于鑄鐵中高速車削加工，在中速時還能承受輕微斷續切削，YBD252CVD涂層牌號，（中厚AI2O3+厚TiCN）涂層與堅硬基體結合，耐磨性和韌性良好結合，適用于有韌性要求的鑄鐵（如球墨鑄鐵）的中低速濕式銑削，也適合斷續條件下的車削加工，部分材質簡介：YBC151,YBC251,YBC252,YBC351,YBM151,YBM251,YBM252,YBM351,YB415YBC151高耐磨性的基體與MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂層的組合，是鋼，和不銹鋼材料精加工在高速切削條件下的理想牌號，YBC152厚TiCN和厚Al2O3涂層，在沖擊韌性提高的同時，耐磨性有大幅度提高，是鋼材精加工到半精加工高速切削的理想選擇，YBC251刃口安全性良好的韌性基體與MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂層的極佳組合，是鋼材加工的通用牌號，適應于鋼、鑄鋼和不銹鋼的半精加工、精加工等，YBC252厚TiCN和厚AI2O3涂層，有極強的抗塑性變形能力和刃口強度，是鋼材從精加工到粗加工的通用首選牌號，YBC351高強度與抗塑性變形與MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂層的組合，具有好的韌性及抗塑性變形，適用于鋼-鑄鋼、不銹鋼的輕型粗加工與粗加工，YBM151具有良好的抗擴散磨損性及抵抗塑性變形能力，適宜于在切削條件較好情況下進行不銹鋼的精加工及半精加工，YBM251優先選用于不銹鋼的半精加工、輕型粗加工（車削和鏜銷）可在連續切削與斷續切削條件下使用，YBM351有極好的切削強度于抗沖擊性能及非常好的耐磨性，適用于車加工和唐加工不銹鋼及在P30范圍內材料的低速重負荷粗加工。

　　YBM252具有良好的韌性與耐磨性，適用于精車，鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鉆加工鑄鐵，不銹鋼和合金鑄鐵，也可用于，低速切斷與切槽低碳鋼YBG102ncTiAIN涂層與細顆粒基體結合，適合于各類材料（特別適合于鑄鐵）的輕、中等負荷銑削加工以及高溫合金的精、半精車削加工，YBG202ncTiAIN涂層與超細顆粒的強韌性基體結合，適合于各類被加工材料的輕、中等負荷銑削，孔加工不銹鋼的精、半精車削加工和高溫合金粗車削加工，YBG302ncTiAIN涂層與韌性硬質合金基體結合，適合于各類被加工材料的中等負荷切削、孔加工、切斷、切槽加工以及不銹鋼的半精、粗車削加工，實現了安全性和耐磨性能的結合，黑金剛系列涂層合金YBD052CVD涂層牌號，（超厚AI2O3+厚TiCN）涂層與堅硬基體結合，表面光滑、晶粒超細，在灰口鑄鐵的干式高速切削時體現了極好的耐磨性，YBD102CVD涂層牌號，（厚AI2O3+厚TiCN）涂層與堅硬基體結合，在球墨鑄鐵在高速加工時體現了良好的耐磨性和抗沖擊能力，YBD151是球墨鑄鐵與灰口鑄鐵加工的首選牌號，允許有較高的切削速度，YBD152CVD涂層牌號，（中厚AI2O3+厚TiCN）涂層與堅硬基體結合，良好的抗剝落性，適合于鑄鐵中高速車削加工，在中速時還能承受輕微斷續切削。

　　YBD252CVD涂層牌號，（中厚AI2O3+厚TiCN）涂層與堅硬基體結合，耐磨性和韌性良好結合，適用于有韌性要求的鑄鐵（如球墨鑄鐵）的中低速濕式銑削，也適合斷續條件下的車削加工。