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本文導讀目錄：

1、Y1Cr17不銹鋼承受多少兆帕壓力？

2、車cr12淬火硬度不太清楚用什么材質的數控刀

Y1Cr17不銹鋼承受多少兆帕壓力？ ♂

　　500mpa，Y1Cr17屬于改變成分變成易切削的430鋼，一、Y1Cr17對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S11717、新牌號：Y10Cr17、舊牌號：Y1Cr17,2、美標：ASTMA標準：S43020，SAE標準：51430F，UNS標準：430F，3、日標JIS標準：sus430F，4、德標DIN標準：1.4104，1.4105，5、歐標EN標準：X12CrMoS17，X7CrMoS17，二、Y1Cr17化學成分：⑴碳C：≤0.12，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.25，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：16.00～18.00，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：充許加≥0.60，⑼氮N：，⑽銅Cu：，⑾其它元素：-，三、Y1Cr17物理性能：①密度密度(20℃)，/kg/dm3:7.78,②熔點/℃:14271510,③比熱容(0100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k)。

　　100℃-:26,⑸熱導率/w/(m.k)，500℃-:，-,⑥線脹系數，/(10-6/k)，0100℃:10.4,⑦線脹系數/(10-6/k)，0578℃:11.4,⑧電阻率（20℃），/（.mm2/m):0.6,⑨縱向彈性模量，（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

　　四、Y1Cr17力學性能:⑴狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：450，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：205，⑷伸長率A/%：22，⑸斷面收縮率（Z/%）：50，五、Y1Cr17熱處理：①硬度HBW≤：退火183，硬度HRB≤：83，②加熱溫度：680820，③加熱方式：空冷或緩冷，Y1Cr17應用領域：用于大切削量自動車床機加零件如螺栓、螺母等。

車cr12淬火硬度不太清楚用什么材質的數控刀 ♂

　　車cr12淬火硬度在HRC58-62之間，用立方氮化硼或人造金剛石材質的數控刀片，硬質合金刀片的硬度在8994HRA，相當于7176HRC，對于HRC40以上的淬火后Cr12模具鋼，車時硬質合金刀片容易燒刀造成磨損塊且車效率低，陶瓷刀片由于脆性太大，容易崩刀，車淬火后Cr12模具鋼的刀片（含車削刀片、銑削刀片等數控刀片），刀片材質BN-H10，BN-H20，BN-S20數控刀片（機夾刀片）廣泛應用于RC45-HRC79之間淬火后Cr12模具鋼和超級合金材料中，解決了傳統硬質合金刀頭車淬火后Cr12模具鋼件或超級合金時效率低，頻繁更換刀片車精度差形位公差難以保證問題，解決了硬質合金刀片及涂層刀片，陶瓷刀片不耐用，刀具磨損過快要么燒刀、要么崩刀甚至打刀問題，并在車削，銑削，鏜削，切槽車HRC45-HRC68之間高硬度淬火件，如9SiCr、T8、T10、H13工具鋼淬火件，車削硬度HRC60左右滲碳淬火后Cr12模具鋼20CrMnTi、20Cr，鑄鋼澆鋼件的冒口車削車，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗車和高速精車，模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以車代磨或以車代粗磨”領域中，此新材質PCBN超硬合金數控刀片也適合車熱處理后硬度大于HRC50調質鋼料車，40Cr、42CrMo淬硬鋼及65HRC以上淬火硬鋼，Cr12模具鋼MoV模具鋼淬火料HRC62以上的金車車削刀片或返修硬面，高速鋼軋輥硬度HSD75以上的翻新及車削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15軸承鋼，65Mn材質大型淬火后發蘭，軸類，盤類零件的車削外圓端面以及切槽車刀具，銑削高鉻鋼鋼板，鏜削齒輪及齒輪軸的內孔及模具材料，耐磨鋼板HB400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸（芯軸）在硬度在HRC70以上及硬化鋼的以車削、銑削、鏜削，切槽代磨削車刀片。