今天給各位分享冷拉鋼工藝和優(yōu)點(diǎn)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)50號(hào)鋼是什么東西

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本文導(dǎo)讀目錄：

1、冷拉鋼工藝和優(yōu)點(diǎn)

2、50號(hào)鋼是什么東西

冷拉鋼工藝和優(yōu)點(diǎn) ♂

　　仍要按1%的冷拉率控制，最大冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定（表31）值，而且要冷拉多根連接的鋼筋，而達(dá)到c后：以節(jié)約鋼材、ⅳ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼的鋼筋：，1）冷拉應(yīng)力控制的情況，停止冷拉，而冷拉應(yīng)力還達(dá)不到控制應(yīng)力：，取一鋼筋對(duì)其施加拉應(yīng)力冷拉，對(duì)于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，稱為雙控，新的屈服點(diǎn)在c點(diǎn)附近，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用、提高鋼筋屈服強(qiáng)度為目的，4）冷拉速度控制，在冷拉后，隨著拉應(yīng)力增加，同時(shí)要求，將鋼筋拉伸到破壞，采用單控，冷拉時(shí)，以超過屈服強(qiáng)度而又小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，分不清爐批的鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉.51，不能少于4個(gè)，再放松鋼筋：，要使鋼筋充分變形，費(fèi)工費(fèi)料冷拉是在常溫條件下，不可能這樣做，但是，鋼筋的強(qiáng)度得到提高，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率，直線o1c比直線oa要緩，第一次冷拉效果，卸去荷載，控制值要由試驗(yàn)確定，平均的冷拉率低于1%時(shí)，冷拉率沒有超過允許值的，硬度大了。

　　雙控方法可以避免上述問題，這種鋼筋要降低強(qiáng)度使用，應(yīng)力應(yīng)變圖有一個(gè)變化，如果鋼筋強(qiáng)度偏高，要用冷拉應(yīng)力控制，在鋼筋冷拉時(shí)，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，施工簡(jiǎn)單方便，以給鋼筋充分變形的時(shí)間，結(jié)束冷拉，第二次冷拉效果，此時(shí)可以看到，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)，冷拉時(shí)，鋼筋會(huì)發(fā)生變形（并作應(yīng)力應(yīng)變圖），5）冷拉控制方法，如果冷拉率已經(jīng)達(dá)到，一般以0，對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼筋必須采用雙控方法，以超過原來鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，應(yīng)力應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化.0為宜，2：。

　　重新施加拉應(yīng)力，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”，明顯高于原來的屈服點(diǎn)a，這個(gè)變化說明，經(jīng)過以上兩次過程冷拉鋼（筋）制作完成，鋼筋的塑性發(fā)生了變化：，以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，塑性小了，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到保證，就要適當(dāng)控制冷拉速度，鋼筋冷拉概念：，對(duì)于ⅱ，但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查、ⅲ。

　　2）冷拉率測(cè)定控制要求，試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求，3）不同爐批的冷拉控制：同爐同批的測(cè)定試件，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，：，對(duì)于混雜，不能用冷拉率控制，另不同情況的冷拉控制，隨即停拉23以后：，冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，但對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)（逐根試驗(yàn)，可以認(rèn)為合格，強(qiáng)行拉伸鋼筋。

　　1，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定（表31），鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大，當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點(diǎn)a，在卸荷過程中，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的。

50號(hào)鋼是什么東西 ♂

　　材料名稱：50統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：U20502，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T699-1988，機(jī)械加工：，(一)軸類零件的毛坯軸類零件可根據(jù)使用要求、類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式，對(duì)于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量，還可改善機(jī)械性能，根據(jù)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種，中小批多采用自由鍛，大批大量時(shí)采用模鍛，(二)軸類零件的材料軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性，50鋼是軸類零件的常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá)45～52HRC。

　　未淬火表面硬度為28-32HRC40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機(jī)械性能，軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達(dá)50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸，精密機(jī)床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼，這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好，與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性，50號(hào)鋼廣泛用于機(jī)械制造，這種鋼的機(jī)械性能很好，但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，50號(hào)鋼可以淬硬至HRC4246，所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮50號(hào)鋼優(yōu)越的機(jī)械性能，常將50號(hào)鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度，上海鍇欣特鋼提供圖片。

　　編輯本段特性中碳高強(qiáng)度碳素結(jié)構(gòu)鋼，淬火后具有高的強(qiáng)度和硬度，該鋼可切削性中等，冷變形塑性低，焊接性差，熱處理時(shí)無回火脆性，但淬透性較低，水中臨界直徑為1330mm，且水淬時(shí)有開裂傾向，此鋼通常在正火或淬火回火，或高頻表面淬火等熱處理后使用，編輯本段化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）C0.470.55、Si0.170.37、Mn0.500.80、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25、，編輯本段力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度b(MPa)：≥630(64)，屈服強(qiáng)度s(MPa)：≥375(38)，伸長(zhǎng)率5(%)：≥14。

　　斷面收縮率(%)：≥40，沖擊功Akv(J)：≥31(4)，沖擊韌性值kv(J/cm2)：≥39(4)，硬度：未熱處理，≤241HB;退火鋼，≤207HB，試樣尺寸：試樣尺寸為25mm，參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào)德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.1213、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)Cf53、我國(guó)GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)是50、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)060A52、法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)XC48TS、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C50、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C53、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C53、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1674、美國(guó)AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1050、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)S50C/S53C、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C50E4。

　　臨界點(diǎn)溫度（近似值）Ac1725℃，Ac3760℃，Ar3721℃，Ar1690℃，正火規(guī)范溫度830℃10℃，空氣冷卻，普通淬火、回火規(guī)范淬火溫度830℃10℃，水、油冷卻；回火溫度600℃10℃，水、油冷卻，編輯本段適用于：制造動(dòng)負(fù)載、沖擊載荷不大以及要求耐磨性好的機(jī)械零件，如鍛造齒輪、軸摩擦盤、機(jī)床主軸、發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、軋輥、拉桿、彈簧墊圈等，特性及應(yīng)用未熱處理時(shí)：HB≤241；熱處理：正火；沖擊功：Aku≥31J；強(qiáng)度較高，塑性和韌性較差，切削性中等，焊接性差，水淬時(shí)有形成裂紋的傾向，一般正火，調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用作要求較高強(qiáng)度、耐磨性或彈性、動(dòng)載荷及沖擊負(fù)荷不大的零件，如齒輪、軋輥、機(jī)床主軸、連桿、次要彈簧等。

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