模具鋼2510在淬火中內(nèi)孔變形漲大需要怎么控制(SKH-51和SKH-9兩種材質(zhì)有什么區(qū)別)
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本文導(dǎo)讀目錄:
1、模具鋼2510在淬火中內(nèi)孔變形漲大需要怎么控制
2、SKH-51和SKH-9兩種材質(zhì)有什么區(qū)別
模具鋼2510在淬火中內(nèi)孔變形漲大需要怎么控制 ♂
淬火工件的硬度影響了淬火的效果,淬火工件一般采用洛氏硬度計(jì)測(cè)定其HRC值,淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測(cè)定HRA值,而厚度小于0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒,可改用表面洛氏硬度計(jì)測(cè)定其HRC值,在焊接中碳鋼和某些合金鋼時(shí),熱影響區(qū)中可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬,易形成冷裂紋,這是在焊接過程中要設(shè)法防止的,由于淬火后金屬硬而脆,產(chǎn)生的表面殘余應(yīng)力會(huì)造成冷裂紋,回火可作為在不影響硬度的基礎(chǔ)上,消除冷裂紋的手段之一,淬火對(duì)厚度、直徑較小的零件使用比較合適,對(duì)于過大的零件,淬火深度不夠,滲碳也存在同樣問題,此時(shí)應(yīng)考慮在鋼材中加入鉻等合金來增加強(qiáng)度。
淬火是鋼鐵材料強(qiáng)化的基本手段之一,鋼中馬氏體是鐵基固溶體組織中最硬的相(表1),故鋼件淬火可以獲得高硬度、高強(qiáng)度,但是,馬氏體的脆性很大,加之淬火后鋼件內(nèi)部有較大的淬火內(nèi)應(yīng)力,因而不宜直接應(yīng)用,必須進(jìn)行回火。
SKH-51和SKH-9兩種材質(zhì)有什么區(qū)別 ♂
本質(zhì)上是沒有太大區(qū)別,只是兩個(gè)的叫法不一樣,二者是相同級(jí)別材料,SKH-51高速鋼,標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)JISSKH-51高速工具鋼是國(guó)際通用的鎢鉬系韌性高速鋼,該鋼的碳化物顆粒細(xì)小均勻,具有韌性高,切削性能優(yōu)良,熱塑性好等特點(diǎn)具有良好的耐磨性能,尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達(dá)到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強(qiáng)1.5倍,不過它的熱處理工藝較新型高速鋼難度大,高速鋼,SKH-9高速鋼是一款具有良好韌性的高性能的鎢鉬系普通溶制高速工具鋼,它與JIS標(biāo)準(zhǔn)SKH-51高速鋼屬于同一級(jí)別鋼材,是最具通用性的高速度工具鋼,目前世界上使用量很大,SKH-9高速鋼碳化物組織細(xì)微、整齊、分布均勻,具有熱作模具鋼與冷作模具鋼的可塑性,加工性能和研磨性能也比較好,SKH-51高速鋼的主要特性,◎碳化物組織細(xì)微、整齊、分布良好、組織均勻。
◎耐磨性和韌性比較均衡,◎耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強(qiáng)1.5倍,◎富有熱作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好,◎鎢鉬系652型高速度工具鋼最有普遍性,能代替于鎢型SKH2高速度工具鋼,◎因?yàn)槭翘己可系脑鰷p,因此不損壞高溫特性,可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì),◎可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達(dá)到64HRC,綜上述特性,SKH-9高速鋼被廣泛使用在切割用耐磨、耐沖擊各種工具與高級(jí)沖模,如:螺絲模、較需韌性及形狀繁雜工具、銑刀,鉆頭、刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭、鍛造模具、螺絲成型模、牙攻、沖頭、刀口、沖子料等。
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