本篇文章給大家談?wù)劅o(wú)磁高溫高強(qiáng)度1.4980合金，以及強(qiáng)磁耐高溫磁鐵350度對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

高溫合金鋼都有哪幾種牌號(hào)。謝謝

中國(guó)高溫合金牌號(hào)：GH1015、GH1016、GH1035、GH1040、GH1131、GH1139、GH1140、GH2035A、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH15、GH16、GH35、GH40、GH131、GH139、GH140、GH35A、GH36、GH38A、GH130、GH132、GH2135、GH2150、GH2302、GH2696、GH2706、GH2747、GH2761、GH2901、GH2903、GH2907、GH2909、GH2984、GH3007、GH3030、GH3039、GH3044、GH3128、GH3170、GH3536、GH3600、GH139、GH150、GH302、GH696、GH706、GH747、GH761、GH901、GH903、GH907、GH909、GH984、GH5K、GH30、GH44、GH128、GH170、GH536、GH600、GH3625、GH3652、GH4033、GH4037、GH4049、GH4080A、GH4090、GH4093、GH4098、GH4099、GH4105、GH4133、GH4133B、GH4141、GH4145、GH4163、GH4169、GH4199、GH4202、GH4220、GH625、GH652、GH33、GH37、GH49、GH80A、GH90、GH93、GH98、GH99、GH105、GH33A、GH4133B、GH141、GH145、GH163、GH169、GH199、GH202、GH220、GH4413、GH4500、GH4586、GH4648、GH4698、GH4708、GH4710、GH4738、GH4742、GH5188、GH5605、GH5941、GH6159、GH6783、GH413、GH500、GH586、GH648、GH698、GH708、GH710、GH738、GH684、GH742、GH188、GH605、GH941、GH159、GH783、

K211、K213、K214、K401、K402、K403、K405、K406、K4060、K407、K408、K409、K412、K417、K417G、K417L、K418、K418B、K419、K419H、K11、K13、K14、K1、K2、K3、K5、K6、K6C、K7、K8、K9、K12、K17、K179、K17L、K18、K18B、K19、K19H、K423、K423A、K424、K430、K438、K438G、K441、K461、K477、K480、K491、K4002、K4130、K4163、K4169、K4202、K4242、K4536、K4537、K4648、K4708、K23、K23A、K26、K430、K38、K38G、K41、K461、K77、K80、K91、K002、K130、K163、K4169、K202、K242、K536、K537、K648、K708、K605、K610、K612、K640、K640M、K6188、K825、K605、K10、K612、K40、K40M、K188、K25、

DZ404、DZ405、DZ417GDZ422、DZ422B、DZ438G、DZ4002、DZ4125、DZ4125L、DZ640M、DZ4、DZ5、DZ17G、DZ22、DZ22B、DZ38G、DZ002、DZ125、DZ125L、DZ40M、

DD402、DD403、DD404、DD406、DD408、DD3、DD4、DD6、DD8、

HGH1035、HGH1040、HGH1068、HGH1131、HGH1139、HGH1140、HGH2036、HGH2038、HGH2042、HGH35、HGH40、HGH68、HGH131、HGH139、HGH140、HGH36、HGH38、HGH42、HGH2132、HGH2135、HGH2150、HGH3030、HGH3039、HGH3041、HGH3044、HGH3113、HGH3128、HGH3367、HGH3533、HGH3536、HGH3600、HGH4033、HGH4145、HGH4169、HGH4356、HGH4642、HGH4648、HGH132、HGH135、HGH150、HGH30、HGH39、HGH41、HGH4e、HGH113、HGH128、HGH367、HGH533、HGH536、HGH600、HGH33、HGH145、HGH169、HGH356、HGH642、HGH648、

FGH4095、FGH4096、FGH4097、FGH95、FGH96、FGH97、

MGH2756、MGH2757、MGH4754、MGH4755、MGH4758、MGH2756、MGH2757、MGH754、MGH5K、

JG1101、JG1102、JG1201、JG1202、JG1203、JG1204、JG1301、JG1302、JG4006、JG4006A、JG4246、JG4246A、

TAC-2、TAC-2M、TAC-3A、TAC-3B、TAC-3C、TAC-3D、TAC-1、TAC-1B、IC6、IC6A、MX246、MX246A

美國(guó)高溫合金：405、406、409、430、434、439、18SR、18Cr-2Mo、446、E-Brite26-1、26-1Ti、29Cr-4Mo、403、410、416、422、H-46、MolyAscoloy、GreekAscoloy、JetheteM-152、Almar363、431、Custom450、Custom455、15-5PH、17-4PH、PH13-8Mo、AM-350、S40500、S40900、S43000、S43400、S43927、S44600、S44627、S40300、S41000、S41600、S42200、S43100、S15500、S17400、S13800、S35000、AM-355、17-7PH、PH15-7Mo、304、304L、304N、309、310、316、316L、316N、317、321、347、19-9DL、17-14-CuMo、202、216、21-6-9、Nitronic32、Nitronic33、Nitronic60、Carpenter18-18Plus、S35500、S17700、S15700、S30400、S30403、S30451、S30900、S31000、S31600、S31603、S31651、S31700、S32100、S34700、K63198、K63199、S20200、S21600、S21900、16-25-6、17-14CuMo、19-9DL、Carpenter20Cb-3、Incoloy800、Incoloy801、Incoloy802、N-155、RA330、Haynes25(L-605)、Haynes188、S-816、Stellite6B、UMCo-50、HastelloyB、HastelloyB-2、HastelloyC、HastelloyC-4、HastelloyC-276、HastelloyN、Hastelloys、HastelloyW、HastelloyX、Incone1600、Incone1601、Incone1604、Incone1617、Incone1625、NA-224、Nimonie75、RA-333、A-286、Discaloy、Haynes556、Incoloy903、PyrometCTX-1、K63198、N08020、N0800、N08801、R30155、N08330、R30605、R30188、R30816、N10001、N10065、N10002、N06455、N10276、N10003、N10004、N06002、N06600、N06601、N06625、N06333、K66286、K66220、V-57、W-545、AR-213、MP-35N、MP-159、Astroloy、D-979、IN100、IN102、Incoloy901、Incoloy1706、Incoloy1718、Incoloy1751、IncoloylX750、M252、Nimonic80A、Nimonic90、Nimonic95、Nimonic100、Nimonic105、Nimonic115、Nimonic263、Pvromet860、Refractorv26、Rene4L、Rene95、Rene100、Udimet500、Udimet520、Udimet630、Udimet700、Udimet710、UnitempAF2-1DA、Waspaloy、K66545、R30035、N09979、K66979、N13100、N06102、N09901、N09706、N07718、N07750、N07252、N07080、N07090、N07041、N07500、N07001、HA、HC、HD、HE、HF、HH、HI、HK、HLHN、HP、HP-50WZ、HT、HU、HW、HX、J92605、J93005、J93403、J92603、J93503、J94003、J94224、J94604、J94213、J94605、A217、A297、A608、A567、A351、B-1900、HastelloyX、IN-100IN-738X、IN-792、Inconel713C、Inconel713LC、Inconel718、InconelX-750、M-252、MAR-M200、MAR-M246、MAR-M247、NX188(DS)Rene77、Rene80、Rene100、TRWNASAVIA、Udimet500、Udimet700、Udimet710、Waspaloy、WAZ-20(DS)、AiResist13、AiResist213、AiResist215、Haynes21、Haynes25、L-605、Haynes151J-1650、MAR-M302、MAR-M322、MAR-M509、MAR-M918、NASACo-W-Re、S816、V-36、WI-52、X-40

英國(guó)高溫合金：

N75、N80A、N90、N105、N115、N118、N901、N263、NimonicPE11、NimonicPE16、NimonicPK33、EPK57、PE13、C130、C242、C1023、NimocastPE10、NimocastPD16、NimocastPD18、NimocastPK24、Stellite31、MM002、Haynes25

法國(guó)高溫合金：

ATVSMo、ATVS2、ATVS7、ATVS7Mo、ATGC1、ATGE、ATGE2、ATGF、ATGM2、ATGR、ATGS3、ATGS4、ATGS8、ATGS9、ATGWO、ATGWATGW2、ATGW3、ATGW4、ATGX、ATGXX、ATG33、ARC1628、ARC6015、NCRALZ、NCRALC、NCRALK25、KCN22W、NW12KCATHfNC15K10DAT、KC25NW、28NCD、Z6NCT25、Z3NCT25-Z4CDT26、Z10NKC30、Z6NKCDT.38、NC19FeNb、NC22FeD、NC22FeDNC22FeDNb、NC15TNbA、KC20WN、NK15CAT、NC20T、NC2OTA、NC20KTA、NK27CADT、NC13AD、NCK20D、NC20K14、NC20、KDTANK18CDAT、NCK18TDA、Z12CNKDW20、Z42CKNDW20、Z6NCKDW45、ND27FeV、NC17DWY、NC15Fe、25NC3520、NC21FeDUKCN22W、NW12KCATHf、NC15K10DAT、KC25NW、Z8NCD

德國(guó)高溫合金：NiMo16Cr、NiCr22Mo、NiCr21Fe18Mo、NiCr20Mo15、NiMo16Cr16Ti、S-NiMo16Cr16Ti、S-NiMo15Cr15、S-NiCr21Fe18Mo、S-NiMo27、S-NiMo29、NiMo28、NiCr22Mo6Cu、NiCr22Mo7Cu、S-NiCr16FeMn、NiCr20Ti、NiCr20TiAl、NiCr20Co18TNiCo20Cr15MoAITi、NiCo15Cr15MoAITi、S-NiCr20、NiCr15Fe、NiCr21Mo5Cu、NiCo20Cr20MoTi、S-NiCr20Mo9、S-NiCr28Mo、sNiCr27Mo、S-NiCr29Mo、S-NiCr19Mo15、NiCr30、NiCr20CuMo、NiCr23Co12Mo、NiCr23Co12Mo、NiCr19NbMo、NiCr15Fe7TiAGNiCr50Nb、NiCr16TiAI、S-NiMo28、S-NiCr15FeTi、S-NiCr15FeNb、S-NiCr20Nb、S-NiCr15FeMn、S-NiCr20、NiMo30、NiCr20Mo15、G.NiCr5ONb、NiCr15Fe、NiMo16Cr15W、S-NiCr20Mo15、G-X40NiCrSiNb3818、X15NiCrNb3221、NiCr23Fe、G-X40NiCrSiNb3525、X40NiCrNb3525、G-X30CrNiSiNb2424、NiCr22Mo9Nb、GX40NiCrSi3525、NiCr21Mo、G-X10NiCrNb3220、NiCr3020、X10NiCr3221、X12NiCr3618、X12NiCrsi3616、G-X40NiCrSi3818、NiCr6015.NiFe20Cr15、G-X50CrNi3030、NiCr8020、NiCr20、NiCr10、X10NiCrAITi3220、G-NiCr28W、S-NiCr28W、G-NiMo30、G-NiMo16Cr、S-NiMo16Cr16W、S-NiMo15Cr15W、NiCr20Ti、NiCr20TiAINiFe25Cr20NbTi、X7CrNiCo212020、G-x15CrNiCo212020、X40CrNiCoNb1313、CoCr20W15Ni、CoCr20W15Ni、GX7CrNiNb1613、NiCr20Co18Ti、X12CrCoNi2120、NiCr19CoMo、NiFeCr12Mo、NiCr20Mo、X40CoCrNi2020、X50CoCrNi2020、CoCr28MoNi、X5NiCrTi2615、X8CrNiMoNb1616、NiCr20CbMo、NiCr18Co、CoCr20Ni20W、2.4602、2.4603、2.4605、2.4606、2.4607、2.4610、2.4611、2.4612、2.4613、2.4615、2.4616、2.4617、2.4618、2.4619、2.4620、2.4630、2.4631、2.4632、2.4634、2.4636、2.4639、2.4640、2.4641、2.4650、2.4651、2.4653、2.4654、2.4655、2.4656、2.4657、2.4658、2.4660、2.4662、2.4663、2.4665、2.4666、2.4668、2.4669、2.4670、2.4676、2.4680、2.4685、2.4686、2.4890、2.4802、2.4803、2.4805、2.4806、2.4807、2.4508、2.4810、2.4811、2.4813、2.4816、2.4819、2.4839、2.4849、2.4850、2.4851、2.4852、2.4853、2.4855、2.4856、2.4857、2.4858、2.4859、2.4860、2.4861、2.4863、2.4864、2.4865、2.4867、1.4868、2.4869、2.4870、1.4876、2.4879、2.4882、2.4883、2.4886、2.4887、2.4951、2.4952、1.4954、2.4955、1.4956、1.4957、1.4960、2.4964、2.4967、1.4968、2.4969、1.4971、2.4973、1.4974、2.4975、2.4976、1.4977、1.4978、1.4979、1.4980、1.4981、2.4982、2.4983、2.4989

日本高溫合金：NCF600、NCF601、NCF750、NCF751、NCF800、NCF800H、NCF825、NCF80A、NCF1B、NCF3、NCF2B

各個(gè)化學(xué)元素在:起到什么作用?

1、鋼中加元素鎢(W)增大力度,硬度和韌性。

2、鋼中加元素硫(S)少量使用可改善機(jī)械加工性。

3、鋼中加元素鎳(Ni)增強(qiáng)力度,硬度和抗腐蝕能力。

4、鋼中加元素銅(Cu)增強(qiáng)抗腐蝕能力。增強(qiáng)抗磨損能力。

5、鋼中加元素鉻(Cr)增強(qiáng)硬度,抗張強(qiáng)度和韌性防磨損和腐蝕。

6、鋼中加元素釩(V)增大力度,硬度和抗震能力。防止產(chǎn)生顆粒。

7、鋼中加元素磷(P)增強(qiáng)力度,機(jī)械加工性和硬度,濃度過(guò)大時(shí)易脆裂。

8、鋼中加元素氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性，增加時(shí)效敏感性。

9、鋼中加元素碳(c) 提高刃具抗變形能力和抗張強(qiáng)度增強(qiáng)硬度,提高抗磨損能力。

10、鋼中加元素硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強(qiáng)度。

11、鋼中加元素鉬(Mo)增強(qiáng)力度,硬度,可淬性和韌性. 改善機(jī)械加工性和抗腐蝕能力。

12、鋼中加元素稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序數(shù)為57-71的15個(gè)鑭系元素。

13、鋼中加元素鈷(Co)增大硬度和力度,使承受高溫淬火的合金中加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性。

14、鋼中加元素鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性。

15、鋼中加元素銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。

16、鋼中加元素鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過(guò)熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。

17、鋼中加元素硅(Si)增強(qiáng)延展性. 增大抗張強(qiáng)度,從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。

18、鋼中加元素鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。

19、鋼中加元素錳(Mn)增大可淬性,抗磨損力和抗張強(qiáng)度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。 大量加入時(shí),增強(qiáng)硬度,但提高脆性。

cusn8ni是什么材料？

CuSn8Ni屬于高強(qiáng)度無(wú)鉛化錫鎳青銅合金，主要是做內(nèi)燃機(jī)軸承材料，與淬硬的軸配合,連桿襯套、搖臂襯套用得較多，是行業(yè)內(nèi)新型合金材料。

CuSn8Ni化學(xué)成分如下圖：

高溫合金有哪些基本類(lèi)型

一、變形高溫合金

變形高溫合金是指可以進(jìn)行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學(xué)性能和綜合的強(qiáng)、韌性指標(biāo)，具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類(lèi)合金。按其熱處理工藝可分為固溶強(qiáng)化型合金和時(shí)效強(qiáng)化型合金。

1、固溶強(qiáng)化型合金

使用溫度范圍為900～1300℃，最高抗氧化溫度達(dá)1320℃。例如GH128合金，室溫拉伸強(qiáng)度為850MPa、屈服強(qiáng)度為350MPa；1000℃拉伸強(qiáng)度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應(yīng)力的持久壽命為200小時(shí)、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、機(jī)匣等部件。

2、時(shí)效強(qiáng)化型合金

使用溫度為-253～950℃，一般用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪盤(pán)與葉片等結(jié)構(gòu)件。制作渦輪盤(pán)的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強(qiáng)度和抗疲勞性能。 例如：GH4169合金，在650℃的最高屈服強(qiáng)度達(dá)1000MPa；制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強(qiáng)度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大于40小時(shí)。

變形高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件、餅材、環(huán)件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。

二、鑄造高溫合金

鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類(lèi)高溫合金。其主要特點(diǎn)是：

1. 具有更寬的成分范圍 由于可不必兼顧其變形加工性能，合金的設(shè)計(jì)可以集中考慮優(yōu)化其使用性能。如對(duì)于鎳基高溫合金，可通過(guò)調(diào)整成分使’含量達(dá)60%或更高，從而在高達(dá)合金熔點(diǎn)85%的溫度下，合金仍能保持優(yōu)良性能。

2. 具有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域 由于鑄造方法具有的特殊優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)零件的使用需要，設(shè)計(jì)、制造出近終形或無(wú)余量的具有任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)和形狀的高溫合金鑄件。

根據(jù)鑄造合金的使用溫度，可以分為以下三類(lèi)：

第一類(lèi)：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金 這類(lèi)合金在很大的范圍溫度內(nèi)具有良好的綜合性能，特別是在低溫下能保持強(qiáng)度和塑性均不下降。如在航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)上用量較大的K4169合金，其650℃拉伸強(qiáng)度為1000MPa、屈服強(qiáng)度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa應(yīng)力下的持久壽命為200小時(shí)。已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)中的擴(kuò)壓器機(jī)匣及航天發(fā)動(dòng)機(jī)中各種泵用復(fù)雜結(jié)構(gòu)件等。

第二類(lèi)：在650～950 ℃使用的等軸晶鑄造高溫合金 這類(lèi)合金在高溫下有較高的力學(xué)性能及抗熱腐蝕性能。例如K419合金，950℃時(shí)，拉伸強(qiáng)度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小時(shí)的持久強(qiáng)度極限大于230MPa。這類(lèi)合金適于用航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、導(dǎo)向葉片及整鑄渦輪。

第三類(lèi)： 在950～1100℃使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金 這類(lèi)合金在此溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合金，1100℃、130MPa的應(yīng)力下持久壽命大于100小時(shí)。這是國(guó)內(nèi)使用溫度最高的渦輪葉片材料，適用于制作新型高性能發(fā)動(dòng)機(jī)的一級(jí)渦輪葉片。

隨著精密鑄造工藝技術(shù)的不斷提高，新的特殊工藝也不斷出現(xiàn)。細(xì)晶鑄造技術(shù)、定向凝固技術(shù)、復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)件的CA技術(shù)等都鑄造高溫合金水平大大提高，應(yīng)用范圍不斷提高。

三、粉末冶金高溫合金

采用霧化高溫合金粉末，經(jīng)熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經(jīng)鍛造成型的生產(chǎn)工藝制造出高溫合金粉末的產(chǎn)品。采用粉末冶金工藝，由于粉末顆粒細(xì)小，冷卻速度快，從而成分均勻，無(wú)宏觀偏析，而且晶粒細(xì)小，熱加工性能好，金屬利用率高，成本低，尤其是合金的屈服強(qiáng)度和疲勞性能有較大的提高。

FGH95粉末冶金高溫合金，650℃拉伸強(qiáng)度1500MPa；1034MPa應(yīng)力下持久壽命大于50小時(shí)，是當(dāng)前在650℃工作條件下強(qiáng)度水平最高的一種盤(pán)件粉末冶金高溫合金。粉末冶金高溫合金可以滿(mǎn)足應(yīng)力水平較高的發(fā)動(dòng)機(jī)的使用要求,是高推重比發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤(pán)、壓氣機(jī)盤(pán)和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。

四、氧化物彌散強(qiáng)化（ODS）合金

是采用獨(dú)特的機(jī)械合金化(MA)工藝，超細(xì)的(小于50nm)在高溫下具有超穩(wěn)定的氧化物彌散強(qiáng)化相均勻地分散于合金基體中，而形成的一種特殊的高溫合金。其合金強(qiáng)度在接近合金本身熔點(diǎn)的條件下仍可維持，具有優(yōu)良的高溫蠕變性能、優(yōu)越的高溫抗氧化性能、抗碳、硫腐蝕性能。

目前已實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)的主要有三種ODS合金：

MA956合金 在氧化氣氛下使用溫度可達(dá)1350℃，居高溫合金抗氧化、抗碳、硫腐蝕之首位。可用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)襯。

MA754合金 在氧化氣氛下使用溫度可達(dá)1250℃并保持相當(dāng)高的高溫強(qiáng)度、耐中堿玻璃腐蝕。現(xiàn)已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)向器蓖齒環(huán)和導(dǎo)向葉片。

MA6000合金 在1100℃拉伸強(qiáng)度為222MPa、屈服強(qiáng)度為192MPa；1100℃，1000小時(shí)持久強(qiáng)度為127MPa，居高溫合金之首位，可用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片。

五、金屬間化合物高溫材料

金屬間化合物高溫材料是近期研究開(kāi)發(fā)的一類(lèi)有重要應(yīng)用前景的、輕比重高溫材料。十幾年來(lái)，對(duì)金屬間化合物的基礎(chǔ)性研究、合金設(shè)計(jì)、工藝流程的開(kāi)發(fā)以及應(yīng)用研究已經(jīng)成熟，尤其在Ti-Al、Ni-Al和Fe-Al系材料的制備加工技術(shù)、韌化和強(qiáng)化、力學(xué)性能以及應(yīng)用研究方面取得了令人矚目的成就。

Ti3Al基合金（TAC-1），TiAl基合金（TAC-2）以及Ti2AlNb基合金具有低密度（3.8～5.8g/cm3）、高溫高強(qiáng)度、高鋼度以及優(yōu)異的抗氧化、抗蠕變等優(yōu)點(diǎn)，可以使結(jié)構(gòu)件減重35～50%。 Ni3Al基合金，MX-246具有很好的耐腐蝕、耐磨損和耐氣蝕性能，展示出極好的應(yīng)用前景。Fe3Al基合金具有良好的抗氧化耐磨蝕性能，在中溫（小于600℃）有較高強(qiáng)度，成本低，是一種可以部分取代不銹鋼的新材料。

uns r30003是什么材料

UNS R30003介紹：

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 15018-1994和YB／T 5253—1993）

化學(xué)成分：磷p（0.010）lius（0.010）鎳ni（14~16）鉬mo（6.5~7.5）鈷co（39~41）????? 碳c（0.03） 錳mn（0.30~0.60）硅si(0.15~0.30)? 鉻cr(19~21)?? 鐵fe(余量）

物理性能：密度8.4g/cm3，?熔點(diǎn)：1372-1405C

線(xiàn) 膨脹系數(shù)(0～100℃)1410-6/℃，電阻率92 cm。

推薦時(shí)效熱處理制度450～550℃保溫4h。曾 稱(chēng)Co40NiCrMo。

一、概述

該合金是彈性合金的一種:在固溶狀態(tài)下均具有良好的塑性，易加工，經(jīng)大應(yīng)變率冷加工和時(shí)效處理后，獲得高的力學(xué)性能和彈性性能。具有高的硬度、強(qiáng)度、彈性ji限、儲(chǔ)能比、疲勞強(qiáng)度、曉得彈性滯后和后效，無(wú)磁性，耐磨性好，抗震耐沖擊，優(yōu)良的耐腐蝕性，主要用于制作400℃以下工作的ge種儀表彈簧以及其他彈性元件。

二、金相結(jié)構(gòu):合金為奧氏體組織

三、具有以下特性：

為含鈷40%的彈性合金，合金的三個(gè)特性：無(wú)磁性、耐腐蝕、高彈性

四、應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：

主要用于400℃以下要求耐磨、耐腐蝕、抗震、無(wú)磁、高強(qiáng)度的hang空用彈性元件如軸尖、張絲、游絲、發(fā)條、彈簧和膜片

也用于制作要求有高耐蝕性、無(wú)磁性的特殊軸承、小軸、滾珠，沖壓模具及刃具。

精密儀表中的張絲、旋絲等

五、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

YB/T 5253-1993 《彈性元件用合金3J21技術(shù)條件》

ASTM F1058

AMS5876D-R30003

六、性能

高強(qiáng)度

高硬度

高彈性ji限

高儲(chǔ)能比

高疲勞強(qiáng)度

彈性滯后和后效小

無(wú)磁性

耐磨性好

抗沖擊

優(yōu)良的耐腐蝕性能

可在低溫和高溫條件下工作，高溫達(dá)400C

七、可提供產(chǎn)品形態(tài)

絲材供貨規(guī)格：0.10-6.0mm

帶材供貨規(guī)格：0.05-2.0mm

棒材供貨規(guī)格：直徑20-100mm

冷軋帶材(厚度為0.20～2.50mm)，

A 組：抗拉強(qiáng)度b1177～1471MPa，伸長(zhǎng)率≥5%，

B 組：b1471～1765MPa，≥3%;

冷拉絲材(直徑為 0.20～5.00mm)，

A組：b1275～1569MPa，

B組：b 1569～1863MPa;

冷加工+時(shí)效狀態(tài)：

彈性模量196 ～216GPa，

切變模量74～83GPa，

以上就是關(guān)于uns r30003是什么材料材料的介紹，（shyingzhan.cn）日常會(huì)更新關(guān)于合金類(lèi)資訊，歡迎大家指教交流。

高溫合金有哪些牌號(hào)？

高溫合金主導(dǎo)產(chǎn)品有：GH2132、GH4169、GH3128、GH4145、GH3030、GH3039、GH4140、GH3600、GH3625，等系列產(chǎn)品。

為了保證高溫合金具有優(yōu)異的質(zhì)量水平,必須嚴(yán)格控制化學(xué)成分,從源頭上提高高溫合金的純凈度,而這些主要取決于熔煉工藝。高溫合金傳統(tǒng)的制備方法有真空感應(yīng)熔煉加電弧重熔、真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔等雙聯(lián)工藝,真空感應(yīng)加真空電弧加電渣重熔、真空感應(yīng)加電渣熔煉加真空電弧重熔等三聯(lián)工藝,粉末冶金,電子束快速成型技術(shù),電子束自由成型制造技術(shù),激光熔覆成形技術(shù)等。雙聯(lián)及多聯(lián)工藝雖能有效提高合金的治金質(zhì)量,但能耗較大,且感應(yīng)熔煉過(guò)程中,堝與熔體材料的反應(yīng)會(huì)污染熔池。粉末冶金以及電子束快速成型技術(shù)等雖能解決成分偏析問(wèn)題,但高溫合金粉體材料的制備增加了成本,粉末材料由于較大的比表面積很容易在合金中引入缺陷。電子束精煉是利用高能量密度的電子束轟擊材料的表面使材料熔化并熔煉材料的工藝過(guò)"程,該技術(shù)被廣泛應(yīng)用于太陽(yáng)能級(jí)多晶硅的提純,難熔金屬及其合金的精煉,制備高純特殊鋼以及超潔凈鋼、鈦及其合金以及其它金屬材料中。通過(guò)調(diào)節(jié)功率和熔煉速度使熔池保持在較高的溫度,在高溫高真空的環(huán)境下熔體充分發(fā)生脫氣反應(yīng),有利于夾雜等冶金缺陷以及硫、磷等雜質(zhì)的去除。此外,電子束熔煉過(guò)程中使用水冷銅,堝能有效避免坩堝與熔體合金發(fā)生反應(yīng),進(jìn)而提高了合金的純凈度。電子束的定向凝固技術(shù)在電子束精煉高溫合金的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了大尺寸鑄鍵的制備,可以通過(guò)改變水冷銅堝的形狀及尺寸制備出不同尺寸的高溫合金鑄錠,以滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)的需要,電子束定向凝固技術(shù)具備的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)使其成為制備大尺寸高純高溫合金的有效方法之一。因此，一種采用電子束定向凝固技術(shù)精煉鎳基高溫合金的方法亟待研發(fā)。

技術(shù)特征：1一種電子束定向凝固技術(shù)精煉鎳基高溫合金的方法,其特征在于具有如下步驟:S1、鎳基高溫合金的預(yù)處理: S11、采用718高溫合金圓棒材作為原材料; S12、將718高溫合金圓棒材切割為試棒,并將試棒一端加工出內(nèi)螺紋; S13、去掉試棒表面的氧化層; S14、對(duì)試棒進(jìn)行清洗,吹干后待用; S2、電子束精煉及拉錠: S21、清理電子束熔煉爐中的水冷銅,堝和垂直拉錠機(jī)構(gòu)的拉錠端,水冷銅,堝的底部為垂直拉錠

技術(shù)總結(jié)：本發(fā)明公開(kāi)了一種電子?xùn)|定向凝固技術(shù)精煉鎳基高溫合金的方法,具有如下步驟:S1、鎳基高溫合金的預(yù)處理; S2、電子束精煉及拉錠。本發(fā)明提高了718高溫合金的純凈度,其中S與P的含量分別低于0.002wt.%與0.01wt.% ;提高了718高溫合金的使用性能,使得718高溫合金具有優(yōu)異的抗氧化性能與抗電化學(xué)腐蝕性能,在1000℃下的拋物線(xiàn)氧化動(dòng)力學(xué)常數(shù)為12.62g2/m4.h ,遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)方式制備的718高溫合金(47.62g2/m4.h) ,經(jīng)過(guò)熱處理后,其析出V相尺寸細(xì)小(約為10nm) ,彌散強(qiáng)化效果顯著,使得718高溫合金具有較高的維氏硬度值。

高溫合金冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎳基高溫合金多級(jí)脫氧真空感應(yīng)熔煉方法。

背景技術(shù)：氧作為鎳基高溫合金中有害雜質(zhì)元素,易與親氧的金屬元素形成氧化物夾雜。這些高熔點(diǎn)的氧化物夾雜不僅消耗了一部分合金元素,而且在以后的熔煉或熱處理過(guò)程中很難消除并且在鎳基高溫合金服役過(guò)程中易成為裂紋的萌生源和裂紋的擴(kuò)展通道,降低高溫合金的持久、疲勞和蠕變性能。研究表明,當(dāng)氧含量降低到50ppm以下時(shí),高溫合金的斷裂壽命顯著提高。因此,需要對(duì)高溫合金液進(jìn)行脫氧處理,以降低鎳基高溫合金的氧含量,從而提高高溫合金的性能。而真空感應(yīng)熔煉作為鎳基高溫合金的第道熔煉工序,對(duì)脫氧有著至關(guān)重要的作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種鎳基高溫合金多級(jí)脫氧真空感應(yīng)熔煉方法,用以降低鎳基高溫合金注定中的氧含量。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種鎳基高溫合金多級(jí)脫氧真空感應(yīng)熔煉方法,具體包括以下步驟。

各個(gè)化學(xué)元素在:起到什么作用?

1、鋼中加元素(W)鎢：增大力度,硬度和韌性。

2、鋼中加元素(S)硫：少量使用可改善機(jī)械加工性。

3、鋼中加元素(Ni)鎳：增強(qiáng)力度,硬度和抗腐蝕能力。

4、鋼中加元素(Cu)銅：增強(qiáng)抗腐蝕能力。增強(qiáng)抗磨損能力。

5、鋼中加元素(Cr)鉻：增強(qiáng)硬度,抗張強(qiáng)度和韌性防磨損和腐蝕。

6、鋼中加元素(V)釩：增大力度,硬度和抗震能力。防止產(chǎn)生顆粒。

7、鋼中加元素(P)磷：增強(qiáng)力度,機(jī)械加工性和硬度,濃度過(guò)大時(shí)易脆裂。

8、鋼中加元素(N)氮：能提高鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性，增加時(shí)效敏感性。

9、鋼中加元素(c) 碳：提高刃具抗變形能力和抗張強(qiáng)度增強(qiáng)硬度,提高抗磨損能力。

10、鋼中加元素(B)硼：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強(qiáng)度。

11、鋼中加元素(Mo)鉬：增強(qiáng)力度,硬度,可淬性和韌性. 改善機(jī)械加工性和抗腐蝕能力。

12、鋼中加元素(Xt)稀：土稀土元素是指元素周期表中原子序數(shù)為57-71的15個(gè)鑭系元素。

13、鋼中加元素(Co)鈷：增大硬度和力度,使承受高溫淬火的合金中加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性。

14、鋼中加元素(Al)鋁：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性。

15、鋼中加元素(Cu)銅：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。

16、鋼中加元素(Nb)鈮：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過(guò)熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。

17、鋼中加元素(Si)硅：增強(qiáng)延展性、增大抗張強(qiáng)度,從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。

18、鋼中加元素(Ti)鈦：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。

19、鋼中加元素(Mn)錳：增大可淬性,抗磨損力和抗張強(qiáng)度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。大量加入時(shí),增強(qiáng)硬度,但提高脆性。

各系列產(chǎn)品嚴(yán)格按執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及用戶(hù)要求生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)合格后出廠(chǎng)。產(chǎn)品形狀：絲材，棒材，管材(圓管，矩形管)，帶材，板材，粉末等，也可根據(jù)客戶(hù)的需求定制。

生產(chǎn)設(shè)備：真空感應(yīng)爐、電渣重熔爐、便攜式檢漏儀,真空熱處理爐，連拉機(jī)、焊絲層繞機(jī)、穿管、磨光、機(jī)加工等設(shè)備

檢測(cè)設(shè)備：光譜分析儀、超聲波探傷儀、金相顯微鏡、金屬拉伸試驗(yàn)機(jī)、紅外碳硫分析儀、氧氮?dú)浞治鰞x、熱膨脹測(cè)試儀、各種型號(hào)的硬度計(jì)。

產(chǎn)品廣泛于用航天航空、船舶、工業(yè)閥門(mén)、冶金設(shè)備、通信電子、石油化工管道、新能源、太陽(yáng)能、電站脫硫等行業(yè)，生產(chǎn)的產(chǎn)品符合ROHS環(huán)保要求，公司堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，以誠(chéng)信求發(fā)展，以科技求進(jìn)步，創(chuàng)立隆進(jìn)品牌”的質(zhì)量方針，在企業(yè)內(nèi)部嚴(yán)格按ISO9001:2015質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)管理，不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。

本公司歷年來(lái)始終根據(jù)顧客要求，依靠全體員工的不懈努力，精益求精，以?xún)?yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)、完善的服務(wù)承諾贏得廣大用戶(hù)的信賴(lài)與好評(píng)。

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