本篇文章給大家談談冷軋不銹鋼，以及冷軋不銹鋼卷開平公差特點對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

不銹鋼冷軋板與熱軋板有什么區別？

熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用于生產小號型鋼和薄板。

一.熱軋優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

缺點:1.經過熱軋之后，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多；2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

二.冷軋是指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。

優點：成型速度快、產量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。

缺點:1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截面內仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響；2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差；3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。

三.熱軋和冷軋的主要區別是：

1、冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。

3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優于冷軋型鋼。

擴展資料

通常熱軋潤滑劑是以油水混合液的形式被送到軋輥表面的，水是載體，少量的油均勻分散在水中。油水混合液的作用過程是水包油相向油包水相的轉變過程。混合液體到達輥面后，以水包油的形式迅速地在輥面展開，當進入變形區與高溫軋件接觸時，由于溫度和壓力的作用，水很快蒸發并轉變成油包水相，一部分油燃燒成以灰分為主的燃燒物；一部分油則以油膜的形式均勻地覆蓋在軋輥與軋件的接觸弧面上，兩者在變形區內大約0.01s的時間內都能起到潤滑的作用。

冷軋是在室溫條件下將No.1鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精確，而且表面光滑、漂亮，同時還具有各種優越的機械性能，特別是加工性能方面。因為冷軋原卷比較脆硬，不太適合加工，所以通常情況下冷軋鋼板要求經過退火、酸洗及表面平整之后才交給客戶。冷軋最大厚度是0.1--8.0MM以下，如大部份工廠冷軋鋼板厚度是4.5MM以下；最少厚度、寬度是根據各工廠的設備能力和市場需求而決定。

不銹鋼冷軋鋼板是用冷軋工藝生產的不銹鋼鋼板，厚度不大于3mm的為薄板， 厚度大于3mm的為厚板。用于制作耐腐蝕部件，石油、化工的管道、容器、醫療器械、船舶設備等，其分類和牌號如下：

1．奧氏體型鋼

除與熱軋部分相同外(29種)，還有：(1)2Cr13Mn9Ni4(2)1Cr17Ni7(3) 1Cr17Ni8

2．奧氏體——鐵素體型鋼

除與熱軋部分相同外(2種)，還有：(1)1Cr18Ni11Si4AlTi(2) 1Cr21Ni5Ti

3．鐵素體型鋼

除與熱軋部分相同外(9種)，還有：00Cr17

4．馬氏體型鋼

除與熱軋部分相同外(8種)，還有1Cr17Ni2

5.沉淀硬化型鋼：同熱軋部分

參考資料：百度百科-冷軋不銹鋼，百度百科-不銹鋼熱軋鋼板

熱軋的不銹鋼和冷軋不銹鋼有什么區別?求大神幫助

熱軋不銹鋼和冷軋不銹鋼的主要區別是：

1、熱軋不銹鋼型鋼和冷軋不銹鋼型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。

2、冷軋不銹鋼成型鋼允許截面出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋不銹鋼型鋼不允許截面發生局部屈曲。

3、熱軋不銹鋼型鋼的自由扭轉剛度比冷軋不銹鋼型鋼高，所以熱軋不銹鋼型鋼的抗扭性能要優于冷軋不銹鋼型鋼。（望采納）

不銹鋼板冷軋和熱軋有什么區別？

生產工序不同

不銹鋼熱軋是在金屬材料的再結晶溫度以上進行軋制的，不銹鋼冷軋是指在金屬材料的再結晶溫度以下進行軋制的，而每種金屬材料都有自己的再結晶溫度。

如果上述表達不好理解，換個不太準確的說法是：熱軋就是在軋鋼過程中或軋鋼之前需要對材料進行加熱，一般要加熱到再結晶溫度以上，如：1000度以上等；冷軋就是軋鋼過程不需要對材料進行加熱的，或者說加熱到該材料的再結晶溫度以下的。冷軋在不銹鋼加工工序上多過熱軋，是以熱軋材料作為坯料用冷軋機軋制而成。

成品表現不同

兩者最明顯、最簡單的區別是表面區別。

熱軋不銹鋼較為粗糙，如熱軋板材，軋制厚度多數在3.0mm及3.0mm以上，和冷軋產品相比，熱軋產品往往尺寸精度不高，表面質量相對冷軋較差，在加工性能如熱處理等方面也不及冷軋好用。

不銹鋼冷軋是以熱軋為原料進行冷軋加工形成的，一般冷軋薄板的尺寸精度較高，表面質量更好，后期加工性能比較優良，厚度范圍基本在5.0mm以下，一般常見厚度范圍是0.05mm~3.0mm，范圍以外雖也有，但少見。

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